專利名稱:一種微型收割機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是農業機械,具體的是安裝在一般田間作業的小型行走的機械 上可方便進行任何農作物收割的一種微型收割機。
背景技術:
隨著科學技術不斷地進步,農業大部分作業已經完全實現了機械化。從目前來看, 犁地、播種、施肥的農機相當普遍而且品種繁多,各有長處。唯獨收割機使用的不多,即便采 用也是大型的收割機,通常需用拖拉機驅動。然而目前大多是農家個體自行實施春種秋收 的具體勞作,無須大型拖拉機帶動大型收割機在大面積的土地上收割,可是小型的行之有 效適宜農家小范圍秋收的收割機并不多見,尤其做為一種可拆卸的附件,按需求安裝在小 型的農用機械上的收割機更是沒有。
實用新型內容本實用新型的目的是針對目前尚未有小型的方便拆卸和安裝的適宜農家個體使 用的收割機的問題,而提供一種安裝拆卸方便,操作簡單,應用效果良好的一種微型收割 機。采用的技術方案是一種微型收割機,包括發動機、中心減速機、鋸片、機架和收割機構。所述發動機的出軸經聯軸器與中心減速機的輸入軸固定連接,中心減速機的雙向 兩個輸出軸分別對應與第一換向減速機和第二換向減速機的輸入軸固定連接;發動機的出 軸裝設有驅動帶輪,其結構特點是第一、第二換向減速機的輸出軸分別裝設有結構相同的出軸角帶輪,兩個出軸角 帶輪通過角帶分別與結構相同的兩個驅動角帶輪轉動連接,兩個結構相同的兩個驅動角帶 輪分別裝設在第一傳動主軸和第二傳動主軸的底部,第一傳動主軸和第二傳動主軸的中部 和上部分別對應裝設有第一主動鏈輪和第二主動鏈輪,第三主動鏈輪和第四主動鏈輪;在 第一、第二主動鏈輪和第三、第四主動鏈輪的一側分別對應設置有第一從動鏈輪和第二從 動鏈輪,第三從動鏈輪和第四從動鏈輪,第五從動鏈輪和第六從動鏈輪,第七從動鏈輪和第 八從動鏈輪;第一從動鏈輪和第二從動鏈輪,第五從動鏈輪和第六從動鏈輪,分別對應裝設 在結構相同的第一從動軸和第二從動軸、第三從動軸和第四從動軸的中部,第三從動鏈輪 和第四從動鏈輪,第七從動鏈輪和第八從動鏈輪分別對應裝設在結構相同的第一從動軸和 第二從動軸、第三從動軸和第四從動軸的上部,第一、第二、第三和第四從動軸的上、下兩端 分別通過軸承座與上基板、底板對應轉動連接;上述第一從動鏈輪和第二從動鏈輪與第一 主動鏈輪相互通過鏈條連接構成三角形結構;第三從動鏈輪和第四從動鏈輪與第二主動鏈 輪相互通過鏈條連接,構成三角形結構;第五從動鏈輪和第六從動鏈輪與第三主動鏈輪相 互通過鏈條連接,構成三角形結構;第七從動鏈輪和第八從動鏈輪與第四主動鏈輪相互通 過鏈條連接構成三角形結構。
4[0008]上述相互連接的鏈條外側等距離設置有多個彈簧勾爪。上述機架包括上基板、下基板、底板、第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱; 所述底板位于下面,在底板的上面分別設置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱, 第一立柱、第二立柱的上、下端分別與上基板和底板固定連接;第三立柱50和第四立柱49 上、下端分別與下基板28和底板25固定連接下基板下基板位于上基板和底板之間,并與第 一立柱、第二立柱的中部固定連接;上基板、下基板、底板與第一立柱、第二立柱、第三立柱 和第四立柱構成框架式機架結構。發動機通過墊板固定裝設在第三和第四立柱之間,中心減速機、第一換向減速機、 第二換向減速機固定裝設在底板上,切割主軸的上、下端分別通過軸承座固定裝設在下基 板和底板上,切割主軸的頂端裝設有主帶輪,主帶輪通過角帶與發動機輸出軸上的角帶輪 轉動連接,切割主軸的底端固定裝設有鋸片。