專利名稱：一種草捆二次壓縮成型裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種牧草加工機械，具體涉及一種草捆二次壓縮成型裝置，屬于農業機械領域。
背景技術：
牧草撿拾打捆機所生產的一次草捆由于密度低、體積大，儲藏、銷售和出口運輸都不經濟，而且，由于草捆內部含有較多的空氣，在儲藏時容易發生霉爛。因此，須對其進行二次壓縮，形成體積更小、密度更大的二次草捆。
目前現有的草捆二次壓縮設備通常是將一個或兩個一次草捆壓縮成型，推出后人工進行纏捆或打包。雖然機器結構簡單、造價低、移動方便，但是，設備生產率低，僅為 1. 5-2. 5t/h，草捆的搬運、喂入和壓縮后二次草捆的捆裝等操作都是依靠人工，不僅勞動強度大，效率低下，而且捆裝效果參差不齊，易造成散捆，影響設備的生產效率和牧草的加工效益。發明內容
本發明的目的在于克服現有設備生產率低，機械化及自動化程度不高，產品易散捆等不足，而提供一種適用于工廠化生產的的草捆二次壓縮成型裝置；該裝置的生產率高， 僅需1-2位輔助人力，能夠實現全程自動化生產。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的本發明提供的一種草捆二次壓縮成型裝置，包括喂料機構、壓縮腔、保壓腔、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構；所述喂料機構的草捆輸出端與所述壓縮腔的長度方向的側壁上設置的喂料口相連通；所述壓縮腔的寬度方向的側壁與所述壓縮機構相連接；與所述壓縮機構相對的所述壓縮腔的端部的下方設置所述保壓腔，所述保壓腔與所述壓縮腔相連通且沿所述壓縮腔的寬度方向向一端延伸；所述壓縮腔與所述保壓腔的位置相應處的端部的頂部與所述垂直推料機構相連接；所述保壓腔的非延伸部分的端部與所述水平推料機構相連接；所述保壓腔的延伸部分依次與所述捆扎機構和所述切段機構相連接。
上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述喂料機構包括支架和設置于所述支架上的皮帶，所述皮帶與傳動裝置相連接，所述傳動裝置與液壓馬達相連接，通過所述傳動裝置與將動力傳至所述皮帶；所述壓縮腔的底部設于所述皮帶的上表面的下方，可使所述喂料機構傳送的草捆順利進入所述壓縮腔中。
上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述支架可為階梯式支架；所述階梯式臺階的拐角處可設有皮帶導向輥，可防止皮帶被拉直；所述皮帶上可設有若干個等間距布置的刮板，可推動草捆將其完全喂入所述壓縮腔。
上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述壓縮腔的喂料口可為外大內小的漏斗狀， 有利于草捆的順利喂入而不發生堵塞；所述壓縮腔的側壁上設有若干個加強肋，可加強所述壓縮腔的強度；所述壓縮腔的底部上設有撥草捆裝置，可將草捆向所述壓縮腔的尾部方向撥動。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述壓縮機構可為雙級壓縮油缸，所述雙級壓縮油缸的活塞桿端部設有壓縮活塞，所述雙極壓縮油缸與所述壓縮腔之間可為焊接固定； 所述垂直推料結構包括垂直保護罩和設于所述垂直保護罩內的垂直推料油缸，所述垂直保護罩和所述垂直推料油缸可采用頭部焊接和尾部法蘭連接的方式固定，所述垂直推料油缸的活塞桿端部設有垂直推料活塞；所述水平推料結構包括水平保護罩和設于所述水平保護罩內的水平推料油缸，所述水平保護罩與所述水平推料缸可采用頭部焊接和尾部法蘭連接的方式固定，所述水平推料油缸的活塞桿端部設有水平推料活塞。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述捆扎機構可為自動捆扎機，在自動控制下可沿固定在地面上的導軌來回移動進行纏捆作業。