專利名稱：一種高強度章動離心球磨機的制作方法
技術領域：
本發明屬于粉體研磨技術領域，尤其涉及一種由機械的章動運動，使研磨介質球和物料獲得高強度三維離心加速度的無臨界轉速限制的高效粉體研磨設備。
背景技術：
已有的粉體研磨設備，如傳統的筒式球磨機，由于受臨界轉速限制，研磨介質(球或棒)只能以較低的重力加速度作拋落或泄落對物料進行研磨，設備不能有效將動能傳遞給介質，所以耗能很高。本發明與傳統筒式球磨機相比，由于磨室不繞主軸旋轉，最大特點是無臨界轉速，帶有撥料筋的半環狀下磨室是以“O”為中心，“ α ”為傾角作高速離心擺動運動，將動能傳遞給介質球及物料，從而使介質和物料獲得更大的三維離心加速度，以增大研磨強度。已公布的專利技術LZ01140584. 8及專業書刊《超細粉碎分級技術》報導的高強度離心磨機(中國輕工出版社，2000年3月第一版.245-247頁)等，通過實驗或分析，均有不足之處。ZL01140584.8專利中限位曲柄機構，擺盤機構，密封防塵橡膠套管尚存在可靠性、加工性等缺陷。其整體風選機構則存在氣流紊亂，選粉效率較低的缺陷。上述書刊報導的高強離心磨機，采用篩分卸料，則不可避免地使錐底篩面壽命無法保證，且合格粉體不能及時排出而影響效率。

發明內容
本發明為了解決現有技術的不足之處，提供一種結構簡單，研磨強度高，低能耗， 風選氣流合理的高強度章動離心球磨機。本發明采取的技術方案是一種高強度章動離心球磨機包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構組成，動力輸入皮帶輪與垂立的主軸鍵接，并至下而上由下軸承、推力軸承、上軸承安裝于底座上，軸承上部鍵接斜孔軸套，斜孔軸套上裝有可承受徑向力、軸向力和側向傾覆力的交叉滾子軸承，通過上、下壓環與下磨室連接。下磨室上中心面安裝球面凸臺，下磨室是豎截面半圓狀的環形腔體，下磨室上環面布置有2個以上輻射撥料筋，其外圓面與光滑外球面(R2)和平整內球面(R1)的外磨室連接。下磨室底面及對應的底座上安裝有上、下限位環。交叉滾子軸承的軸向中心與徑向中心匯于主軸中心線于“O”點，交叉滾子軸承中心線與主軸中心線形成“ α ”傾角即為擺動傾角，研磨室以“O”為中心，以“ α ”為傾角作章動擺動時，由下磨室撥料輻射筋及下磨室表面摩擦力，擺動力將能量傳遞給下磨室內介質及物料，使之以章動中心“O”點為平均質量中心作高強離心運動。下磨室的介質及物料則由上、下磨室平滑過渡內球面旋轉上升，由于磨室周期上下擺動和上磨室內球面上部口子小，高速的介子只能作旋轉上升至一定高度后作旋轉下降運動，不會濺出。為了限制在章動運動中，上、下磨室以蠕變速度產生自身旋轉，下磨室底面及對應的底座上安裝有上、下限位環，上、下限位環為齒數相同的圓柱齒環，上限位環以“O”點為中心由于擺動的原因只能在下限位環上滾動，而不自身旋轉，有效地克服了磨室以蠕變速度的研磨室自轉。所述的風選機構由安裝在支架上的風選筒體、膠圈、錐筒體組成風選外殼，風選筒體上的膠圈和主軸垂直、同心、滑動連接在上磨室外球面(R2)上。補風蝸環、補風內錐圈、補風外錐圈，風選筒體與補風外錐圈間切向布置有2個以上的補風口，及進料管、料斗、風選葉輪、葉輪軸、風選電機、葉輪皮帶輪組成，由補風蝸環通過補風口進入補風內錐圈和補風外錐圈的空氣呈旋風狀由補風內、外錐圈的環狀出口進入磨室，沿下磨室、上磨室內球面、 風選筒體、錐筒體經風選葉輪從引風管排出，經捕集為成品。采用上述方案達到有益效果是1.主軸通過動力輸出皮帶輪高速旋轉，而磨室則由斜孔軸套上的交叉滾子軸承、 上、下限位環的作用，使主軸高速旋轉運動變為研磨室以“O”點為中心“ α ”為傾角的不作繞軸旋轉的高速擺動運動。因而消除了傳統筒式球磨機臨界轉速的制約。帶有輻射撥料筋的下磨室將動能傳遞給介質球和物料使其作高速三維離心運動。單位體積或重量的介質能量轉換可達傳統筒式球磨機的10倍以上。2.在風選機構上，由補風內錐圈和補風外錐圈及切向補風口組成的補風系統，與風選筒體、錐筒體組成的抽風通道互為獨立。由于補風是從補風內、外錐圈的環狀出口高速渦旋吹出，在補風內錐圈里形成近似“臺風眼”的平靜區，其內進料管和料斗，不需特殊進料裝置便可補充物料和介質。補風從磨室底部帶走的合格物料經風選葉輪由引風管排出，不合格的較大的顆粒由葉輪葉片打下，并能順利落入補風內錐圈倒錐體內，然后落入磨室進行繼續研磨。支架上風選筒體下外圓上的膠圈，座在以“O”為中心上磨室光滑球面上。由于上磨室工作時球面中心不動，作為磨室外球形面與筒體上的水平膠圈，始終形成可滑動而不是固結包絡面，使之形成風選機構與磨室間很好的氣封。3.本發明的介質作高速三維離心運動，使同樣重量或體積的介質獲得更大的動能，因而球徑減小，個數增加，研磨幾率增大，較傳統筒式球磨機，外形尺寸減小2/3，設備總重量(含介質)減輕3/5，系統能耗降低30%以上。上、下磨室及研磨介質和物料產生的反應力，通過底座傳遞給地基，無需另行配重，本發明尤其適用超細粉碎。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中K向視圖。