所述收割機構,包括第一倒向桿、第二倒向桿、第三倒向桿、第四倒向桿和換向桿, 所述第一倒向桿和第二倒向桿,第三倒向桿和第四倒向桿分別成組對稱的位于下基板上, 第一倒向桿和第三倒向桿位于下基板的一側,第二倒向桿和第四倒向桿位于下基板的另一 側,第三倒向桿和第四倒向桿位于第一倒向桿和第二倒向桿的后面,第一倒向桿和第二倒 向桿的一端分別懸空并接近地面,第一倒向桿和第二倒向桿中部及前端與鏈條投影相吻合 并對稱的分別固定在下基板上;第三倒向桿和第四倒向桿的后端分別懸空,第三倒向桿和 第四倒向桿的前端相連接成弧形并成一體結構,近似于車把狀,前端連接成弧形部位與撥 桿的前端撥動連接,上述換向桿的后端與撥桿的頂端固定連接,換向桿的桿體與撥桿位于 同一水平面時,換向桿與撥桿的夾角為30° -50°,從而可達到轉動撥桿的后端,而后端與 撥桿前端連接的換向桿的桿體便在空中劃過一個半圓弧對稱的位于另一側,便完成換向過 程即秸稈沿換向桿原來的方向再順著第一倒向桿的方向排列的倒向收割機的左側,換向 后換向桿的前端轉換到左側,秸稈便沿換向桿換向后的方向再順著第二倒向桿的方向排列 的倒向收割機的右側。上述撥桿設置有外套,外套與撥桿轉動連接,外套固定裝設在連板上,連板的兩端 分別與第三、第四立桿固定連接。上述彈簧勾爪采用金屬絲制成,彈簧勾爪的形狀為一豎邊的兩端分別與上、下兩 橫邊的一端一體連接,上、下兩橫邊的另一端分別對應設置有上、下彈簧,上、下彈簧分別位 于鏈條的上、下面,上、下彈簧的一端分別對應與上、下兩橫邊一體連接,上、下彈簧的另一 端分別對應與鏈條的上、下兩面固定連接,上、下彈簧的中心部位穿設一穿釘,彈簧勾爪的 豎邊套設一護套管。本實用新型的工作過程及機理微型收割機是通過一臺裝在焊接于機架內的第三立柱和第四立柱的發動機坐板 上的小型汽油發動機做動力.經聯軸器、驅動角帶輪帶動切割的主帶輪及切割主軸,使切 割鋸片旋轉而完成了莊稼秸稈的切割,同時驅動固定在底板上的中心減速機,進而帶動兩 個換向減速機,經換向和減速分別帶動兩個角帶輪,從而使第一傳動主軸和第二傳動主軸 分別進行正、逆時針方向相反的轉動,這樣通過鏈條第一傳動主軸分別同時帶動第一主動 鏈輪、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪;第二主動鏈輪、第三從動鏈輪和第四從動鏈輪作正時 針(或反時針)轉動,同樣,第二傳動主軸分別同時帶動第三主動鏈輪、第五從動鏈輪和第
5六從動鏈輪;第四主動鏈輪、第七從動鏈輪和第八從動鏈輪作反時針(或正時針)轉動。因 為鏈條上裝有彈性勾爪,兩側的彈性勾爪隨鏈條正、反時針轉動將待收的莊稼摟向中間,由 鋸片切割。秸稈的存放位置是由可翻轉換向的換向桿決定,換向桿翻向右側,秸稈沿左側倒 向桿的方向倒下并存放左側,換向桿翻向左側.秸稈倒下并存放右側。彈性勾爪是彈簧結構;當秸稈卡住不動時彈性勾爪會自動回彈越過秸稈。整機的機架底板下面設有交接螺栓柱,本收割機裝設到微型耕作機時,通過交接 螺栓柱固定在微型耕作機的臂梁上。本實用新型設計科學、富有創意,安裝簡便,維護量極少??稍谌魏苇h境中工作,本 實用新型具有較強的實用性,適宜農家收割使用。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1的左視示意圖。圖3是圖1的A-A向剖視示意圖。圖4是圖2的B-B向剖視示意圖。圖5是圖2的C-C向剖視示意圖。圖6是圖1的d部局部放大示意圖。
具體實施方式