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述切段機構包括切段箱，所述切段箱與其出料口位置相應的頂部上設有至少一把傾斜設置的切刀；所述切段箱與其草捆出口相對的側壁與切段油缸相連接，所述切段油缸的活塞桿端部設有切段活塞，傾斜設置的切刀可使成型草捆通過所述切刀時為滑切，滑切方式省力，功率消耗小。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述切段機構包括兩個均勻分布的切刀，從而可將成型草捆切成尺寸大小一致的3個最終草捆；所述切段油缸的游離端可通過至少四根加強筋與所述切段箱相連接，其頭部可通過法蘭固定在所述切段箱上。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述保壓腔的延伸部分與所述捆扎機構相連接的部分可設有捆扎擋板，可有助于所述捆扎機構的作業；所述捆扎機構與所述切段機構之間可通過草捆輸送臺相連接，所述草捆輸送臺的兩側可設有導向凸臺，可以保證成型草捆沿直線往前輸送，防止偏移掉落。上述的草捆二次壓縮成型裝置中，所述喂料機構、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構均可與液壓站相連接，均為液壓控制。本發明公開的一種草捆二次壓縮成型裝置與現有技術相比較具有如下有益效果 本發明能夠將多個一次草捆橫向一次壓縮成型，壓縮密度大，可達500-600kg/m3，生產率高，可達5-6t/h，且能夠生產出重量一致、外觀良好的二次壓縮草捆；壓縮腔喂料口的方形漏斗狀設計和導向凸臺的設置都有利于草捆的順利喂入而不發生堵塞；設置保壓腔可以有效解決由于內應力過大而造成的散捆問題；切段作業較小了單個草捆產品的質量，對于沒有機械設備的最終用戶更容易處理；另外，該裝置采用電液集成控制技術，噪音小，且僅需 1-2位輔助人力，可實現全程自動化生產。


圖1為本發明的草捆二次壓縮成型裝置的結構示意圖。圖2為本發明的草捆二次壓縮成型裝置的壓縮腔和保壓腔的剖視圖。圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖。圖中各標記如下1壓縮腔、2保壓腔、3階梯式支架、4皮帶、5皮帶導向輥、6刮板、 7傳動裝置、8液壓馬達、9喂料口、10加強肋、11撥草捆裝置、12雙級壓縮油缸、13壓縮活塞、14垂直保護罩、15垂直推料油缸、16垂直推料活塞、17水平保護罩、18水平推料油缸、 19水平推料活塞、20全自動捆扎機、21捆扎擋板、22草捆輸送臺、23導向凸臺、M切段箱、25切刀J6切段油缸、27加強筋、觀切段活塞、四液壓站、30地腳螺栓。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步說明，但本發明并不局限于以下實施例。
本發明提供的草捆二次壓縮成型裝置包括喂料機構、壓縮腔1、保壓腔2、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構；喂料機構包括三階階梯式支架3 和設置在該階梯式支架3上的皮帶4，三階階梯式支架3的拐角處設有皮帶導向輥5，防止皮帶4被拉直，皮帶4上設有3個等間距布置的刮板6，可推動草捆將其完全喂入壓縮腔1 中；皮帶4與傳動裝置7相連接，傳動裝置7與液壓馬達8相連接，通過傳動裝置7將動力傳至皮帶4 ；該喂料機構的草捆輸出端與設置在壓縮腔1長度方向的側壁上的外大內小的漏斗狀喂料口 9相連接，壓縮腔1的底部設于皮帶4的上表面的下方，可使喂料機構傳送的草捆順利進入壓縮腔1中；壓縮腔1的側壁上設有多個加強肋10，可加強壓縮腔1的強度； 