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種子制丸方法及其成套設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):350390閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:種子制丸方法及其成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的種子加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種種子制丸方法及其成
套設(shè)備。
背景技術(shù)
種草種樹,利于水土保持,但傳統(tǒng)的種植方式效率低、速度慢、成活率不高。種子制丸不僅可以提高種子的質(zhì)量,提高種子的發(fā)芽率,而且有利于機(jī)械播種,大大減少勞動(dòng)量, 是現(xiàn)代化林業(yè)、牧業(yè)發(fā)展的必由之路?,F(xiàn)有的制丸方法主要是滾動(dòng)制丸、離心制丸、氣力懸浮制丸和攪拌制丸等,沒(méi)有幾種方式聯(lián)合制丸的工藝方法,存在的問(wèn)題主要是牧草種子和林木種子不規(guī)則、個(gè)體差異顯著、制丸難度大、效率低。滾動(dòng)制丸在制丸初期為了避免種子粘連,噴撒的液劑不能多,而且需要分若干次噴入,造成生產(chǎn)效率極低。離心制丸由于需要風(fēng)力密封,使制丸過(guò)程粉塵很大,需要除塵設(shè)備進(jìn)行粉塵回收,由于粉塵中夾雜這大量的液劑和粉劑,使設(shè)備成本提高很多,同時(shí),由于離心力的作用使制丸過(guò)程中發(fā)生大量的制丸包裹物脫落,致使制丸成品質(zhì)量下降甚至制丸失敗。氣力懸浮制丸最大的問(wèn)題是制丸成品密實(shí)度低,由于制丸過(guò)程中,種子需要?dú)饬腋。瑯右伯a(chǎn)生了很多粉塵,與離心制丸一樣也存在設(shè)備成本高的問(wèn)題。攪拌制丸是專利申報(bào)單位發(fā)明的一項(xiàng)新的制丸技術(shù),其突出優(yōu)點(diǎn)是制丸初期能快速將粉劑包裹到種子上,很好地解決了滾動(dòng)性差的種子的制丸,其缺點(diǎn)是制丸后期需要進(jìn)一步增大時(shí),會(huì)使制丸包裹物脫落,不適合增大和增重比例要求高的種子制丸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的各種制丸技術(shù)都有其突出缺點(diǎn),不能適應(yīng)牧草種子和林木種子進(jìn)行快速制丸的工業(yè)化要求,提供高效、適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、易于操作的種子制丸方法及其成套設(shè)備。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是幾種制丸方式順序使用的工藝方法,基本路線是包衣一裹粉一篩分一滾動(dòng)制丸,與方法配套的成套設(shè)備按流程順序包括提升機(jī)一包衣機(jī)一裹粉機(jī)一篩分機(jī)一提升機(jī)一暫存?zhèn)}一滾動(dòng)制丸機(jī)一低溫干燥機(jī)一皮帶輸送機(jī)一包裝機(jī),其特征是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料口順序連接,形成作業(yè)鏈條。種子制丸方法包括以下步驟a)包衣,在裸體種子表面包覆具有粘結(jié)能力和對(duì)種子有保護(hù)作用的液劑,可以在種子表面短時(shí)間內(nèi)噴灑較大量的制丸液劑,即使液劑過(guò)量出現(xiàn)溢出,種子發(fā)生粘連也對(duì)制丸質(zhì)量沒(méi)有影響。b)裹粉在包衣后的種子上包裹特定配方要求的粉劑,可以在包衣后的種子表面短時(shí)間內(nèi)加入大量的制丸粉劑,即使粉劑過(guò)量超出包衣種子的粘結(jié)能力,包衣種子發(fā)生粘連在裹粉階段也能處理成單粒的種子丸粒。c)篩分將經(jīng)過(guò)裹粉作業(yè)的種子進(jìn)行滾動(dòng)密實(shí)并篩分,以增加強(qiáng)度和分離多余的粉劑,是對(duì)過(guò)渡包衣和過(guò)渡裹粉步驟的處理,同時(shí)也是對(duì)以上步驟不足之處的完善。d)滾動(dòng)制丸將包裹了粉劑的種子進(jìn)一步包裹液劑和粉劑,完成繼續(xù)增大,增重、 添加各種藥劑、肥料、顏色、上光和使包裹物密實(shí)增加抗壓強(qiáng)度等工序。此工序正是利用了滾動(dòng)制丸的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)種子制丸進(jìn)行到后期,種子表面已經(jīng)包裹了一定的厚度,繼續(xù)增大、壓實(shí)、上光非常易于進(jìn)行,而且效率很高。與種子制丸方法相配套的成套設(shè)備包括以下主機(jī)a)包衣機(jī),其特征是有液劑與種子的重量配比機(jī)構(gòu),有液劑霧化機(jī)構(gòu),有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘齒。b)裹粉機(jī),其特征是有粉劑定量添加裝置,有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘齒。c)篩分機(jī),其特征是有圓筒,圓筒的前面一段是光板沒(méi)有篩孔,圓筒的后面一段定有篩孔,圓筒下部有圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。