具體實施例方式如圖1-圖3所示，本發明的一種高強度章動離心球磨機動力輸入皮帶輪1.垂立設置的主軸4.分別至下而上由下軸承2.推動軸承5.上軸承6安裝在底座3上，主軸4上鍵接斜孔軸套9.斜孔軸套上有交叉滾子軸承11分別由下壓環10、上壓環12與下磨室13 連接，下磨室13上中心面安裝有球面凸臺14.輻射撥料筋32布置在下磨室13環狀面上， 下磨室13與上磨室15連接，與上限位環8.下限位環7.組成高強度章動離心球磨機的研磨機構。本發明的風選機構由安裝在底座3上的支架18，和安裝在支架18上的補風蝸環
19.風選筒體17，風選筒體17下部的膠圈16和主軸4垂直、同心、滑動連接在上磨室15外球面(R2)上，風選筒體17與補風外錐圈20上布置有2個以上與補風外錐圈相切的補風口 31.風選筒體17.錐筒體23.共同組成風選外殼，其中風選葉輪25.葉輪軸沈.葉輪皮帶輪30.有風選電機28.風選皮帶輪四帶動運轉。補風口 31形成的蝸旋氣流經補風外錐圈
20.補風內錐圈21形成的環狀出口進入上、下磨室，風掃攜帶粉塵經風選筒體17.錐筒體 23.風選葉輪25.引風管27排出。22示意進料管，M示意料斗，33示意物料，34示意介質球。本發明實施例一，單用研磨機構，在上磨室口加以密封，可用充入惰性氣體，抽真空等特殊易燃易爆物料批次生產粉磨。本發明實施例二，加上風選機構用于規模連續作業。
權利要求
1.一種高強度章動離心球磨機，包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構組成；其特征是動力輸入皮帶輪[1]鍵接在垂立主軸[4]下端，主軸 [4]至下而上由下軸承[2]推力軸承[5]上軸承[6]安裝于底座[3]上，主軸[4]上部鍵接斜孔軸套[9]，斜孔軸套[9]上裝有交叉滾子軸承[11]通過上壓環[12]，下壓環[10]與下磨室[13]連接，下磨室[13]上中心面安裝有球面凸臺[14]，下磨室[13]上環面有2個以上輻射撥料筋[32]，下磨室[13]與上磨室[15]連接。
2.根據權利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是下磨室[13]底面與相對應的底座[3]上安裝上限位環[8]下限位環[7]。
3.根據權利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是風選機構由安裝在支架上的風選筒體[17]、膠圈[16]、錐筒體[23]組成風選外殼，安裝在支架[18]上的風選筒體[17]和膠圈[16]與主軸[4]垂直、同心、滑動連接在上磨室[15]外球面(R2)上。
4.根據權利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是安裝在支架[18]上有由風選筒體[17]與補風外錐圈[20]切向布置2個以上的補風口 [31]。
全文摘要
一種高強度章動離心球磨機包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構組成。高強度章動離心運動帶動介質和物料作三維高強離心運動，使同樣重量或體積的介質獲得更大的動能，因而介質球徑減小，個數增加，研磨幾率增大，輸入同等功率的離心球磨機較傳統筒式球磨機，外形尺寸減小2/3，設備總重量(含介質)減輕3/5，系統總能耗降低30％以上，單位體積或重量的介質能量轉換可達傳統筒式球磨機的10倍以上。本發明尤其適用超細粉碎。
文檔編號B02C17/24GK102189025SQ201010119740
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月9日 優先權日2010年3月9日
發明者范繼云, 黃琳 申請人:黃琳