專利名稱：丙溴·辛硫磷乳油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種復(fù)配農(nóng)藥，具體涉及ー種丙溴·辛硫磷乳油及其制備方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)ー藥多治的原則，將農(nóng)藥按照一定的混合比例采用復(fù)合配制方法配成的農(nóng)藥稱為復(fù)配農(nóng)藥。傳統(tǒng)的農(nóng)藥為單劑，單劑效果單一，而且長期使用，造成作物抗藥性不斷提高，對藥劑的效果產(chǎn)生嚴重影響，農(nóng)民往往采取增加用量來維持效果，増加了使用成本，且對環(huán)境造成破壞。丙溴·辛硫磷乳油登記使用在桑樹上，是目前國內(nèi)獲得國家農(nóng)業(yè)部登記僅有少數(shù)幾個應(yīng)用在桑樹上的品種之一
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種丙溴·辛硫磷乳油。本發(fā)明的另ー個目的是提供該丙溴·辛硫磷乳油的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷3-15%、辛硫磷30-50%、十二烷基苯磺酸鈣3-9%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4_10%、安全劑2-10%、ニ甲苯 30-50%。作為優(yōu)化，所述丙溴磷的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的4%。作為優(yōu)化，所述辛硫磷的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的36%。作為優(yōu)化，所述十二烷基苯磺酸鈣的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的7%。作為優(yōu)化，所述苯こ基酚聚氧こ烯醚的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的
8% ο作為優(yōu)化，所述安全劑的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的5%
作為優(yōu)化，所述ニ甲苯的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的40%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟
1、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；
2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚，冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性后投料；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌20-30分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降22-26h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整；7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品。開始包裝前檢查相關(guān)包裝設(shè)備是否完好，抽取上述配制清液開始包裝，調(diào)整包裝機至計量準(zhǔn)確，抽查各瓶包裝量，計量超范圍的調(diào)整，旋緊瓶蓋，鋁箔封ロ，檢漏后裝箱，裝箱準(zhǔn)確，按要求放入合格證、說明書、封箱打包。作為優(yōu)化，在上述步驟3中，投ニ甲苯時遺留少量以備最后清洗抽料泵，在攪拌下分別抽入烯草酮、草除靈及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚后將上述遺留的少量ニ甲苯最后投入釜中。作為優(yōu)化，在上述步驟7中，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何一項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。 有益效果本發(fā)明產(chǎn)品的有效成分為丙溴磷和辛硫磷，將丙溴磷、辛硫磷和填料按一定比例復(fù)配成丙溴·辛硫磷復(fù)配農(nóng)藥，延緩了作物的抗藥性，提高了農(nóng)藥的防治效果，發(fā)揮了其中各種藥劑的長處，降低了成本，省エ效益顯著，提
高了經(jīng)濟效益。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明
實施例I
一種丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸鈣7%、苯こ基酚聚氧こ烯醚8%、安全劑10%、ニ甲苯35%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟
1、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；
2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯(留少許ニ甲苯備最后清洗抽料泵)，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性，然后投料)，最后將上述遺留的少許ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌25分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降24h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整；
7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何ー項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。實施例2
一種丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸鈣7%、苯こ基酚聚氧こ烯醚8%、安全劑5%、ニ甲苯40%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟1、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；
2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯(留少許ニ甲苯備最后清洗抽料泵)，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性，然后投料)，最后將上述遺留的少許ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌24分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降23h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制 調(diào)整；
7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何ー項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。實施例3
一種丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷3%、辛硫磷30%、十二烷基苯磺酸鈣3%、苯こ基酚聚氧こ烯醚10%、安全劑4%、ニ甲苯50%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟
1、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；