d)滾動(dòng)制丸機(jī),其特征是有平底圓柱形的回轉(zhuǎn)釜,回轉(zhuǎn)釜有回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在成套設(shè)備中還有提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、暫存?zhèn)}、低溫干燥機(jī)和包裝機(jī)等,這些設(shè)備不是本專利專用設(shè)備,可以在市場(chǎng)中直接選型。本發(fā)明的有益效果是大大地提高了種子制丸的生產(chǎn)能力,設(shè)備參數(shù)一經(jīng)設(shè)定,制丸質(zhì)量完全由設(shè)備決定,制丸質(zhì)量穩(wěn)定,能完成小粒、中粒、大粒種子的制丸,解決了因種子的不規(guī)則、個(gè)體差異顯著而長(zhǎng)期存在的制丸難度大的問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明種子制丸成套設(shè)備示意圖。圖2是本發(fā)明種子制丸成套設(shè)備工藝流程框圖。圖3是本發(fā)明包衣機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明裹粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明篩分機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明滾動(dòng)制丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.包衣機(jī),2.裹粉機(jī),3.篩分機(jī),4.滾動(dòng)制丸機(jī),5.低溫干燥機(jī),6.包裝機(jī), 7.提升機(jī),8.暫存?zhèn)},9.皮帶輸送機(jī),10.重量配比機(jī)構(gòu),11.液劑霧化機(jī)構(gòu),12.種子攪拌推送螺旋,13.種子攪拌釘齒,14.制丸種子攪拌推送螺旋,15.制丸種子攪拌釘齒,16.粉劑添加裝置,17.圓筒,18.圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),19.回轉(zhuǎn)釜,20.回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2,本發(fā)明種子制丸方法及其成套設(shè)備,制丸方法是包衣一裹粉一篩分 —滾動(dòng)制丸,與方法配套的成套設(shè)備按流程順序包括提升機(jī)(7)—包衣機(jī)(1)—裹粉機(jī) (2)—篩分機(jī)(3)—提升機(jī)(7)—暫存?zhèn)}(8)—滾動(dòng)制丸機(jī)(4)—低溫干燥機(jī)(5)—皮帶輸送機(jī)(9)—包裝機(jī)(6),成套設(shè)備是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料口順序連接,形成作業(yè)鏈條。
如圖3,本發(fā)明包衣機(jī)(1),主要結(jié)構(gòu)有液劑與種子的重量配比機(jī)構(gòu)(10),有液劑霧化機(jī)構(gòu)(11),有種子攪拌推送螺旋(12)、有種子攪拌釘齒(1 。重量配比機(jī)構(gòu)(10)在設(shè)備高點(diǎn),重量配比機(jī)構(gòu)(10)的下面接液劑霧化機(jī)構(gòu)(11),液劑霧化機(jī)構(gòu)(11)的下面接種子攪拌推送螺旋(12),種子攪拌推送螺旋(1 的后面同軸接種子攪拌釘齒(13)。如圖4,本發(fā)明裹粉機(jī)O),主要結(jié)構(gòu)有粉劑添加裝置(16),有制丸種子攪拌推送螺旋(14)、有制丸種子攪拌釘齒(1 。粉劑添加裝置(16)在設(shè)備高點(diǎn),粉劑添加裝置(16) 的下面接制丸種子攪拌推送螺旋(14),制丸種子攪拌推送螺旋(14)的后面同軸接制丸種子攪拌釘齒(15)。如圖5,本發(fā)明篩分機(jī)(3),主要結(jié)構(gòu)有圓筒(17),圓筒(17)的前面一段是光板沒(méi)有篩孔,圓筒(17)的后面一段加工有篩孔,圓筒(17)安放限制在圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(18)的上面,且圓筒(17)可以繞圓筒中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖6,本發(fā)明滾動(dòng)制丸機(jī)G),主要結(jié)構(gòu)有平底圓柱形的回轉(zhuǎn)釜(19),回轉(zhuǎn)釜 (19)安裝在回轉(zhuǎn)釜(19)回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)00)的上面,且回轉(zhuǎn)釜(19)可以繞回轉(zhuǎn)釜(19)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。