專利名稱：煙草專用有機無機復合肥料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種植物用復合肥料，特別是涉及一種煙草專用有機無機復合肥料。
背景技術：
煙草行業平衡施肥技術的廣泛推廣應用，極大地促進了煙葉產量、質量的提高。然而，目前的平衡施肥技術大多只注重從施用化肥的角度平衡煙株營養，卻忽視了長期施用化肥，少施或不施有機肥對植煙土壤環境造成的不良影響。再加上連作、濫作和不注重煙田土壤改良，導致煙葉生長季節土壤通透性變差，腐殖質含量下降，土壤板結緊實，植煙土壤環境變劣，煙株根系發育不良，營養供需不平衡，使煙葉前、中期生長慢，后期則貪青晚熟、 病害嚴重、產量低、品質差，煙葉的產量、質量難以提高。傳統的種植綠肥、秸稈還田、餅肥、 休閑輪作等土壤改良措施，費工費時且經濟效益較差。有機肥料在培肥地力與改善作物品質上具有化學肥料不可比擬的作用。國內外發展有機農業和無公害農業都十分強調有機肥的應用，國內在制定綠色食品的肥料標準中規定綠色食品只準施用有機肥料和微生物肥料。然而，傳統有機肥料因體積大、養分濃度低、 臟臭等缺點，在肥料中的地位逐漸下降。同時，有機廢棄物資源浪費和污染環境的問題卻愈來愈突出，秸稈焚燒、規模化畜禽場糞污大量進人水體等造成環境嚴重污染。對傳統有機肥料產品進行升級改造，開發替代產品，提高有機廢棄物資源化利用水平，是國內外新型肥料研究的重要方向。我國是傳統有機肥生產和使用大國，但真正對有機肥進行系統研究始于20世紀30年代。50,60年代，技術特點是總結農民傳統經驗，完善有機肥積、制、保、用技術，研究重點是高溫堆肥的發酵條件、廄肥的積制方法和慪制與草塘泥制有機肥。70、80年代的研究重點是對沼氣發酵、有機肥與無機肥相結合施用的肥料效應進行應用基礎研究， 肯定了有機無機配合是我國施肥技術的基本方針。80年代末以來，有機肥研究開始探索走規模化、產業化、商品化的道路，研究的重點是秸稈直接還田技術與工廠化處理畜禽糞便生產商品化有機無機復合肥技術。近年來，煙草行業開始實施基本煙田保護政策，有機肥的使用在煙葉生產中提到了重要位置，對提升煙葉品質和促進煙區健康持續發展具有重要作用。目前，煙草栽培中有機肥和無機復合肥的使用往往是分開的，而且不同有機肥的有效養分和釋放規律差異較大，導致煙葉生產無法實現精確施肥，同時有機肥和無機肥分開使用會增加施肥的用工量， 增加煙葉生產的人工成本。煙草目前使用的有機肥主要是餅肥、發酵后畜禽糞便和農作物秸稈，由于發酵程度和有效養分的釋放速度缺乏標準，導致肥料的應用效果較差。近年來， 部分產區開始種植有機煙葉，其施肥全部是有機肥，畝施肥一般在800kg以上，部分產區用量甚至達到1500kg，對提升煙葉的品質有較明顯的作用，但是往往導致煙葉的產量下降較為嚴重，畝產量一般低于12^g。同時，我國部分煙葉產區開始使用有機無機復合肥，但由于目前多數有機無機復合肥是針對大農業生產的，在改良土壤上有一定的效果，但不利于煙葉品質的提升。因此，部分產區開始探索自制煙草專用有機無機復合肥，其有機原料主要是草炭和風化煤類，再和原來的煙草專用復合肥進行混合加工，沒有考慮有機原料對于無機復合肥中養分釋放的影響，同時草炭和風化煤類原料都是不可再生資源，且不同產地其腐殖質含量和組分差異較大，容易受到資源的數量和質量的限制。少數地區開始探討用腐熟的秸稈和畜禽糞便廢棄物來代替草炭和風化煤，其腐熟方法一般采取傳統的堆肥方法處理，難以提高有機物料的有效成分，而真正實行工廠化處理秸稈畜禽糞便廢棄物生產商品化有機肥的廠家還較少，且生產規模小、效率低、污染較嚴重。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種煙草專用有機無機復合肥料。本發明肥料是適用于煙草種植的有機無機復合肥，在煙苗移栽前條施或穴施，每畝使用300 500kg。本發明復合肥料具有促進煙苗成活、改善土壤理化性狀、提高養分均衡供應能力、提高肥料利用率、促進煙株根系發育、提高煙株的抗病性和抗旱能力、以及改善煙葉品質等特性。為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是
