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一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法

文檔序號(hào):350292閱讀:746來源:國知局
專利名稱:一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物有機(jī)肥的制備方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法基本是采用堆放密封法、槽池發(fā)酵法生產(chǎn)有機(jī)肥、 其缺點(diǎn)是發(fā)酵溫度底、許多有害菌不能被徹底殺滅;發(fā)酵時(shí)間長,產(chǎn)量低,不能大規(guī)模連續(xù)流水作業(yè)生產(chǎn);產(chǎn)品質(zhì)量不能有效地穩(wěn)定控制等,從而限制了商品化、推廣應(yīng)用。而以前利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的同類產(chǎn)品,是運(yùn)用干燥的有機(jī)物料進(jìn)行吸附后, 直接進(jìn)行高溫烘干,脫去近30%的水份,形成僅含氮、鉀、有機(jī)質(zhì)的有機(jī)肥。此產(chǎn)品的最大的缺點(diǎn)是耗能大,每噸干燥后的酵母有機(jī)肥要消耗煙煤142公斤左右。同時(shí),對(duì)酵母濃漿中所含大量生物活性酵母菌給予了滅活。酵母濃漿中原含有的氨基酸、腐植酸高溫中有時(shí)也被炭化降低了活性,因此,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用酵母濃漿廢液和有機(jī)質(zhì)為原料,并根據(jù)酵母濃漿廢液中有活性酵母菌及其兼具厭氧的特性,經(jīng)兩次翻堆發(fā)酵生產(chǎn)生物有機(jī)肥的制備方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其制備步驟為如圖1所示。所述的生物素是酵母菌。所述的一次發(fā)酵溫度控制在25°C -35°C ;時(shí)間7-15天。所述的二次發(fā)酵溫度控制在45°C -50°C ;時(shí)間20-50天。所述的水份約為-33%。所述的發(fā)酵過程在溫度較低15度以下、溫度較高60度以上時(shí),要控制好溫度保證菌群活性。所述的成品外觀形態(tài)為褐色或者黑褐色半干物質(zhì)并有一定香味。所述的發(fā)酵過程進(jìn)行翻堆并按5-10%摻入糖泥(碴)干粉或磷礦粉、錳碴粉進(jìn)行干濕程度溫度調(diào)整。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是前處理中對(duì)酵母濃漿的濃縮工藝方框圖。圖1兼做摘要附圖。
具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明,但只要在本發(fā)明的要旨范圍內(nèi), 并不僅限于以下實(shí)施例。按下列步驟制備利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥1、前處理(1)、對(duì)酵母濃漿的濃縮,如圖2所示。進(jìn)入貯液池的酵母濃漿其基本指標(biāo)為有機(jī)質(zhì)(折干)≥55%、水份≤ 45%、N ≥ 5%、P ≥0. 5%,K ≥10%,CI-≥3. 5%, PH 值 5. 5-6. 5(2)、對(duì)糖泥前期有脫水自然干燥、粉碎(3)、對(duì)稻殼、蘆葦、煙莖進(jìn)行粉碎至18-50目2、一次發(fā)酵我們先期將未進(jìn)行濃縮的酵母廢液和已濃縮后的酵母濃漿按1 9摻混存放,再與有機(jī)吸附物按1 1. 2-1. 5的比例,采用雙軸螺旋給料攪拌機(jī)均勻配比,進(jìn)入發(fā)酵池,裝載機(jī)移至指定地點(diǎn)堆高。此時(shí)物料狀態(tài)為粘黏稠狀,手握緊時(shí)成團(tuán),松開時(shí)散開。水份約為 28-33%。3、二次發(fā)酵7-15天后,其發(fā)酵溫度一般在25-35度。此時(shí),根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地情況進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)。由裝載機(jī)移至指定倉庫,進(jìn)行翻堆并按5-10%摻入糖泥(碴)干粉、磷礦粉、錳碴粉進(jìn)行干濕程度溫度調(diào)整,并進(jìn)行第二次發(fā)酵。時(shí)間于20-50天。此期間,溫度一般在35-50度。4、后處理至20天左右,在物料表面及20CM表層下,均能看到有白色發(fā)酵物質(zhì)。打開可見有蒸汽逸出。在整個(gè)過程中,物料沒明顯惡臭,無須進(jìn)行脫臭處理。在保證一定的溫度濕度時(shí), 進(jìn)行包裝。注意事項(xiàng)1、考慮到酵母濃漿中活性酵母菌兼厭氧特性,我們?cè)谡麄€(gè)腐熟發(fā)酵過程,只采用了兩次翻堆發(fā)酵。同時(shí)考慮到發(fā)酵效果,生產(chǎn)時(shí)間及周期,安排在3月中旬至10月下旬,空氣溫度在20-40度之間。發(fā)酵地點(diǎn)采用倉儲(chǔ)式半開放型。2、在溫度較低15度以下、溫度較高60度以上時(shí),要控制好溫度保證菌群活性。濕度控制在物料含水15%以上。3、成品基本指標(biāo)符合NY884-2004標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)質(zhì)(折干)≥40-55%水份≤18-25%有益菌大于0. 2億/克(10月份在北京地區(qū)檢測(cè)為0. 9億/克)總養(yǎng)份≥6-11%;N ≥1. 5-3%, P ≥ 0. 1-0. 45%、K ≥ 5-8%、PH 值 5. 5-8. 權(quán)利要求
1.一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其制備步驟為如圖1所示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的生物素是酵母菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的一次發(fā)酵溫度控制在25°C -35°C ;時(shí)間7-15天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的二次發(fā)酵溫度控制在45°C -50°C ;時(shí)間20-50天。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的水份約為_33%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的發(fā)酵過程在溫度較低15度以下、溫度較高60度以上時(shí),要控制好溫度保證菌群活性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的成品外觀形態(tài)為褐色或者黑褐色半干物質(zhì)并有一定香味。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的發(fā)酵過程進(jìn)行翻堆并按5-10%摻入糖泥(碴)干粉或磷礦粉、錳碴粉進(jìn)行干濕程度溫度調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用酵母濃漿廢液生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的制備方法,其制備步驟為如圖1所示。所述的生物素是酵母菌。一次發(fā)酵溫度控制在25℃-35℃;時(shí)間7-15天。二次發(fā)酵溫度控制在45℃-50℃;時(shí)間20-50天。水份約為28%-33%。發(fā)酵過程在溫度較低15度以下、溫度較高60度以上時(shí),要控制好溫度保證菌群活性。
文檔編號(hào)C05F17/00GK102161601SQ20101012911
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者秦小平, 郭建全 申請(qǐng)人:宜昌匯豐肥業(yè)有限公司
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