實施例一種微型收割機,包括發動機1、中心減速機10、鋸片19、機架和收割機構。所述發動機1的出軸經聯軸器2與中心減速機10的輸入軸固定連接,中心減速機 10的雙向兩個輸出軸分別對應與第一換向減速機8和第二換向減速機12的輸入軸固定連 接;發動機1的出軸裝設有驅動帶輪4。第一、第二換向減速機8、12的輸出軸分別裝設有結構相同的出軸角帶輪6,兩個 出軸角帶輪6通過角帶分別與結構相同的兩個驅動角帶輪31轉動連接,兩個結構相同的驅 動角帶輪31分別裝設在第一傳動主軸47和第二傳動主軸48的底部,第一傳動主軸47和 第二傳動主軸48的中部和上部分別對應裝設有第一主動鏈輪16和第二主動鏈輪15,第三 主動鏈輪24和第四主動鏈輪30 ;在第一和第二主動鏈輪16、15及第三和第四主動鏈輪24、 30的一側分別對應設置有第一從動鏈輪17和第二從動鏈輪18,第三從動鏈輪32和第四從 動鏈輪35,第五從動鏈輪22和第六從動鏈輪21,第七從動鏈輪45和第八從動鏈輪46 ;第一 從動鏈輪17和第二從動鏈輪18,第五從動鏈輪22和第六從動鏈輪21,分別對應裝設在結 構相同的第一從動軸38和第二從動軸41、第三從動軸42和第四從動軸44的中部,第三從 動鏈輪32和第四從動鏈輪35,第七從動鏈輪45和第八從動鏈輪46分別對應裝設在結構相 同的第一從動軸38和第二從動軸41、第三從動軸42和第四從動軸44的上部,第一、第二、 第三和第四從動軸38、41、42和44的上、下兩端分別通過軸承座與上基板43、底板25對應 轉動連接;上述第一從動鏈輪17和第二從動鏈輪18與第一主動鏈輪16相互通過鏈條37 連接構成三角形結構;第三從動鏈輪32和第四從動鏈輪35與第二主動鏈輪15相互通過鏈條37連接構成三角形結構,第五從動鏈輪22和第六從動鏈輪21與第三主動鏈輪24相互 通過鏈條37連接構成三角形結構,第七從動鏈輪45和第八從動鏈輪46與第四主動鏈輪30 相互通過鏈條37連接構成三角形結構。上述相互連接的鏈條外側等距離設置有多個彈性勾爪40。上述機架包括上基板43、下基板28、底板25、第一立柱34、第二立柱23、第三立柱 50和第四立柱49 ;所述底板25位于下面,在底板25的上面分別設置有第一立柱34、第二 立柱23、第三立柱50和第四立柱49,第一立柱34、第二立柱23的上、下端分別與上基板43 和底板25固定連接;第三立柱50和第四立柱49上、下端分別與下基板28和底板25固定 連接28下基板28位于上基板43和底板25之間,并與第一立柱34、第二立柱23的中部固 定連接;上基板43、下基板28、底板25與第一立柱34、第二立柱23、第三立柱50和第四立 柱49構成框架式機架結構。機架底板25下面設有交接螺栓柱7,若將本收割機裝設到其它 微型耕作機上時,通過交接螺栓柱7固定在微型耕作機的臂梁上。發動機1通過墊板3固定裝設在第三和第四立柱50、49之間,中心減速機10、第一 換向減速機8、第二換向減速機12固定裝設在底板25上,切割主軸29的上、下端分別通過 軸承座固定裝設在下基板28和底板25上,切割主軸29的頂端裝設有主帶輪5,主帶輪5通 過角帶與發動機1輸出軸上的角帶輪4轉動連接,切割主軸29的底端固定裝設有鋸片19。所述收割機構,包括第一倒向桿13、第二倒向桿26、第三倒向桿14、第四倒向桿27 和換向桿20,所述第一倒向桿13和第二倒向桿26對稱的位于下基板28的兩側并與下基板 28固定連接,第一倒向桿13和第二倒向桿26的一端分別懸空并接近地面,第一倒向桿13 和第二倒向桿26中部及前端與鏈條投影相吻合并對稱的分別固定在下基板28上;第三倒向桿14和第四倒向桿27對稱的位于下基板28上方的兩側,所述第三倒向 桿14和第四倒向桿27分別位于第三立柱50和第四立柱49的側面并分別對應固定連接, 第三倒向桿14和第四倒向桿27的后端分別懸空,第三倒向桿14和第四倒向桿27的前端 分別位于撥桿11前端的兩側,上述換向桿20的后端與撥桿11的頂端固定連接,換向桿20 的桿體與撥桿11位于同一水平面時,換向桿20與撥桿11的夾角為30° -50°。