專利名稱：球磨機(jī)出料可拆分式出料篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬和非金屬礦山、化工、建材等行業(yè)粉磨系統(tǒng)中用于濕式溢流型球磨機(jī)出料端的機(jī)械強(qiáng)制排料裝置。
背景技術(shù)：
在世界范圍內(nèi)，球磨機(jī)作為一種傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備，已有100多年的發(fā)展歷史。我國幅員遼闊，礦藏資源豐富。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢大發(fā)展的前提下，能源的需求量與日俱增。目前全國共擁有規(guī)模以上大中型鋼鐵企業(yè)100多家，化工、建材、電力行業(yè)的企業(yè)數(shù)量也不斷增加。因此，球磨機(jī)的需求量正以平穩(wěn)的速度，逐年遞增。球磨機(jī)是將一定粒度的礦石或其它物料磨制成更細(xì)粒度的一種粉磨設(shè)備。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電力、黑色金屬和有色金屬選礦、 化工、建材等行業(yè)。球磨機(jī)按照排礦方式不同而分為格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)，可用于開路或閉路磨礦流程中對物料進(jìn)行干磨或濕磨。MQY球磨機(jī)屬于濕式球磨機(jī)。其工作原理是物料和一定量的水進(jìn)入進(jìn)料部，再由進(jìn)料端端蓋中心處進(jìn)入筒體內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉(zhuǎn)，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈拋落或?yàn)a落狀態(tài)落下。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨，MQY球磨機(jī)的磨碎產(chǎn)物經(jīng)排礦中空軸頸自由溢出，完成粉磨過程。對于MQY球磨機(jī)來說，在出料端外，加裝出料篩，可以幫助磨碎產(chǎn)物及介質(zhì)強(qiáng)制排出，加快實(shí)現(xiàn)粉磨過程。但是，傳統(tǒng)的出料篩壽命短、重量大、更換不方便、備件成本高，嚴(yán)重降低了磨礦作業(yè)的生產(chǎn)效率。通過各行業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場反饋，MQY球磨機(jī)出料篩壽命短、重量大、更換不方便、備件成本高的問題不僅在國產(chǎn)產(chǎn)品中普遍出現(xiàn)，而且在進(jìn)口產(chǎn)品中也無法避免。這一問題的出現(xiàn)為企業(yè)造成極大損失，也嚴(yán)重污染磨礦作業(yè)的下道流程，給企業(yè)帶來了極大的困擾。因此，研制開發(fā)一種球磨機(jī)出料可拆分式出料篩一直是亟待解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種一種球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，該裝置應(yīng)用于 MQY球磨機(jī)中與出料端襯套相連的強(qiáng)制排料出料篩，使用效果好，充分解決了傳統(tǒng)MQY球磨機(jī)出料端出料篩壽命短、重量大、更換不方便、備件成本高的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，由主要由焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架、T型螺栓、分塊式篩板、排渣箱體、出料襯套、上出料篩罩、下出料篩罩、第一螺栓、第一螺母、第一墊圈、第二螺栓、第二螺母、第三螺母、第二墊圈、第三螺栓、第四螺母、 第三墊圈、第四螺栓、第五螺母、第四墊圈組成，出料篩架內(nèi)表面通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板固定在出料篩架內(nèi)表面上；出料篩架的后部通過標(biāo)準(zhǔn)件與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套上，使之與球磨機(jī)固定， 上出料篩罩和下出料篩罩通過多組標(biāo)準(zhǔn)件連接，并固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第一螺栓、第一螺母、第一墊圈將出料篩架的后部與排渣箱體連接為一體，用第二螺栓、第二螺母、第三螺母、第二墊圈將出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套上；用第三螺栓、第四螺母、第三墊圈將下出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第四螺栓、第五螺母、第四墊圈將上出料篩罩和下出料篩罩合并成一體；所述出料篩架在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋；上述方孔用于為分塊式篩板的位置，內(nèi)部雙頭反螺旋用于強(qiáng)制排料；在出料篩架內(nèi)表面圓周方向的方孔上，通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板緊貼在其內(nèi)表面上，出料篩架的后部通過多組螺栓與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭固定在出料襯套上；出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上； 出料篩架、分塊式篩板和排渣箱體共同作用替代傳統(tǒng)出料篩，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料作用；上下分體的出料篩罩起到保護(hù)出料篩架和篩板的作用；所述分塊式篩板材質(zhì)為耐磨橡膠。