專利名稱：結晶器成套設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種結晶器成套設備，尤其涉及一種上引法鑄造寬幅純銅帶坯用的結晶器成套設備
背景技術：
目前采用上引法生產的銅帶坯使用的結晶器成套設備冷卻方式為整體式冷卻，鑄造寬度為600mm以上的寬幅時，帶坯容易發生進入結晶器銅液的流量和熱量不均勻，造成的結晶帶溫度高、應力大并使帶坯中部不結晶，或結晶不均勻、縮送、裂紋和表面麻面等問題。
發明內容為解決上述問題，本實用新型提供一種上引法鑄造寬幅純銅帶坯用的結晶器成套設備。本實用新型采用的技術方案是:一種結晶器成套設備，包括結晶器，結晶器上部為二次冷卻室、下部為一次冷卻室，所述結晶器下方設有石墨模具，所述石墨模具外側與所述結晶器的一次冷卻室外側設有石墨保護套；所述石墨模具與所述結晶器的一次冷卻室之間設有導熱粉；所述石墨保護套與所述石墨模具及所述結晶器的一次冷卻室之間設有硅酸鋁紙；所述一次冷卻室的內部設有縱向水槽，所述二次冷卻室與帶坯之間設有石墨鱗片。本實用新型由于采用了上述的結構，分區域冷卻有利于寬幅銅帶胚的結晶控制，使高溫和低溫區根據實際情況分別冷卻，冷卻強度大、組織致密、結晶帶均勻平直、應力小；一次冷卻室內的縱向水槽加大了冷卻面積，提高了冷卻效果；石墨模具與所述結晶器的一次冷卻室之間設有導熱粉，有利于均勻冷卻同時，對模具熱漲留有余的，提高了帶胚質量，延長了模具使用壽命；二次冷卻室與帶坯之間設有石墨鱗片，起到冷卻、隔氧、潤滑作用，使生產的帶胚表面無氧化、光潔度高。

圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型裝配示意圖圖3為本實用新型結晶器局部剖視圖
具體實施方式
一種結晶器成套設備，包括結晶器1，結晶器I上部為二次冷卻室2、下部為一次冷卻室3，結晶器I下方設有石墨模具4，石墨模具4外側與結晶器I的一次冷卻室3外側設有石墨保護套5，石墨模具4與結晶器I的一次冷卻室3連接，石墨模具4與所述結晶器I的一次冷卻室3之間設有導熱粉，石墨保護套5與石墨模具4及結晶器I的一次冷卻室3之間設有硅酸鋁紙，一次冷卻室3的內部設有縱向水槽6，二次冷卻室2與帶坯之間設有石墨鱗片7。
權利要求1.一種結晶器成套設備，包括結晶器，所述結晶器上部為二次冷卻室、下部為一次冷卻室，其特征在于:所述結晶器下方設有石墨模具，所述石墨模具外側與所述結晶器的一次冷卻室外側設有石墨保護套。
2.根據權利要求1所述的結晶器成套設備，其特征在于:所述石墨模具與所述結晶器的一次冷卻室之間設有導熱粉。
3.根據權利要求1所述的結晶器成套設備，其特征在于:所述石墨保護套與所述石墨模具及所述結晶器的一次冷卻室之間設有硅酸鋁紙。
4.根據權利要求1所述的結晶器成套設備，其特征在于:所述一次冷卻室的內部設有縱向水槽，所述 二次冷卻室與帶坯之間設有石墨鱗片。
專利摘要一種結晶器成套設備,包括結晶器，所述結晶器上部為二次冷卻室、下部為一次冷卻室，其特征在于所述結晶器下方設有石墨模具,所述石墨模具外側與所述結晶器的一次冷卻室外側設有石墨保護套。本實用新型由于采用了上述的結構，冷卻強度大、組織致密、結晶帶均勻平直、應力小；一次冷卻室內的縱向水槽加大了冷卻面積，提高了冷卻效果，有利于均勻冷卻，提高了帶胚質量，延長了模具使用壽命，使生產的帶胚表面無氧化、光潔度高。
文檔編號B22D11/14GK203155978SQ20132017716
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月10日 優先權日2013年4月10日
發明者王傳信 申請人:青島創佳銅業有限公司