專利名稱：一種新型去核機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種果品加工機械，特別是一種去核機。
背景技術：
在現有技術中，對棗的深加工，需要去掉其內部的核。目前，給紅棗、鮮棗去 核時，去核質量要求高的企業，主要采取人工手動裝置，要人工手持棗放置在模板上， 操縱帶有沖桿的機器，使沖桿落下，插入棗中，將核沖下，這種裝置存在以下不足工 作效率低、安全性能差、容易刺破手指。目前公告號為CN201070244的中國實用新型專 利于2008年6月11日公開了一種去核機，其包括電機、傳動輪、傳動軸、搗機及其下 端的沖頭，關鍵是在沖頭下斷面設有沖核針和沖棗針，沖頭下方設有帶棗孔的載棗履 帶，載棗履帶一端連有驅動輪，一端連有從動輪，上方設有棗箱，驅動輪通過傳動裝置 與傳動輪聯接。該實用新型在使用時，電機運轉，搗機工作，傳動裝置使驅動輪運轉， 載棗履帶將棗運至沖頭下方，沖核針先將棗核沖出，然后沖棗針將棗沖出，實現去核目 的。該實用新型結構簡單、緊湊、合理，去核效率高，使用安全方便。但已有的去核 機械因直桶形狀的傳動履帶使棗去核時不易定位，存在殘核率高，在工作中接觸棗的部 位需要加注工業用油，去核質量和衛生標準都不能達到用戶要求，裸露的皮帶輪又對操 作人員造成安全隱患，而不能被企業廣泛應用。因此就需要提供一種去核率高、操作安 全、方便又衛生的新型去核機。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種去核率高、操作安全、方便又衛 生的新型去核機。為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是一種新型去核機，包括電 機、驅動輪、機針、上料履帶及沖頭，所述電機通過三角帶與減速過橋輪聯接，減速過 橋輪再通過皮帶與驅動輪聯接，關鍵是驅動輪通過1 1過橋減速機及其上部聯接的 伸縮管、動力桿與所述沖頭聯接，使連接沖頭的傳動系統都放置在所述新型去核機的底 部，帶動沖頭上的上型板相對于所述沖頭的下方固定的低槽做上下運動，所述沖頭的上 型板上聯接有機針，低槽上設有若干導向柱，通過設在沖頭上型板上相應的導向孔伸出 到上型板外，所述沖頭下設有的上料履帶兩端各觸聯有一個動力角輪，所述上料履帶通 過驅動調節桿帶動動力角輪傳動。做為本技術方案的改進一，所述沖頭部位采用的是四氟導套。做為本技術方案的改進二，所述上料履帶上料孔為錐度分瓣型履帶上料孔。做為本技術方案的改進三，所述動力角輪外還設有驅動齒輪合。做為本技術方案的改進四，所述的動力角輪為六等邊角輪，所述的導向柱為兩 個或四個。本實用新型的有益效果[0010]1、原有去核機的傳動部位搗機在外面暴露，滑道部位必須加注工業用潤滑油， 用于防止機械在工作過程中過度磨損，提高其耐用性，這就致使接觸棗的部位也附著了 潤滑油，使加工出來的產品不能達到衛生標準。本機沖頭部位采用的是四氟導套，抗磨 耐用，不用加注潤滑油，使棗接觸的部位不受污染，加工后的產品安全達到衛生標準。2、搗機上方的皮帶輪在外面突出，使操縱人員在操縱過程中經常誤傷到手。本 機型把搗機部位去掉，使連接沖頭的傳動系統放置在機械底部，操縱人員在操縱過程中 根本無法接觸，解決了操縱人員在操作過程中經常誤傷到手的問題。3、傳動輔帶不同，原有機械上面的履帶棗孔為直桶形狀，果品不能準確定位， 使其在加工后還存在很多殘核。本機械為錐度分瓣型履帶上料孔，從而使果品在進入孔 中能非常準確的定位，使其在加工后幾乎不存在殘核，在很大程度上提高了上料率。本實用新型結構簡單、緊湊、合理、去核率高且使用安全方便。

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的描述，其中圖1為本實用新型的工作原理結構示意圖。其中1、電機；2、三角帶；3、減速過橋輪；4、驅動輪；5、1 1過橋減速 機；6、伸縮管；7、動力桿；8、底槽；9、上型板；10、導向柱；11、機針；12、動 力角輪；13、上料履帶；14、驅動齒輪合；15、驅動調節桿。
具體實施方式