本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。本發(fā)明的工作原理是出料篩架在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋；在出料篩架內(nèi)表面圓周方向的方孔上，通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板緊貼在其內(nèi)表面上，出料篩架的后部通過多組螺栓與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭固定在出料襯套上；出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；出料篩架、分塊式篩板和排渣箱體共同作用替代傳統(tǒng)出料篩，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料作用；上下分體的出料篩罩起到保護(hù)出料篩架和篩板的作用。這種可拆分式出料篩改變了傳統(tǒng)出料篩的結(jié)構(gòu)形式，去掉了重量大、使用壽命短、 成本高的篩網(wǎng)，并增加了焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架、分塊式的篩板和排渣箱體。通過改變篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式的方法，將MQY球磨機(jī)傳統(tǒng)的出料篩篩網(wǎng)改為由焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架、耐磨橡膠材質(zhì)的分塊式篩板和金屬結(jié)構(gòu)的排渣箱體共同組成。出料篩架的內(nèi)表面與分塊式的篩板連接，出料篩架的后部與排渣箱體連接，這樣設(shè)計(jì)在生產(chǎn)成本相差不多的前提下，大大降低了備件成本、提高了出料篩的使用壽命、安裝調(diào)整及維護(hù)也方便。整個(gè)出料篩用上下分體的出料篩罩包圍，出料篩架與出料襯套連接處采用法蘭把合，通過進(jìn)料襯套，整個(gè)出料篩直接與磨機(jī)整體連接。出料篩架采用焊接結(jié)構(gòu)形式，制作簡單。它在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋。如上所述，出料篩架內(nèi)表面通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板緊貼在其內(nèi)表面上；出料篩架的后部通過多組螺栓與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭通過多組螺栓固定在出料襯套上，使之與磨機(jī)固定。傳統(tǒng)的出料篩主要通過一體式的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料功能；由于篩網(wǎng)為金屬材質(zhì)，容易磨損，使用壽命短，備件成本高，重量大，不易更換；而這種可拆分式出料篩改變了出料篩的整體結(jié)構(gòu)，減小了金屬材料的比重，利用多塊耐磨橡膠材質(zhì)的分塊式篩板代替原金屬材質(zhì)的篩網(wǎng)，結(jié)合出料篩架內(nèi)部焊接的雙頭反螺旋實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料功能。由于這種可拆分式出料篩的篩板采用耐磨橡膠材質(zhì)，重量小、使用壽命高，且各分塊式篩板的幾何尺寸一致，具有良好的互換性，排渣箱體與出料篩架采用螺栓連接。所以，具有更換易損件時(shí)簡便易行，出料篩整體使用壽命高，重量小的特點(diǎn)。球磨機(jī)出料可拆分式出料篩與現(xiàn)有技術(shù)相比，出料篩為可拆分式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，互換性好，易拆卸，提高出料篩的使用壽命，改變篩網(wǎng)的材質(zhì)，減輕出料篩的重量，結(jié)構(gòu)更為合理，降低備件成本等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于金屬和非金屬礦山、化工、建材等行業(yè)粉磨系統(tǒng)中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右向視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，一種球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，由主要由焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架1、T 型螺栓2、分塊式篩板3、排渣箱體4、出料襯套5、上出料篩罩6、下出料篩罩7、第一螺栓8、 第一螺母9、第一墊圈10、第二螺栓11、第二螺母12、第三螺母13、第二墊圈14、第三螺栓 15、第四螺母16、第三墊圈17、第四螺栓18、第五螺母19、第四墊圈20組成，出料篩架1內(nèi)表面通過多組特制的T型螺栓2與分塊式篩板3連接，使分塊式篩板3固定在出料篩架1內(nèi)表面上；出料篩架1的后部通過標(biāo)準(zhǔn)件與排渣箱體4固定，出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套5上，使之與球磨機(jī)固定，上出料篩罩6和下出料篩罩7通過多組標(biāo)準(zhǔn)件連接，并固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第一螺栓8、第一螺母9、第一墊圈10將出料篩架1的后部與排渣箱體4連接為一體，用第二螺栓11、第二螺母12、第三螺母13、第二墊圈14將出料篩架1的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套5上；用第三螺栓15、第四螺母16、第三墊圈17 將下出料篩罩6固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第四螺栓18、第五螺母19、第四墊圈20將上出料篩罩7和下出料篩罩6合并成一體。