種子制丸成套設(shè)備工藝流程是制丸用種子通過(guò)提升機(jī)(7)進(jìn)入包衣機(jī)(1)重量配比機(jī)構(gòu)(10),液劑和種子按重量比經(jīng)各自的通道流向液劑霧化機(jī)構(gòu)(11),液劑進(jìn)入液劑霧化機(jī)構(gòu)(11)霧化,種子只是通過(guò)液劑霧化機(jī)構(gòu)(11)與霧化的液劑混合,混合有液劑的種子進(jìn)入種子攪拌推送螺旋(12),之后,在進(jìn)入種子攪拌釘齒(13),經(jīng)出料口進(jìn)入裹粉機(jī)(2) 經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入制丸種子攪拌推送螺旋(14),在此處粉劑添加裝置(16)加粉,混有粉劑的種子被制丸種子攪拌推送螺旋(14)推送進(jìn)入制丸種子攪拌釘齒(15),后經(jīng)裹粉機(jī)( 出料口進(jìn)入篩分機(jī)(3)圓筒(17),經(jīng)圓筒(17)前部滾實(shí)進(jìn)入篩分,去除了多余粉劑和細(xì)小空丸粒的制丸種子經(jīng)提升機(jī)(7)進(jìn)入暫存?zhèn)}(8),進(jìn)入暫存?zhèn)}(8)的制丸種子根據(jù)設(shè)定,定量分批進(jìn)入滾動(dòng)制丸機(jī)G),在滾動(dòng)制丸機(jī)(4)回轉(zhuǎn)釜(19)內(nèi)制丸種子均勻的覆蓋在回轉(zhuǎn)釜(19) 的平底上,進(jìn)行加液和加粉的循環(huán)操作,最后加入顏料,上光物質(zhì),排出通過(guò)提升機(jī)(7)進(jìn)入低溫干燥機(jī)(5),經(jīng)低溫干燥后的制丸種子通過(guò)皮帶輸送機(jī)(9)進(jìn)入包裝機(jī)(6),包裝成袋,完成整個(gè)制丸過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種種子制丸方法及其成套設(shè)備,制丸方法是包衣一裹粉一篩分一滾動(dòng)制丸,與方法配套的成套設(shè)備按流程順序包括提升機(jī)一包衣機(jī)一裹粉機(jī)一篩分機(jī)一提升機(jī)一暫存?zhèn)}一滾動(dòng)制丸機(jī)一低溫干燥機(jī)一皮帶輸送機(jī)一包裝機(jī),其特征是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料口順序連接,形成作業(yè)鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子制丸方法,其特征是制丸過(guò)程包括四個(gè)步驟a)包衣在裸體種子表面包覆具有粘結(jié)能力和對(duì)種子有保護(hù)作用的液劑;b)裹粉在包衣后的種子上包裹特定配方要求的粉劑;c)篩分將經(jīng)過(guò)裹粉作業(yè)的種子進(jìn)行滾動(dòng)密實(shí)并篩分,以增加強(qiáng)度和分離多余的粉劑;d)滾動(dòng)制丸將包裹了粉劑的種子進(jìn)一步包裹液劑和粉劑,完成繼續(xù)增大,增重、添加各種藥劑、肥料、顏色、上光和使包裹物密實(shí)增加抗壓強(qiáng)度等工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的種子制丸方法及其成套設(shè)備,其特征是包衣機(jī)有液劑與種子的重量配比機(jī)構(gòu),有液劑霧化機(jī)構(gòu),有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的種子制丸方法及其成套設(shè)備,其特征是裹粉機(jī)有粉劑添加裝置,有制丸種子攪拌推送螺旋、有制丸種子攪拌釘齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的種子制丸方法及其成套設(shè)備,其特征是篩分機(jī)有圓筒,圓筒的前面一段是光板沒(méi)有篩孔,圓筒的后面一段定有篩孔,圓筒下部有圓筒中心線水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的種子制丸方法及其成套設(shè)備,其特征是滾動(dòng)制丸機(jī)有平底圓柱形的回轉(zhuǎn)釜,回轉(zhuǎn)釜有回轉(zhuǎn)中心水平角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的種子加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種種子制丸方法及其成套設(shè)備。針對(duì)牧草種子和林木種子不規(guī)則、個(gè)體差異顯著、制丸難度大、效率低的特點(diǎn),本發(fā)明提供特定的種子制丸方法,實(shí)現(xiàn)牧草種子和林木種子的制丸。本發(fā)明的制丸方法是包衣→裹粉→篩分→滾動(dòng)制丸。制丸方法對(duì)應(yīng)的成套設(shè)備按流程順序包括提升機(jī)→包衣機(jī)→裹粉機(jī)→篩分機(jī)→提升機(jī)→暫存?zhèn)}→滾動(dòng)制丸機(jī)→低溫干燥機(jī)→皮帶輸送機(jī)→包裝機(jī)。其特征是前面的設(shè)備出料口和相鄰下一臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料口順序連接,形成作業(yè)鏈條。
文檔編號(hào)A01C1/06GK102165869SQ201010136039
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月27日
發(fā)明者劉志剛, 劉貴林, 包德勝, 楊莉, 王全喜, 王振華, 王瑞先, 馬衛(wèi)民 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院呼和浩特分院, 內(nèi)蒙古華德新技術(shù)公司
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