本發明提供一種煙草專用有機無機復合肥料，以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈40 60%、腐熟煙草廢棄料10 25%、餅肥5 10%、氨基酸0. 03 0. 1%、 硝酸鉀1 5%、硫酸鉀8 14%、磷酸二氫銨1. 5 2. 5%、碳酸氫銨1 2. 5%、尿素0. 05 0. 35%、磷肥3 8%、鉬酸銨0. 01 0. 07%、硼砂或硼酸0. 05 0. 5%、硫酸鋅0. 5 1. 5%和硫酸鎂0. 5 1. 5%制成。根據上述的煙草專用有機無機復合肥料，所述腐熟秸稈的含水率為20 22% ；所述腐熟煙草廢棄料的含水率為20 22% ；所述餅肥的含水率為5 8%。根據上述的煙草專用有機無機復合肥料，所述腐熟秸稈由以下方法制備而成首先將小麥秸稈、水稻秸稈或玉米秸稈進行粉碎，粉碎后秸稈的粒徑為2 5cm，將粉碎后的秸稈調節水分含量為陽 60%，然后添加占秸稈重量1 21的尿素和占秸稈重量3 7%0 的腐熟劑，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時，堆垛慪制時間為60 80天，日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天， 堆垛慪制后得到腐熟秸稈。根據上述的煙草專用有機無機復合肥料，所述腐熟煙草廢棄料由以下方法制備而成首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉、煙花、腋芽或煙桿進行粉碎，粉碎后物料的粒徑為2 5cm，將粉碎后的物料進行晾曬，晾曬后物料中水分含量為55 60%，然后添加占物料重量1 1的尿素和占物料重量3 7%。的腐熟劑，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時，堆垛慪制時間為60 80天， 日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天，堆垛慪制后得到腐熟煙草廢棄料。根據上述的煙草專用有機無機復合肥料，所述腐熟劑為河南鶴壁恒隆態生物工程股份有限公司生產的HM腐熟劑。一種煙草專用有機無機復合肥料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟
a、按照上述煙草專用有機無機復合肥料的配比比例配制各種原料，首先將腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行水分調節和滅菌，將兩種原料調節水分至38 42%，經250°C高溫滅菌 10 15min，滅菌后調節水分至20 22% ；
b、將步驟a調節水分后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料分別進行粉碎，依次經過1mm、 2mm篩分篩進行篩分，> 2mm的粉碎后重新進行篩分，篩分后使其粒徑在Imm以內的原料所占重量百分含量為70 75%，粒徑> 2mm的腐熟原料所占重量百分比例為< 5%，將粉碎后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行混合，得到混合腐熟原料；
C、然后將氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅、硫酸鎂溶于水中，氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅和硫酸鎂五種物料總重量與水的加入量之間的重量比例為1:8 12，溶解后得到混合溶液，將混合溶液均勻的噴施于步驟b得到的混合腐熟原料上，自然晾干至含水率< 25%，晾干后得到混合物料；
d、將其他原料與步驟c得到的混合物料進行混合，攪拌均勻，調節水分至產品要求，或者進行造粒，造粒后直徑小于5mm。本發明采用的原料氨基酸種類不低于15種；硝酸鉀中含氮量為12 14%、含鉀量為34 39% ；硫酸鉀中含鉀量為38 44% ；磷酸二氫銨中含磷量為23 27%、含氮量為 10 12% ；碳酸氫銨中含氮量為15 17% ；尿素中含氮量為40 46% ；磷肥中含磷量為10 15% ；鉬酸銨的純度> 90% ；硼砂或硼酸的純度> 95% ；硫酸鋅的純度> 95% ；硫酸鎂的純度 > 95%。本發明的積極有益效果