所述出料篩架1在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋；上述方孔用于為分塊式篩板3的位置， 內(nèi)部雙頭反螺旋用于強(qiáng)制排料；在出料篩架1內(nèi)表面圓周方向的方孔上，通過多組特制的T 型螺栓2與分塊式篩板3連接，使分塊式篩板3緊貼在其內(nèi)表面上，出料篩架1的后部通過多組螺栓與排渣箱體4固定，出料篩架1的前部法蘭固定在出料襯套5上；出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；出料篩架1、分塊式篩板3和排渣箱體4共同作用替代傳統(tǒng)出料篩，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料作用；上下分體的出料篩罩起到保護(hù)出料篩架1和篩板的作用。所述分塊式篩板 3材質(zhì)為耐磨橡膠。
權(quán)利要求
1.一種球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，由主要由焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架、T型螺栓、分塊式篩板、排渣箱體、出料襯套、上出料篩罩、下出料篩罩、第一螺栓、第一螺母、第一墊圈、第二螺栓、第二螺母、第三螺母、第二墊圈、第三螺栓、第四螺母、第三墊圈、第四螺栓、第五螺母、 第四墊圈組成，其特征在于出料篩架內(nèi)表面通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接， 使分塊式篩板固定在出料篩架內(nèi)表面上；出料篩架的后部通過標(biāo)準(zhǔn)件與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套上，使之與球磨機(jī)固定，上出料篩罩和下出料篩罩通過多組標(biāo)準(zhǔn)件連接，并固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第一螺栓、第一螺母、第一墊圈將出料篩架的后部與排渣箱體連接為一體，用第二螺栓、第二螺母、第三螺母、第二墊圈將出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套上；用第三螺栓、第四螺母、第三墊圈將下出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；用第四螺栓、第五螺母、第四墊圈將上出料篩罩和下出料篩罩合并成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，其特征在于所述出料篩架在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋；上述方孔用于為分塊式篩板的位置，內(nèi)部雙頭反螺旋用于強(qiáng)制排料；在出料篩架內(nèi)表面圓周方向的方孔上，通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板緊貼在其內(nèi)表面上，出料篩架的后部通過多組螺栓與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭固定在出料襯套上；出料篩罩固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；出料篩架、分塊式篩板和排渣箱體共同作用替代傳統(tǒng)出料篩，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排料作用；上下分體的出料篩罩起到保護(hù)出料篩架和篩板的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，其特征在于所述分塊式篩板材質(zhì)為耐磨橡膠。
全文摘要
一種應(yīng)用于金屬和非金屬礦山、化工、建材等行業(yè)中的球磨機(jī)出料可拆分式出料篩，由主要由焊接結(jié)構(gòu)的出料篩架、T型螺栓、分塊式篩板、排渣箱體、出料襯套、上出料篩罩、下出料篩罩、第一螺栓、第一螺母、第一墊圈、第四螺栓、第五螺母、第四墊圈等組成，出料篩架內(nèi)表面通過多組特制的T型螺栓與分塊式篩板連接，使分塊式篩板固定在出料篩架內(nèi)表面上；出料篩架的后部通過標(biāo)準(zhǔn)件與排渣箱體固定，出料篩架的前部法蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在出料襯套上，使之與球磨機(jī)固定，上出料篩罩和下出料篩罩通過多組標(biāo)準(zhǔn)件連接，并固定在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上；出料篩架在圓周方向被事先切割出的若干方孔平均分成若干等分，在其內(nèi)部焊接有雙頭反螺旋。該裝置出料篩為可拆分式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，互換性好，易拆卸，降低成本，提高出料篩的使用壽命，改變篩網(wǎng)的材質(zhì)。
文檔編號B02C17/18GK102357383SQ20111024804
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者劉萬華, 劉剛, 呂佳, 唐威, 孟麗娜, 常喜德, 成凱, 楊麗杰, 王麗君, 王雷 申請人:北方重工集團(tuán)有限公司