2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯(留少許ニ甲苯備最后清洗抽料泵)，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性，然后投料)，最后將上述遺留的少許ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌20分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降22h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整；
7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何ー項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。實施例4
一種丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷15%、辛硫磷40%、十二烷基苯磺酸鈣9%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4%、安全劑2%、ニ甲苯30%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟
I、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯(留少許ニ甲苯備最后清洗抽料泵)，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性，然后投料)，最后將上述遺留的少許ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌30分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降26h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整；
7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何ー項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。實施例5
一種丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷3%、辛硫磷50%、十二烷基苯磺酸鈣3%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4%、安全劑8%、ニ甲苯32%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，包括以下步驟
1、以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量；
2、檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常；
3、根據(jù)計算好的投料量，先投ニ甲苯(留少許ニ甲苯備最后清洗抽料泵)，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性，然后投料)，最后將上述遺留的少許ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后繼續(xù)攪拌22分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降24h ；
5、抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒；
6、對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整；
7、取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何ー項指標(biāo)達不到要求，即返エ處理。
權(quán)利要求
1.一種丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷3-15%、辛硫磷30-50%、十二烷基苯磺酸鈣3-9%、苯乙基酚聚氧乙烯醚4-10%、安全劑2_10%、二甲苯 30-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述丙溴磷的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述辛硫磷的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的36%。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述十二烷基苯磺酸鈣的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的7%。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述苯乙基酚聚氧乙烯醚的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述安全劑的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的5% 根據(jù)權(quán)利要求書I所述的丙溴 辛硫磷乳油，其特征在于所述二甲苯的質(zhì)量百分比為所述丙溴·辛硫磷乳油的40%。
7.—種如權(quán)利要求I所述丙溴 辛硫磷乳油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O以丙溴磷、辛硫磷為基準(zhǔn)量，先計算好各種助劑的投入量； (2)檢查配制釜相關(guān)閥門開關(guān)位置是否正確，電器、儀表及抽料泵是否正常； (3)根據(jù)計算好的投料量，先投二甲苯，打開攪拌，然后在攪拌下分別抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸鈣、苯乙基酚聚氧乙烯醚，冬季或者溫度較低時須將原料預(yù)熱至有良好的流動性后投料； (4)物料投完后繼續(xù)攪拌20-30分鐘使物料充分混勻，取樣檢驗，如不合格需調(diào)整，然后靜置沉降22-26h ； (5)抽取上層清液包裝，下層殘液放入專門桶內(nèi)，經(jīng)沉降后上層清液用于以后配料，下層固體雜質(zhì)積蓄后送定點處理工廠焚燒； (6)對上述上層清液質(zhì)檢后進行中控分析，根據(jù)分析結(jié)果計算好需補投的原料進行配制調(diào)整； (7)取樣進行外觀檢測，物料清晰透明符合標(biāo)準(zhǔn)要求即為進行包裝，制得丙溴·辛硫磷乳油成品； 根據(jù)權(quán)利要求7所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，其特征在于在上述步驟(3)中，投二甲苯時遺留少量以備最后清洗抽料泵，在攪拌下分別抽入烯草酮、草除靈及十二烷基苯磺酸鈣、苯乙基酚聚氧乙烯醚后將上述遺留的少量二甲苯最后投入釜中； 根據(jù)權(quán)利要求7所述丙溴·辛硫磷乳油的制備方法，其特征在于在上述步驟(7)中，對制得的丙溴·辛硫磷乳油成品進行標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗，若有任何一項指標(biāo)達不到要求，即返工處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下質(zhì)量百分比的組分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸鈣7%、苯乙基酚聚氧乙烯醚8%、安全劑10%、二甲苯35%。本發(fā)明還公開了該丙溴 辛硫磷乳油的制備方法，將辛硫磷和填料按一定比例復(fù)配成丙溴 辛硫磷復(fù)配即可得到，該丙溴 辛硫磷乳油延緩了作物的抗藥性，提高了農(nóng)藥的防治效果，發(fā)揮了其中各種藥劑的長處，降低了成本，省工效益顯著，提高了經(jīng)濟效益。丙溴 辛硫磷乳油登記使用在桑樹上，是目前國內(nèi)獲得國家農(nóng)業(yè)部登記僅有少數(shù)幾個應(yīng)用在桑樹上的品種之一。
文檔編號A01P7/04GK102845461SQ20111017821
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者李宏, 張雷雷 申請人:南通豐田化工有限公司