專利名稱：雙層谷物脫皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種糧食加工設(shè)備，特別涉及一種雙層谷物脫皮機(jī)。
背景技術(shù)：
谷物脫皮機(jī)是一種常用的糧食加工機(jī)械，它能對(duì)谷子、小麥、玉米、高粱等谷物進(jìn) 行脫皮加工。專利號(hào)為CN95205731. X公開了一種谷物脫皮機(jī)，是由機(jī)座、機(jī)身、主軸、砂輪、 調(diào)整器、流米嘴、吸糠器、風(fēng)扇、電機(jī)以及連接主軸和電機(jī)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其工作原理 是砂輪和風(fēng)扇隨同一主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪對(duì)谷物進(jìn)行脫皮時(shí)，大量糠皮通過篩片和機(jī)身外 殼之間排出進(jìn)入機(jī)座內(nèi)的風(fēng)扇室，再經(jīng)風(fēng)扇排出，脫皮后的谷物經(jīng)流米嘴排出。該機(jī)與傳統(tǒng) 的立式碾米機(jī)相比，提高了谷物脫凈率和產(chǎn)量，降低了谷物破碎率。但隨著該脫皮機(jī)的大量 投產(chǎn)使用，其存在的問題日益凸顯。主要是砂輪和風(fēng)扇隨同一主軸同步旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行一段時(shí)間 以后風(fēng)扇的排糠量便無法滿足及時(shí)排放谷物脫皮后所產(chǎn)生的大量糠皮，不僅會(huì)造成機(jī)身內(nèi) 糠皮的堆積，增大電機(jī)負(fù)載，而且還會(huì)增加谷物的破碎率，造成谷物的浪費(fèi)；此外脫凈率有 待提高，雖然與傳統(tǒng)碾米機(jī)相比脫凈率有所提高，但在脫皮后的谷物中還會(huì)摻雜少量糠皮， 因此谷物脫皮后還要進(jìn)行篩糠處理，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與砂輪的差速旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 提高，從而提高排糠量，降低谷物破碎率，同時(shí)可大大提高脫凈率和加工效率的雙層谷物脫 皮機(jī)。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)座和電機(jī)，在機(jī)座上面依次設(shè)有機(jī)身和進(jìn)料斗，在 機(jī)座上安裝有主軸、流米嘴和吸糠嘴，在機(jī)身內(nèi)設(shè)有錐筒形砂輪且在砂輪外圈均布有篩片 和磨米刀，在機(jī)座下部的風(fēng)扇室內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇且在風(fēng)扇室一側(cè)設(shè)有出糠口，在機(jī)身上均布有 與所述的風(fēng)扇室入口相通的排糠通道，其特殊之處是所述的主軸是由上、下同軸布置的長(zhǎng) 軸和短軸相互插接而成，在長(zhǎng)軸與短軸的插接間隙處設(shè)有軸承，長(zhǎng)軸下部和短軸上部與電 機(jī)分別通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，設(shè)在長(zhǎng)軸上的帶輪直徑大于設(shè)在短軸上的帶輪直徑，所述 的短軸下部插入到風(fēng)扇室內(nèi)且風(fēng)扇安裝在短軸下部；所述的砂輪為兩個(gè)且依次通過底盤、 分隔壓盤、上壓蓋和鎖緊螺母疊加安裝在長(zhǎng)軸上。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，所述的機(jī)身是由兩個(gè)內(nèi)腔為錐形的框架套筒疊加連接 而成，在框架套筒的筒壁上均布有數(shù)量相等的梯形篩片插口和矩形磨米刀插口 ，所述的篩 片通過篩片固定架安裝在篩片插口內(nèi)，所述的磨米刀通過螺桿調(diào)整組件安裝在磨米刀插口 內(nèi)。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，在機(jī)身上位于每個(gè)篩片外側(cè)的空腔上下貫通形成所述的