1、經過檢測，本發明煙草專用有機無機復合肥料中含有多種成分，各成分的含量為有機質含量40 60%，腐殖質含量8 12%，氨基酸含量0. 03 0. 1%，總氮含量0. 9 洲(其中硝態氮含量0. 08 0. 25% ；銨態氮含量0. 3 0. 7% ；尿素含量0. 05 0. 35%)，P2O5含量 2 6%，K2O含量5 10%，植物源殺蟲劑(煙堿)含量0. 01 0. 05%,可溶性總糖含量0. 3 0. 8%。本發明復合肥料中含有的各種成分使其具有促進煙苗成活、改善土壤理化性狀、提高養分均衡供應能力、提高肥料利用率、促進煙株根系發育、提高煙株的抗病性和抗旱能力、 以及改善煙葉品質等優點。2、本發明煙草專用有機無機復合肥料選取煙葉產區資源豐富的作物秸稈和煙草廢棄物料，選取的腐熟作物秸稈具有腐殖質含量高，對氮有較高的吸附作用，對土壤中鉀、 磷的釋放具有促進作用等特點；選取的腐熟煙草廢棄物料具有腐殖質含量高，特別是含有小分子的有機酸和可溶性多肽，可以促進煙株前期根系的發育；原料中含有較高的可溶性糖，有利于促進前期煙株根系周圍中微生物的快速繁殖，促進有利于煙葉發育的微生物種群的提高；原料中含有植物源殺蟲劑煙堿，可以減輕移栽后煙苗的蟲害；原料中含有煙株生長所需要的多種有效態的微量元素，可以促進煙株礦質營養的平衡。3、本發明煙草專用有機無機復合肥料采取模塊化配方，可以根據不同地區的土壤特性，彌補土壤的缺陷。本發明充分考慮了煙草對礦質營養吸收的離子形態需求和不同形態養分之間的相互促進作用，針對我國煙葉主要產區對微量元素的需求特點，針對性的補充了微量元素；所選的無機肥料與有機物料有相互促進作用，可以提高無機肥料的利用率。4、煙草廢棄物料是煙區主要的病原物之一，是制約煙區健康持續發展的限制因子之一，目前煙區主要采用焚燒或添加生石灰后深層掩埋的處理方法。而本發明中采用了大量的煙草廢棄物料，用來代替目前煙草專用有機無機復合肥中的草炭，不僅解決了大量使用不可再生資源破壞生態環境的問題，而且也解決了大量煙草廢棄物料自然腐爛破壞土壤生態環境的問題，使其大量煙草廢棄物料得到重新利用，變廢為寶。另外，本發明復合肥料采用的原料中采用了大量廢棄秸稈，為更大程度重新利用秸稈提供了一種新途徑。因而，本發明不僅具有顯著的經濟效益，而且具有顯著的社會效益。
具體實施例方式
實施例1
本發明煙草專用有機無機復合肥料，以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈46. 5%、腐熟煙草廢棄料25%、餅肥8%、氨基酸0. 03%、硝酸鉀1%、硫酸鉀12%、磷酸二氫銨1. 6%、碳酸氫銨0. 6%、尿素0. 05%、磷肥3. 5%、鉬酸銨0. 05%、硼砂0. 1%、硫酸鋅0. 6% 和硫酸鎂0. 97%制成。所述腐熟秸稈的制備方法為首先將小麥秸稈和水稻秸稈進行粉碎，粉碎后秸稈的粒徑為2 5cm，將粉碎后的秸稈調節水分含量為55 60%，然后添加占秸稈重量1. 5% 的尿素和占秸稈重量5%。的腐熟劑(河南鶴壁恒隆態生物工程股份有限公司生產的HM腐熟劑)，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時， 堆垛慪制時間為60 80天，日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天，堆垛慪制后得到腐熟秸稈。所述腐熟煙草廢棄料的制備方法為首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉、煙花和煙桿進行粉碎，粉碎后物料的粒徑為2 5cm，將粉碎后的物料進行晾曬，晾曬后物料中水分含量為55 60%，然后添加占物料重量1. 5%的尿素和占物料重量6%。的腐熟劑 (河南鶴壁恒隆態生物工程股份有限公司生產的HM腐熟劑)，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時，堆垛慪制時間為60 80天，日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天，堆垛慪制后得到腐熟煙草廢棄料。本發明煙草專用有機無機復合肥料的制備方法，所述制備方法的詳細步驟如下
a、按照上述煙草專用有機無機復合肥料的配比比例配制各種原料，首先將腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行水分調節和滅菌，將兩種原料調節水分至38 42%，經250°C高溫滅菌 10 15min，滅菌后調節水分至20 22% ；
b、將步驟a調節水分后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料分別進行粉碎，依次經過1mm、 2mm篩分篩進行篩分，> 2mm的粉碎后重新進行篩分，篩分后使其粒徑在Imm以內的原料所占重量百分含量為70 75%，粒徑> 2mm的腐熟原料所占重量百分比例為< 5%，將粉碎后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行混合，得到混合腐熟原料；