如圖1所示，一種新型去核機包括電機1、三角帶2、驅動輪4、機針11及上料 履帶13，關鍵是電機1通過三角帶2與減速過橋輪3聯接，檢索過橋輪3再通過皮帶 與驅動輪4聯接，關鍵是驅動輪4通過1 1過橋減速機5及其上聯接的伸縮管6、動 力桿7與沖頭聯接，帶動沖頭上的上型板9上下運動，使連接沖頭的傳動系統放置在機械 底部，操縱人員在操縱過程中根本無法接觸，解決了操縱人員在操作過程中經常誤傷到 手的問題。本機沖頭部位采用的是四氟導套，抗磨耐用，不用加注潤滑油，使棗接觸的 部位不受污染，加工后的產品安全達到衛生標準；所述沖頭上型板9上聯接有機針11， 所述沖頭的下面固定低槽8，低槽8上設有若干導向柱10，所述的導向柱10為兩個或四 個。通過設在沖頭上型板9上相應的導向孔伸出到上型板9外，在所述沖頭下方低槽8 的上方設有上料履帶13，上料履帶13上開有若干棗孔，上料履帶13上的棗孔為錐度分 瓣型履帶上料孔，從而使果品在進入孔中能非常準確的定位，使其在加工后幾乎不存在 殘核，在很大程度上提高了上料率。上料履帶13下方設有模板，模板上對應機針11開 有若干個漏核孔，上料履帶13兩端各觸聯有一個動力角輪12，上料履帶13通過驅動調節 桿15帶動動力角輪12傳動，所述的動力角輪為六等邊角輪，所述動力角輪12外還設有 驅動齒輪合14，在上料履帶13 —端的上方設有棗箱。驅動輪和從動輪均為多面體輪，上 料履帶是由若干個帶板組合聯接而成的。該實用新型在使用時，電機運轉，搗機工作， 傳動裝置使驅動輪4運轉，上料履帶13將棗運至沖頭下方，沖針先將棗核沖出，然后沖 針將棗沖出，實現去核目的。該實用新型結構簡單、緊湊、合理，去核效率高，使用安 全方便。[0018] 必須指出，上述實施例只是對本實用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本 領域的技術人員會理解，在沒有偏離本實用新型的宗旨和范圍下，可以對本實用新型做 出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種新型去核機，包括電機、驅動輪、機針、上料履帶及沖頭，所述電機通過三 角帶與減速過橋輪聯接，減速過橋輪再通過皮帶與驅動輪聯接，其特征是驅動輪通過 1 1過橋減速機及其上部聯接的伸縮管、動力桿與所述沖頭聯接，使連接沖頭的傳動系 統都放置在所述新型去核機的底部，帶動沖頭上的上型板相對于所述沖頭的下方固定的 低槽做上下運動，所述沖頭的上型板上聯接有機針，低槽上設有若干導向柱，通過設在 沖頭上型板上相應的導向孔伸出到上型板外，所述沖頭下設有的上料履帶兩端各觸聯有 一個動力角輪，所述上料履帶通過驅動調節桿帶動動力角輪傳動。
2.根據權利要求1所述的新型去核機，其特征是所述沖頭部位采用的是四氟導套。
3.根據權利要求1所述的新型去核機，其特征是所述上料履帶上料孔為錐度分瓣 型履帶上料孔。
4.根據權利要求1所述的新型去核機，其特征是所述動力角輪外還設有驅動齒輪合。
5.根據權利要求1所述的新型去核機，其特征是所述的動力角輪為六等邊角輪。
6.根據權利要求1所述的新型去核機，其特征是所述的導向柱為兩個或四個。
專利摘要本實用新型公開了一種新型去核機，包括電機、驅動輪、機針、上料履帶及沖頭，電機通過三角帶與減速過橋輪聯接，減速過橋輪再通過皮帶與驅動輪聯接，關鍵是驅動輪通過1∶1過橋減速機及其上部聯接的伸縮管、動力桿與沖頭聯接，使連接沖頭的傳動系統都放置在機械的底部，帶動沖頭上的上型板相對于沖頭的下方固定的低槽做上下運動，沖頭的上型板上聯接有機針，低槽上設有若干導向柱，通過設在沖頭上型板上相應的導向孔伸出到上型板外，上料履帶兩端各觸聯有一個動力角輪，上料履帶通過驅動調節桿帶動動力角輪傳動，沖頭部位采用四氟導套，上料履帶上料孔為錐度分瓣型履帶上料孔。本實用新型結構簡單、緊湊、合理、去核率高且使用安全方便。
文檔編號A23N4/08GK201797957SQ2010202010
公開日2011年4月20日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者程樹林 申請人:程樹林