排糠通道，在機(jī)身外壁對(duì)應(yīng)每個(gè)篩片插口處分別鉸接有能夠開合的篩片門。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，所述的篩片固定架通過螺栓固定在篩片插口內(nèi)，在篩片
固定架上對(duì)應(yīng)螺栓處設(shè)有條形孔，以實(shí)現(xiàn)篩片的位置可調(diào)，使篩片與砂輪的間距可調(diào)，可確保篩片與砂輪始終保持最佳距離，提高砂輪的使用率和使用壽命。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，所述的底盤是由套在長(zhǎng)軸上的套管和焊接在套管下端的
托盤構(gòu)成，分隔壓盤位于兩個(gè)砂輪之間且套在套管上，在套管上位于分隔壓盤上面設(shè)有緊
固螺母，通過旋緊緊固螺母可將下面的砂輪夾持在底盤和分隔壓盤之間。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，在緊固螺母外壁上對(duì)稱焊接有加力桿，在分隔壓盤上設(shè)有
卡在一個(gè)加力桿上的螺桿，通過螺桿可實(shí)現(xiàn)當(dāng)下面的砂輪發(fā)生打滑時(shí)及時(shí)旋緊緊固螺母。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，在底盤和分隔壓盤上分別對(duì)稱設(shè)有撥米刀，以保證脫皮
后的谷物快速排出。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，在長(zhǎng)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)砂輪處分別套裝有兩個(gè)導(dǎo)正架，以提 高砂輪與主軸的同心度，從而提高工作穩(wěn)定性，降低谷物破碎率。 上述的雙層谷物脫皮機(jī)，所述的機(jī)座是由底座、均布設(shè)在底座上面的空心支座和 位于支座上面的支撐座盤構(gòu)成，所述的風(fēng)扇室位于底座內(nèi)，所述的空心支座分別與排糠通 道上、下位置相對(duì)且排糠通道通過空心支座內(nèi)的空腔與風(fēng)扇室入口相通，所述的吸糠嘴與 風(fēng)扇室入口相通。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于主軸是由上、下同軸布置的長(zhǎng)軸和短軸相互插接而成且砂 輪和風(fēng)扇分別安裝在長(zhǎng)軸和短軸上，長(zhǎng)軸和短軸與電機(jī)分別通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接且長(zhǎng)軸 上的帶輪直徑大于短軸上的帶輪直徑，因此可實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與砂輪的差速旋轉(zhuǎn)，即保持砂輪在 最佳工作轉(zhuǎn)速的前提下使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速提高，從而提高排糠量，即使長(zhǎng)時(shí)間工作也不會(huì)造成糠 皮的堆積，有效降低了谷物破碎率；再加上砂輪為兩個(gè)且疊加安裝在長(zhǎng)軸上，谷物脫皮后產(chǎn) 生的糠皮基本上全被風(fēng)扇抽走，加工后的谷物中不會(huì)摻雜糠皮，谷物脫皮后無需進(jìn)行篩糠 處理，大大提高了谷物脫凈率和加工效率，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，谷物脫凈率可達(dá)99%以上，谷物破 碎率在1%以下，每小時(shí)可加工谷物1500 1700斤。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的A-A剖視圖；
圖4是圖2的B-B剖視圖；