C、然后將氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅、硫酸鎂溶于水中，氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅和硫酸鎂五種物料總重量與水的加入量之間的重量比例為1:10，溶解后得到混合溶液， 將混合溶液均勻的噴施于步驟b得到的混合腐熟原料上，自然晾干至含水率< 25%，晾干后得到混合物料；
d、將其他原料與步驟c得到的混合物料進行混合，攪拌均勻，調節水分至產品要求，或者進行造粒，造粒后直徑小于5mm。實施例2 與實施例1基本相同，不同之處在于
本發明煙草專用有機無機復合肥料，以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈40%、腐熟煙草廢棄料、餅肥6. 5%、氨基酸0. 04%、硝酸鉀5%、硫酸鉀10%、磷酸二氫銨2. 5%、碳酸氫銨2. 0%、尿素0. 15%、磷肥7%、鉬酸銨0. 07%、硼酸0. 2%、硫酸鋅1. 2%和硫酸鎂1. 34%制成。所述腐熟秸稈的制備方法與實施例1不同之處在于首先將玉米秸稈和水稻秸稈進行粉碎，然后添加占秸稈重量2、的尿素和占秸稈重量7%。的腐熟劑。
所述腐熟煙草廢棄料的制備方法與實施例1不同之處在于首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉、煙花、腋芽和煙桿進行粉碎，然后添加占物料重量1%的尿素和占物料重量4.5%。的腐熟劑。本發明煙草專用有機無機復合肥料的制備方法同實施例1。實施例3 與實施例1基本相同，不同之處在于
本發明煙草專用有機無機復合肥料，以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈44%、腐熟煙草廢棄料20%、餅肥10%、氨基酸0. 05%、硝酸鉀4%、硫酸鉀9%、磷酸二氫銨2. 0%、碳酸氫銨1. 5%、尿素0. 34%、磷肥6. 5%、鉬酸銨0. 01%、硼砂0. 3%、硫酸鋅1. 0%和硫酸鎂1. 3%制成。所述腐熟秸稈的制備方法與實施例1不同之處在于首先將玉米秸稈和小麥秸稈進行粉碎，然后添加占秸稈重量1%的尿素和占秸稈重量3%。的腐熟劑。所述腐熟煙草廢棄料的制備方法與實施例1不同之處在于首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉和煙桿進行粉碎，然后添加占物料重量2、的尿素和占物料重量 7%。的腐熟劑。本發明煙草專用有機無機復合肥料的制備方法同實施例1。實施例4 與實施例1基本相同，不同之處在于
本發明煙草專用有機無機復合肥料，以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈56. 3%、腐熟煙草廢棄料12%、餅肥9%、氨基酸0. 04%、硝酸鉀3%、硫酸鉀9%、磷酸二氫銨1. 5%、碳酸氫銨1%、尿素0. 14%、磷肥6%、鉬酸銨0. 02%、硼酸0. 2%、硫酸鋅0. 8%和硫酸鎂1. 0%制成。所述腐熟秸稈的制備方法與實施例1不同之處在于首先將小麥秸稈、玉米秸稈和水稻秸稈進行粉碎，然后添加占秸稈重量2、的尿素和占秸稈重量6%。的腐熟劑。所述腐熟煙草廢棄料的制備方法與實施例1不同之處在于首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉、腋芽和煙桿進行粉碎，然后添加占物料重量1. 5%的尿素和占物料重量6%。的腐熟劑。本發明煙草專用有機無機復合肥料的制備方法同實施例1。上述具體實施方式
的實驗對比結果
1、本發明實施例1復合肥料中Ν、ρ205、κ20三者之間的質量比為1. 09 2. 14 :7. 34，適用于河南豫中地區，每畝地建議施用300kg。本發明實施例1復合肥料與現有肥料的對比試用結果詳見表1和表2。表1無機肥料用量(河南)
權利要求