上述撥桿11設置有外套9,外套9與撥桿11轉動連接,外套9固定裝設在連板36 的中間,連板36的兩端分別與第三、第四立柱50、49固定連接。上述彈簧勾爪40采用金屬絲制成,彈簧勾爪40的形狀為一豎邊的兩端分別與上、 下兩橫邊的一端一體連接,上、下兩橫邊的另一端分別對應設置有上、下彈簧51、33,上、下 彈簧51、33分別位于鏈條37的上、下面,上、下彈簧51、33的一端分別對應與上、下兩橫邊 一體連接,上、下彈簧51、33的另一端分別對應與鏈條37的上、下兩面固定連接,上、下彈簧 51,33的中心部位穿設一穿釘,彈簧勾爪40的豎邊套設一護套管39。
權利要求一種微型收割機,包括發動機(1)、中心減速機(10)、鋸片(19)、機架和收割機構;所述發動機(1)的出軸經聯軸器(2)與中心減速機(10)的輸入軸固定連接,中心減速機(10)的雙向兩個輸出軸分別對應與第一換向減速機(8)和第二換向減速機(12)的輸入軸固定連接;發動機(1)的出軸裝設有驅動帶輪(4),其特征在于1)第一、第二換向減速機(8、12)的輸出軸分別裝設有結構相同的出軸角帶輪(6),兩個出軸角帶輪(6)通過角帶分別與結構相同的兩個驅動角帶輪(31)轉動連接,兩個結構相同的驅動角帶輪(31)分別裝設在第一傳動主軸(47)和第二傳動主軸(48)的底部,第一傳動主軸(47)和第二傳動主軸(48)的中部和上部分別對應裝設有第一主動鏈輪(16)和第二主動鏈輪(15),第三主動鏈輪(24)和第四主動鏈輪(30);在第一和第二主動鏈輪(16、15)及第三和第四主動鏈輪(24、30)的一側分別對應設置有第一從動鏈輪(17)和第二從動鏈輪(18),第三從動鏈輪(32)和第四從動鏈輪(35),第五從動鏈輪(22)和第六從動鏈輪(21),第七從動鏈輪(45)和第八從動鏈輪(46);第一從動鏈輪(17)和第二從動鏈輪(18),第五從動鏈輪(22)和第六從動鏈輪(21),分別對應裝設在結構相同的第一從動軸(38)和第二從動軸(41)、第三從動軸(42)和第四從動軸(44)的中部,第三從動鏈輪(32)和第四從動鏈輪(35),第七從動鏈輪(45)和第八從動鏈輪(46)分別對應裝設在結構相同的第一從動軸(38)和第二從動軸(41)、第三從動軸(42)和第四從動軸(44)的上部,第一、第二、第三和第四從動軸(38、41、42 、44)的上、下兩端分別通過軸承座與上基板(43)、底板(25)對應轉動連接;上述第一從動鏈輪(17)和第二從動鏈輪(18)與第一主動鏈輪(16)相互通過鏈條連接構成三角形結構;第三從動鏈輪(32)和第四從動鏈輪(35)與第二主動鏈輪(15)相互通過鏈條連接,構成三角形結構;第五從動鏈輪(22)和第六從動鏈輪(21)與第三主動鏈輪(24)相互通過鏈條連接,構成三角形結構;第七從動鏈輪(45)和第八從動鏈輪(46)與第四主動鏈輪(30)相互通過鏈條連接構成三角形結構;2)上述相互連接的鏈條外側等距離設置有多個彈性勾爪(40);3)上述機架包括上基板(43)、下基板(28)、底板(25)、第一立柱(34)、第二立柱(23)、第三立柱(50)和第四立柱(49);所述底板(25)位于下面,在底板(25)的上面分別設置有第一立柱(34)、第二立柱(23)、第三立柱(50)和第四立柱(49),第一立柱(34)、第二立柱(23)的上、下端分別與上基板 (43)和底板(25)固定連接;第三立柱(50)和第四立柱(49)上、下端分別與下基板(28)和底板(25)固定連接(28),下基板(28)位于上基板(43)和底板(25)之間,并與第一立柱(34)、第二立柱(23)的中部固定連接;上基板(43)、下基板(28)、底板(25)與第一立柱(34)、第二立柱(23)、第三立柱(50)和第四立柱(49)構成框架式機架結構;4)發動機(1)通過墊板(3)固定裝設在第三和第四立柱(50、49)之間,中心減速機(10)、第一換向減速機(8)、第二換向減速機(12)固定裝設在底板(25)上,切割主軸(29)的上、下端分別通過軸承座固定裝設在下基板(28)和底板(25)上,切割主軸(29)的頂端裝設有主帶輪(5),主帶輪(5)通過角帶與發動機(1)輸出軸上的角帶輪(4)轉動連接,切割主軸(29)的底端固定裝設有鋸片(19);5)所述收割機構,包括第一倒向桿(13)、第二倒向桿(26)、第三倒向桿(14)、第四倒向桿(27)和換向桿(20),所述第一倒向桿(13)和第二倒向桿(26)對稱的位于下基板(28)的兩側并與下基板(28)固定連接,第一倒向桿(13)和第二倒向桿(26)的一端分別懸空并接近地面,第一倒向桿(13)和第二倒向桿(26)中部及前端與鏈條投影相吻合并對稱的分別固定在下基板(28)上;第三倒向桿(14)和第四倒向桿(27)對稱的位于下基板(28)上方的兩側,所述第三倒向桿(14)和第四倒向桿(27)分別位于第三立柱(50)和第四立柱(49)的側面并分別對應固定連接,第三倒向桿(14)和第四倒向桿(27)的后端分別懸空,第三倒向桿(14)和第四倒向桿(27)的前端分別位于撥桿(11)前端的兩側,上述換向桿(20)的后端與撥桿(11)的頂端固定連接,換向桿(20)的桿體與撥桿(11)位于同一水平面時,換向桿(20)與撥桿(11)的夾角為30° 50°。
2.根據權利要求1所述的一種微型收割機,其特征在于上述撥桿(11)設置有外套 (9),外套(9)與撥桿(11)轉動連接,外套(9)固定裝設在連板(36)的中間,連板(36)的 兩端分別與第三、第四立柱(50、49)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種微型收割機,其特征在于上述彈簧勾爪(40)采用金 屬絲制成,彈簧勾爪(40)的形狀為一豎邊的兩端分別與上、下兩橫邊的一端一體連接,上、 下兩橫邊的另一端分別對應設置有上、下彈簧(51、33),上、下彈簧(51、33)分別位于鏈條 (37)的上、下面,上、下彈簧(51、33)的一端分別對應與上、下兩橫邊一體連接,上、下彈簧 (51,33)的另一端分別對應與鏈條(37)的上、下兩面固定連接,上、下彈簧(51、33)的中心 部位穿設一穿釘,彈簧勾爪(40)的豎邊套設一護套管(39)。
專利摘要一種微型收割機的發動機經中心減速機、兩個換向減速機分別與兩個傳動主軸連接,兩個傳動主軸的中部和上部分別設有四個主動鏈輪;每個主動鏈輪的一側分別對應設有兩個從動鏈輪,通過鏈條構成三角形結構。八個從動鏈輪分別對應裝設在結構相同的四個從動軸上。鏈條外側等距離設置有多個彈簧勾爪。切割主軸頂端裝設的主帶輪與發動機出軸的角帶輪連接,切割主軸的底端固定裝設有鋸片。第一、第二倒向桿的一端分別懸空并接近地面,其敷設在下基板上;第三、第四倒向桿位于第一、第二倒向桿的后面,第三、第四倒向桿的前端連接似車把狀成一體結構,前端與撥桿的前端撥動連接。本實用新型設計科學、安裝簡便,具有較強的實用性,適宜農家使用。
文檔編號A01D57/01GK201663813SQ201020121200
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月2日 優先權日2010年3月2日
發明者程有國 申請人:程有國