圖5是圖3是C-C剖視圖。 圖中機(jī)座1，底座2，風(fēng)扇室201，風(fēng)扇室入口 202，出糠口 203，空心支座3，吸糠 嘴4，流米嘴5，支撐座盤6，通道601，機(jī)身7，框架套筒701，篩片插口 702，磨米刀插口 703， 下料閘板8，進(jìn)料斗9，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)IO，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)ll，電機(jī)支架12，篩片門13，開合把 手14，鎖塊15 ，短軸16 ，風(fēng)扇17 ，帶輪18 ，長(zhǎng)軸19 ，軸承20 ，軸承座21 ，篩片固定架22 ，條形 孔2201，砂輪23，篩片24，磨米腔25，螺栓26，撥米刀27，帶輪28，螺桿調(diào)整組件29，加力桿 30，磨米刀31，鎖緊螺母32，上壓蓋33，導(dǎo)正架34，緊固螺母35，螺桿36，分隔壓盤37，排糠 通道38，底盤39，托盤3901，套管3902，電機(jī)40，軸承座41 。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明有一個(gè)機(jī)座l和電機(jī)支架12，在電機(jī)支架12上固定有電機(jī)40，在機(jī)座1上安裝有主軸、流米嘴5和吸糠嘴4。所述的機(jī)座1是由底座2、均布設(shè)在底座2 上面的二個(gè)或三個(gè)空心支座3和位于空心支座3上面的支撐座盤6構(gòu)成，本實(shí)施例中空心 支座3以三個(gè)為例，其中靠近電機(jī)40的空心支座3通過螺栓分別與底座2和支撐座盤6固 接，其余兩個(gè)空心支座3與底座2和支撐座盤6為一體結(jié)構(gòu)，所述的流米嘴5和吸糠嘴4上、 下布置且分別通過螺栓固定在支撐座盤6和底座2上，在底座2內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇室201且在風(fēng) 扇室201 —側(cè)設(shè)有出糠口 203，所述的吸糠嘴4與風(fēng)扇室入口 202連通。在機(jī)座1上面通 過螺栓依次安裝有機(jī)身7和進(jìn)料斗9，在機(jī)身7內(nèi)設(shè)有錐筒形砂輪23且在砂輪23外圈均 布有篩片24和磨米刀31，篩片24、磨米刀31與砂輪23之間形成環(huán)形磨米腔25，在支撐座 盤6上設(shè)有連通磨米腔25與流米嘴5的通道601，在機(jī)身7上均布有排糠通道38，所述的 空心支座3分別與排糠通道38上、下位置相對(duì)且排糠通道38通過空心支座3內(nèi)的空腔與 風(fēng)扇室入口 202相通，在進(jìn)料斗9上設(shè)有下料閘板8。所述的主軸是由上、下同軸布置的長(zhǎng) 軸19和短軸16相互插接而成，在長(zhǎng)軸19與短軸16的插接間隙處設(shè)有軸承20，長(zhǎng)軸19和 短軸16分別通過軸承座21、41和軸承固定安裝在支撐座盤6和底座2上，長(zhǎng)軸19下部和 短軸16上部與電機(jī)40分別通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、11連接且設(shè)在長(zhǎng)軸19上的帶輪28直徑 大于設(shè)在短軸16上的帶輪18直徑，所述的長(zhǎng)軸19主體由機(jī)身7中心穿過，所述的砂輪23 為兩個(gè)且依次通過底盤39、分隔壓盤37、上壓蓋33和鎖緊螺母32疊加安裝在長(zhǎng)軸19上。 其中底盤39是由套在長(zhǎng)軸19上并與長(zhǎng)軸19鍵連接的套管3902和焊接在套管3902下端 的托盤3901構(gòu)成，分隔壓盤37位于兩個(gè)砂輪23之間且套在套管3902上，在套管3902上 位于分隔壓盤37上面設(shè)有緊固螺母35，通過旋緊緊固螺母35可將下面的砂輪23夾持在 底盤39和分隔壓盤37之間，在該緊固螺母35外壁上對(duì)稱焊接有加力桿30，在分隔壓盤37 上設(shè)有卡在一個(gè)加力桿30上的螺桿36，通過螺桿36可實(shí)現(xiàn)當(dāng)下面的砂輪23發(fā)生打滑時(shí)及 時(shí)旋緊緊固螺母35。