壓縮腔1的底部上設有撥草捆裝置11，可將草捆向壓縮腔1的尾部方向撥動；壓縮機構為雙級壓縮油缸12，其焊接固定在壓縮腔1寬度方向的側壁上，雙級壓縮油缸12的活塞桿端部設有壓縮活塞13，用于對草捆進行壓縮；與雙級壓縮油缸12相對的壓縮腔1的端部的下方設置保壓腔2，保壓腔2與壓縮腔1相連通且沿壓縮腔1的寬度方向向一端延伸；垂直推料機構包括垂直保護罩14和設于垂直保護罩14內的垂直推料油缸15，垂直保護罩14通過法蘭固定連接在壓縮腔1的頂部上，垂直保護罩14和垂直推料油缸15之間采用頭部焊接和尾部法蘭連接的方式固定，垂直推料油缸15的活塞桿端部設有垂直推料活塞16，用于將草捆推移至保壓腔2中；水平推料機構包括水平保護罩17和設于水平保護罩17內的水平推料油缸18，水平保護罩17通過法蘭固定連接在保壓腔2的非延伸部分的端部上，水平保護罩17與水平推料缸18之間采用頭部焊接和尾部法蘭連接的方式固定，水平推料油缸18 的活塞桿端部設有水平推料活塞19，用于將草捆推移出保壓腔2 ；保壓腔2的延伸部分的草捆出口端與全自動捆扎機20相連接，全自動捆扎機20在自動控制下可沿固定在地面上的導軌來回移動進行纏捆作業，上述連接處設有捆扎擋板21，可有助于全自動捆扎機20的作業；全自動捆扎機20與切段機構之間通過草捆輸送臺22相連接，草捆輸送臺22的兩側設有導向凸臺23，可以保證成型草捆沿直線往前輸送，防止偏移掉落；切段機構包括切段箱對，切段箱M與其草捆出口端位置相應的頂部上設有兩把均勻布置且為傾斜設置的切刀25，切段箱M與其草捆出口端相對的側壁與切段油缸沈相連接，切段油缸沈的游離端通過四根加強筋27與切段箱M相連接，其頭部通過法蘭固定在切段箱M上，切段油缸沈的活塞桿端部設有切段活塞觀，用于推動成型草捆向切段箱M的草捆出口方向前進，從而兩個均勻布置的兩把切刀25將成型草捆滑切成尺寸大小一致的3個最終草捆；該裝置中， 喂料機構、雙級壓縮油缸12、垂直推料油缸15、水平推料油缸18、全自動捆扎機20和切段油缸沈均與液壓站四相連接，采用電液集成控制，所需動力來源于液壓站四，均為液壓驅動，整個草捆二次壓縮成型裝置通過地腳螺栓30固定在地面上。
上述的草捆二次壓縮成型中，階梯式支架3的階梯數可根據實際需要進行調節； 壓縮腔1的側壁上設置的加強肋10的個數可根據實際需要進行調節；保壓腔2的延伸部分的延伸長度可根據實際需要進行調節；捆扎機構還可采用其它結構的捆扎裝置；切段箱對上設置的切刀25的個數以及它們之間的間距可根據實際需要進行調節。
上述草捆二次壓縮裝置工作時，一次草捆由皮帶4輸送并在后續草捆和刮板6的推動下沿草捆長度方向完全進入壓縮腔1中，在一個工作循環中，前兩個一次草捆被輸送進來時，撥草捆裝置11工作將一次草捆往壓縮腔1尾部方向撥動，然后復位；當第三個一次草捆輸送進來后，雙級壓縮油缸12工作并在壓縮活塞13的作用下將三個一次草捆一起往壓縮腔1尾部方向推并進行壓縮；草捆壓縮成型后，垂直推料油缸15工作并在垂直推料活塞16的作用下將成型草捆向下推至保壓腔2進行保壓；雙級壓縮油缸12復位，水平推料油缸18工作并在水平推料活塞19的作用下將保壓后的成型草捆推至保壓腔2延伸部分，同時，原來停留在延伸部分的成型草捆被推至捆扎擋板21形成的通道內；在捆扎擋板21的夾持下，全自動捆扎機20對成型草捆進行纏捆作業；完成打包的成型草捆在后續成型草捆力的傳遞作用下被推進切段箱24，導向凸臺23可以保證成型草捆沿直線往前輸送，防止偏移掉落；隨后切段油缸沈工作并在切段活塞觀的作用下將成型草捆往前推，穿過兩把傾斜固定切刀25，以與捆扎帶平行的方向在捆扎帶之間進行滑割，成型草捆被切成尺寸大小一致的3個最終草捆；最終草捆可由輸送裝置或升降臺將其移至地面。
權利要求
1.一種草捆二次壓縮成型裝置，其特征在于所述裝置包括喂料機構、壓縮腔、保壓腔、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構；所述喂料機構的草捆輸出端與所述壓縮腔長度方向的側壁上設置的喂料口相連通；所述壓縮腔寬度方向的側壁與所述壓縮機構相連接；與所述壓縮機構相對的所述壓縮腔的端部的下方設置所述保壓腔，所述保壓腔與所述壓縮腔相連通且沿所述壓縮腔的寬度方向向一端延伸；所述壓縮腔與所述保壓腔的位置相應處的端部的頂部與所述垂直推料機構相連接；所述壓縮腔的非延伸部分的端部與所述水平推料機構相連接；所述保壓腔的延伸部分依次與所述捆扎機構和所述切段機構相連接。