1.一種煙草專用有機無機復合肥料，其特征在于以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈40 60%、腐熟煙草廢棄料10 25%、餅肥5 10%、氨基酸0. 03 0. 1%、硝酸鉀1 5%、硫酸鉀8 14%、磷酸二氫銨1. 5 2. 5%、碳酸氫銨1 2. 5%、尿素0.05 0. ；35%、磷肥3 8%、鉬酸銨0. 01 0. 07%、硼砂或硼酸0. 05 0. 5%、硫酸鋅0. 5 1.5%和硫酸鎂0. 5 1. 5%制成。
2.根據權利要求1所述的煙草專用有機無機復合肥料，其特征在于所述腐熟秸稈的含水率為20 22% ；所述腐熟煙草廢棄料的含水率為20 22% ；所述餅肥的含水率為5 8% ο
3.根據權利要求1所述的煙草專用有機無機復合肥料，其特征在于，所述腐熟秸稈由以下方法制備而成首先將小麥秸稈、水稻秸稈或玉米秸稈進行粉碎，粉碎后秸稈的粒徑為 2 5cm，將粉碎后的秸稈調節水分含量為55 60%，然后添加占秸稈重量1 21的尿素和占秸稈重量3 7%。的腐熟劑，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時，堆垛慪制時間為60 80天，日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天，堆垛慪制后得到腐熟秸稈。
4.根據權利要求1所述的煙草專用有機無機復合肥料，其特征在于，所述腐熟煙草廢棄料由以下方法制備而成首先將煙葉生產過程中產生的無法烘烤的煙葉、煙花、腋芽或煙桿進行粉碎，粉碎后物料的粒徑為2 5cm，將粉碎后的物料進行晾曬，晾曬后物料中水分含量為55 60%，然后添加占物料重量1 21的尿素和占物料重量3 7%。的腐熟劑，攪拌均勻，堆垛慪制，其堆垛體積> 15m3，堆垛后每隔15天翻垛一次，日均溫> 10°C時，堆垛慪制時間為60 80天，日均溫在5 10°C時，堆垛慪制時間為80 100天，堆垛慪制后得到腐熟煙草廢棄料。
5.根據權利要求3或4所述的煙草專用有機無機復合肥料，其特征在于所述腐熟劑為河南鶴壁恒隆態生物工程股份有限公司生產的HM腐熟劑。
6.一種煙草專用有機無機復合肥料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟a、按照權利要求1所述煙草專用有機無機復合肥料的配比比例配制各種原料，首先將腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行水分調節和滅菌，將兩種原料調節水分至38 42%，經 250°C高溫滅菌10 15min，滅菌后調節水分至20 22% ；b、將步驟a調節水分后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料分別進行粉碎，依次經過1mm、 2mm篩分篩進行篩分，> 2mm的粉碎后重新進行篩分，篩分后使其粒徑在Imm以內的原料所占重量百分含量為70 75%，粒徑> 2mm的腐熟原料所占重量百分比例為< 5%，將粉碎后的腐熟秸稈和腐熟煙草廢棄料進行混合，得到混合腐熟原料；C、然后將氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅、硫酸鎂溶于水中，氨基酸、鉬酸銨、尿素、硫酸鋅和硫酸鎂五種物料總重量與水的加入量之間的重量比例為1:8 12，溶解后得到混合溶液，將混合溶液均勻的噴施于步驟b得到的混合腐熟原料上，自然晾干至含水率< 25%，晾干后得到混合物料；d、將其他原料與步驟c得到的混合物料進行混合，攪拌均勻，調節水分至產品要求，或者進行造粒，造粒后直徑小于5mm。
全文摘要
本發明公開了一種有機無機復合肥料。以重量百分含量表示，所述有機無機復合肥料由腐熟秸稈、腐熟煙草廢棄料、餅肥、氨基酸、硝酸鉀、硫酸鉀、磷酸二氫銨、碳酸氫銨、尿素、磷肥、鉬酸銨、硼砂或硼酸、硫酸鋅和硫酸鎂制備而成。本發明制成的有機無機復合肥料中含有有機質、腐殖質、氨基酸、P2O5、氧化鉀、煙堿、可溶性總糖等成分。本發明復合肥料中含有的各種成分使其具有促進煙苗成活、改善土壤理化性狀、提高養分均衡吸收能力、提高肥料利用率、促進煙株根系發育、提高煙株的抗病性和抗旱能力、以及改善煙葉品質等優點。本發明原料中采用了大量的廢棄秸稈和煙草廢棄物料，使其得到重新利用，變廢為寶。因而，本發明具有顯著的經濟效益和社會效益。
文檔編號C05F17/00GK102503642SQ20111033576
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者劉國順, 宋晶, 張勝, 徐敏, 楊永鋒, 王生才, 陳紅麗 申請人:河南農業大學