所述的上壓蓋33套在長(zhǎng)軸19上部且鎖緊螺母32壓在上面的砂輪23 上端面，在長(zhǎng)軸19上對(duì)應(yīng)每個(gè)砂輪23處分別套裝有兩個(gè)導(dǎo)正架34，以提高砂輪23與主軸 的同心度，從而提高工作穩(wěn)定性，降低谷物破碎率。所述的短軸16下部插入到風(fēng)扇室201 內(nèi)且在短軸16下部安裝有風(fēng)扇17。所述的機(jī)身7是由兩個(gè)內(nèi)腔為錐形的框架套筒701疊 加連接而成，在框架套筒701的筒壁上均布有數(shù)量相等的梯形篩片插口 702和矩形磨米刀 插口 703，篩片插口 702的數(shù)量與空心支座3的數(shù)量相等，所述的篩片24固定在篩片固定架 22上，篩片固定架22通過螺栓26固定在篩片插口 702內(nèi)，在篩片固定架22上對(duì)應(yīng)螺栓26 處設(shè)有條形孔2201，以實(shí)現(xiàn)篩片24的位置可調(diào)，使篩片24與砂輪23的間距可調(diào)，可確保篩 片24與砂輪23始終保持最佳距離，提高砂輪23的使用率和使用壽命。在機(jī)身7外壁對(duì)應(yīng) 每個(gè)篩片插口 702處分別鉸接有能夠開合的篩片門13，在篩片門13上鉸接有開合把手14 且在機(jī)身7上對(duì)應(yīng)每個(gè)開合把手14處分別固定有鎖塊15，在機(jī)身7上位于每個(gè)篩片24外 側(cè)的空腔上下貫通形成所述的排糠通道38，所述的磨米刀31通過螺桿調(diào)整組件29安裝在 磨米刀插口 703內(nèi)。在底盤39和分隔壓盤37上分別對(duì)稱設(shè)有撥米刀27，以保證脫皮后的 谷物快速排出。 使用時(shí)，將待加工的谷物倒入進(jìn)料斗9內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)40帶動(dòng)長(zhǎng)軸19和短軸16以 不同速度旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)砂輪23和風(fēng)扇17旋轉(zhuǎn)且風(fēng)扇17轉(zhuǎn)速高于砂輪23轉(zhuǎn)速；拉出下 料閘板8，進(jìn)料斗9內(nèi)的谷物落入磨米腔25，在砂輪23與磨米刀31的相互作用下將谷物脫 皮，漏掉的谷物在下面的磨米腔25中被脫皮，脫掉的糠皮經(jīng)篩片24被風(fēng)扇17吸入排糠通道38，經(jīng)由空心支座3進(jìn)入風(fēng)扇室入口 202，在風(fēng)扇17帶動(dòng)下由出糠口 203排出；脫皮后的 谷物下落到磨米腔25底部，在撥米刀27的撥動(dòng)下經(jīng)通道601由流米嘴5排出，排出后下落 到吸糠嘴4上，下落過程中谷物中摻雜的少量糠皮經(jīng)吸糠嘴4被吸入風(fēng)扇室入口 202，再經(jīng) 風(fēng)扇17排出。在使用過程中，可根據(jù)砂輪23的磨損量隨時(shí)調(diào)整篩片和磨米刀31與砂輪23 間的距離，以確保脫凈率。
權(quán)利要求
一種雙層谷物脫皮機(jī)，包括機(jī)座和電機(jī)，在機(jī)座上面依次設(shè)有機(jī)身和進(jìn)料斗，在機(jī)座上安裝有主軸、流米嘴和吸糠嘴，在機(jī)身內(nèi)設(shè)有錐筒形砂輪且在砂輪外圈均布有篩片和磨米刀，在機(jī)座下部的風(fēng)扇室內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇且在風(fēng)扇室一側(cè)設(shè)有出糠口，在機(jī)身上均布有與所述的風(fēng)扇室入口相通的排糠通道，其特征是所述的主軸是由上、下同軸布置的長(zhǎng)軸和短軸相互插接而成，在長(zhǎng)軸與短軸的插接間隙處設(shè)有軸承，長(zhǎng)軸下部和短軸上部與電機(jī)分別通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，設(shè)在長(zhǎng)軸上的帶輪直徑大于設(shè)在短軸上的帶輪直徑，所述的短軸下部插入到風(fēng)扇室內(nèi)且風(fēng)扇安裝在短軸下部；所述的砂輪為兩個(gè)且依次通過底盤、分隔壓盤、上壓蓋和鎖緊螺母疊加安裝在長(zhǎng)軸上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是所述的機(jī)身是由兩個(gè)內(nèi)腔為錐 