專利名稱：一種海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水產(chǎn)品養(yǎng)殖領(lǐng)域，尤其涉及海參養(yǎng)殖飼料技術(shù)。
背景技術(shù)：
海參養(yǎng)殖飼料中，都需要添加活性污泥添加劑，又稱底泥。現(xiàn)有技術(shù)中活性污泥添加劑主要是從海洋退潮露出的灘涂表層收集的污泥狀物質(zhì)，收集的方法主要是刮取或挖取。收集的污泥狀物質(zhì)主要是海產(chǎn)品的排泄物、海藻類物質(zhì)、其他雜物和一定量的泥沙。現(xiàn)有技術(shù)的不足是活性污泥添加劑不能工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量不穩(wěn)定、不可控，使海參飼料不可控，從而導(dǎo)致養(yǎng)殖的海參品質(zhì)差異也很大；不同海域的活性污泥品質(zhì)不同，由于環(huán)境的不同，收集方法不同，使活性污泥的品質(zhì)差異很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，使活性污泥添加劑可標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，包括水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物，其特征在于所述海參飼料添加劑生產(chǎn)方法包括一下步驟1、收集水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物；2、將收集的水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物混合后氧化；3、檢測廢棄物混合后氧化過程中廢棄物中氨氮含量和亞硝酸鹽含量；4、廢棄物中氨氮含量和亞硝酸鹽含量達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全濃度后取出；5、將經(jīng)過步驟4的廢棄物濃縮后干燥即得海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑。本發(fā)明所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述將混合后廢棄物氧化是在流化床氧化裝置中氧化。本發(fā)明所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述對經(jīng)過氧化的廢棄物的濃縮方法是離心濃縮或過濾濃縮。本發(fā)明所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述對經(jīng)過濃縮的廢棄物的干燥是加熱干燥或負壓干燥。本發(fā)明的原理是循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物主要是養(yǎng)殖水產(chǎn)品的排泄物、餌料殘物和各種微生物，沒有其他雜物，是活性污泥的最好原料，將這些廢棄物收集并經(jīng)過氧化處理，降低廢棄物中的氨氮含量，使之達到標(biāo)準(zhǔn)要求，再經(jīng)濃縮干燥即可作為海參養(yǎng)殖飼料的活性污泥添加劑，該方法可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工廠化生產(chǎn)，可制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，使活性污泥添加劑的品質(zhì)可控。
3
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點1、方法簡單，生成的產(chǎn)品可替代傳統(tǒng)的海灘收集的底泥。2、該方法生產(chǎn)的海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑的質(zhì)量穩(wěn)定，并可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化生產(chǎn)。3使循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的廢棄物得到充分利用，并使循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的廢棄物達到零排放。4、成本低，方法簡單，有較好的經(jīng)濟效益。


本發(fā)明有附圖一幅，圖1是本發(fā)明實施例的示意圖。附圖中，1、循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)機械過濾裝置過濾出的廢棄物，2、循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物，3、流化床氧化裝置，4、濃縮干燥裝置，5、成品海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步說明將收集的水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物1和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物2 —起放入流化床氧化裝置3內(nèi)氧化，使廢棄物中的氨氮含量和亞硝酸鹽含量達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全濃度，然后將經(jīng)過氧化的廢棄物再經(jīng)濃縮干燥裝置4的濃縮，減少其水含量，再干燥成粉料，即成為成品海參養(yǎng)殖飼料的活性污泥添加劑5。
權(quán)利要求
1.一種海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，包括水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物，其特征在于所述海參飼料添加劑生產(chǎn)方法包括一下步驟1)收集水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物；2)將收集的水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物混合后氧化；3)檢測廢棄物混合后氧化過程中廢棄物中氨氮含量和亞硝酸鹽含量；4)廢棄物中氨氮含量和亞硝酸鹽含量達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全濃度后取出；5)將經(jīng)過步驟4的廢棄物濃縮后干燥即得海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述將混合后廢棄物氧化是在流化床氧化裝置中氧化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述對經(jīng)過氧化的廢棄物的濃縮方法是離心濃縮或過濾濃縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述對經(jīng)過濃縮的廢棄物的干燥是加熱干燥或負壓干燥。
全文摘要
一種海參養(yǎng)殖飼料添加劑生產(chǎn)方法，包括將收集的水產(chǎn)品循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中機械過濾裝置過濾出的廢棄物和生物凈化裝置產(chǎn)生的廢棄物混合后氧化；待廢棄物中氨氮含量和亞硝酸鹽含量；達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全濃度后取出；濃縮后干燥即得海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是方法簡單，生成的產(chǎn)品可替代傳統(tǒng)的海灘收集的底泥；該方法生產(chǎn)的海參養(yǎng)殖飼料活性污泥添加劑的質(zhì)量穩(wěn)定，并可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化生產(chǎn)；使循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的廢棄物得到充分利用，并使循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的廢棄物達到零排放；成本低，方法簡單，有較好的經(jīng)濟效益。
文檔編號A23K1/18GK102406072SQ20111034653
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者吳垠, 吳斌, 孫建明, 黃磊 申請人:大連匯新鈦設(shè)備開發(fā)有限公司