2.根據權利要求1所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述喂料機構包括支架和設置于所述支架上的皮帶，所述皮帶與傳動裝置相連接，所述傳動裝置與液壓馬達相連接；所述壓縮腔的底部設于所述皮帶的上表面的下方。
3.根據權利要求2所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述支架為階梯式支架；所述階梯式臺階的拐角處設有皮帶導向輥；所述皮帶上設有若干個等間距布置的刮板。
4.根據權利要求1-3中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述壓縮腔的喂料口為外大內小的漏斗狀；所述壓縮腔的側壁上設有若干個加強肋；所述壓縮腔的底部上設有撥草捆裝置。
5.根據權利要求1-4中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述壓縮機構為雙級壓縮油缸，所述雙級壓縮油缸的活塞桿端部設有壓縮活塞；所述垂直推料結構包括垂直保護罩和設于所述垂直保護罩內的垂直推料油缸，所述垂直推料油缸的活塞桿端部設有垂直推料活塞；所述水平推料結構包括水平保護罩和設于所述水平保護罩內的水平推料油缸， 所述水平推料油缸的活塞桿端部設有水平推料活塞。
6.根據權利要求1-5中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述捆扎機構為自動捆扎機。
7.根據權利要求1-6中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述切段機構包括切段箱，所述切段箱與其草捆出口位置相應的頂部上設有至少一把傾斜設置的切刀；所述切段箱與其草捆出口相對的側壁與切段油缸相連接，所述切段油缸的活塞桿端部設有切段活O
8.根據權利要求7所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述切段機構包括兩個均勻分布的切刀；所述切段油缸的游離端通過至少四根加強筋與所述切段箱相連接。
9.根據權利要求1-8中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述保壓腔的延伸部分與所述捆扎機構相連接的部分設有捆扎擋板；所述捆扎機構與所述切段機構之間通過草捆輸送臺相連接，所述草捆輸送臺的兩側設有導向凸臺。
10.根據權利要求1-9中任一所述的壓縮成型裝置，其特征在于所述喂料機構、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構均與液壓站相連接。
全文摘要
本發明公開了一種草捆二次壓縮成型裝置。所述裝置包括喂料機構、壓縮腔、保壓腔、壓縮機構、垂直推料機構、水平推料機構、捆扎機構和切段機構；所述喂料機構的草捆輸出端與所述壓縮腔的長度方向的側壁上設置的喂料口相連通；所述保壓腔設置于與所述壓縮機構相對的所述壓縮腔的端部的下部，且與所述壓縮腔相連通；所述保壓腔沿所述壓縮腔的寬度方向向一端延伸；所述壓縮腔與所述保壓腔的位置相應處的端部的頂部與所述垂直推料機構相連接；所述壓縮腔的非延伸部分的端部與所述水平推料機構相連接；所述保壓腔的延伸部分依次與所述捆扎機構和所述切段機構相連接。本發明的優點是噪音小，壓縮密度大，生產率高，且能夠生產出重量一致、外觀良好的二次壓縮草捆；壓縮腔喂料口的方形漏斗狀設計和導向凸臺的設置都有利于草捆的順利喂入而不發生堵塞。
文檔編號A01F17/02GK102487671SQ201110339390
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者王光輝, 王德成, 黃文城 申請人:中國農業大學