形的框架套筒疊加連接而成，在框架套筒的筒壁上均布有數(shù)量相等的梯形篩片插口和矩形 磨米刀插口 ，所述的篩片通過篩片固定架安裝在篩片插口內(nèi)，所述的磨米刀通過螺桿調(diào)整 組件安裝在磨米刀插口內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是在機(jī)身上位于每個(gè)篩片外側(cè)的 空腔上下貫通形成所述的排糠通道，在機(jī)身外壁對(duì)應(yīng)每個(gè)篩片插口處分別鉸接有能夠開合 的篩片門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是所述的篩片固定架通過螺栓固 定在篩片插口內(nèi)，在篩片固定架上對(duì)應(yīng)螺栓處設(shè)有條形孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是所述的底盤是由套在長(zhǎng)軸上的 套管和焊接在套管下端的托盤構(gòu)成，分隔壓盤位于兩個(gè)砂輪之間且套在套管上，在套管上 位于分隔壓盤上面設(shè)有緊固螺母。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是在緊固螺母外壁上對(duì)稱焊接有 加力桿，在分隔壓盤上設(shè)有卡在一個(gè)加力桿上的螺桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是在底盤和分隔壓盤上分別對(duì)稱 設(shè)有撥米刀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是在長(zhǎng)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)砂輪處分別 套裝有兩個(gè)導(dǎo)正架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層谷物脫皮機(jī)，其特征是所述的機(jī)座是由底座、均布設(shè)在 底座上面的空心支座和位于支座上面的支撐座盤構(gòu)成，所述的風(fēng)扇室位于底座內(nèi)，所述的 空心支座分別與排糠通道上、下位置相對(duì)且排糠通道通過空心支座內(nèi)的空腔與風(fēng)扇室入口 相通，所述的吸糠嘴與風(fēng)扇室入口相通。
全文摘要
一種雙層谷物脫皮機(jī)，包括機(jī)座和電機(jī)，在機(jī)座上設(shè)有機(jī)身、進(jìn)料斗、主軸、流米嘴和吸糠嘴，在機(jī)身內(nèi)設(shè)有砂輪、篩片和磨米刀，在機(jī)座下部設(shè)有風(fēng)扇，在機(jī)身上均布有排糠通道，其特殊之處是所述的主軸是由長(zhǎng)軸和短軸相互插接而成，在長(zhǎng)軸與短軸的插接間隙處設(shè)有軸承，長(zhǎng)軸和短軸與電機(jī)分別連接且設(shè)在長(zhǎng)軸上的帶輪大于設(shè)在短軸上的帶輪，所述的風(fēng)扇安裝在短軸下部；所述的砂輪為兩個(gè)且疊加安裝在長(zhǎng)軸上。優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與砂輪的差速旋轉(zhuǎn)，提高排糠量，即使長(zhǎng)時(shí)間工作也不會(huì)造成糠皮的堆積，降低了谷物破碎率；加工后的谷物中不會(huì)摻雜糠皮，谷物脫皮后無需進(jìn)行篩糠處理，大大提高了谷物脫凈率和加工效率。
文檔編號(hào)B02B3/00GK101780424SQ20101012014
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者李海焦, 李鐵柱 申請(qǐng)人:李海焦