專利名稱：一種打捆機及其秸稈喂入切碎裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種秸桿撿拾裝置及打捆機，特別是一種可將農作物秸桿切碎成合適長度的便于壓縮成捆的物料的秸桿喂入切碎裝置及具有該裝置的打捆機。
背景技術：
我國農作物秸桿多樣、分散、量大、收儲季節性強，儲存、運輸空間大，儲運成本已成為秸桿規模化綜合利用的瓶頸，所以，根據實際需要，把農業生物質秸桿打成高密度的捆后再儲運，是降低商業化成本及規模化利用的關鍵。專利號為“ZL200920109725”，名稱為“一種秸桿撿拾方捆打捆機”的中國實用新型專利，申請號為“200910043517”，名稱為“一種稻草秸桿切割撿拾打捆方法及裝置”的中國發明專利申請，其所公開的打捆裝置均無喂入切碎裝置，不利于將散亂的秸桿打成高密度的捆。專利號為“201020500399”，名稱為“一種行走式玉米秸桿粉碎方草捆打捆機”的中國實用新型專利，所公開的打捆機中雖然設置了秸桿粉碎撿拾機構，但是對該機構的組成、結構特征及工作原理均無進一步的詳細說明，因此無法確定該粉碎撿拾機構對秸桿的粉碎和擠壓效果。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可將農作物秸桿切碎成合適長度的便于壓縮成捆的物料的秸桿喂入切碎裝置及具有該裝置的打捆機。為了實現上述目的，本發明提供了一種打捆機的秸桿喂入切碎裝置，安裝在所述打捆機的機架上并設置在所述打捆機的撿拾機構后方，用于把所述撿拾機構輸入的秸桿切碎并喂入到所述打捆機的壓縮箱內，其中，所述喂入切碎裝置包括支架、動刀機構、定刀機構和傳動機構，所述動刀機構安裝在所述支架上，所述定刀機構對應設置在所述動刀機構下方并安裝在所述支架上，所述動刀機構與所述傳動機構連接，所述傳動機構與所述打捆機的動力傳動裝置連接。 上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述支架包括左支架板、右支架板和連接梁，所述左支架板和所述右支架板對稱設置，所述連接梁的兩端分別與所述左支架板和所述右支架板連接，所述左支架板和所述右支架板上分別設置有動刀機構連接結構和定刀機構連接結構。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述動刀機構包括切碎滾筒動刀，所述切碎滾筒動刀包括滾筒組件、多個刀片及左、右軸頭，所述多個刀片呈螺旋線安裝在所述滾筒組件的外圓周面上，所述左、右軸頭分別連接在所述滾筒組件的兩端，所述左、右軸頭分別通過所述動刀機構連接結構對應安裝在所述左、右支架板上。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀機構包括定刀和定刀抽屜，所述定刀抽屜包括定刀抽屜架、抽屜盒和定刀軸，所述定刀安裝在所述定刀軸上并能繞所述定刀軸旋轉，所述定刀軸安裝在所述抽屜盒內，所述抽屜盒安裝在所述定刀抽屜架上。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述抽屜盒包括主筋板和弧形板，所述主筋板及所述弧形板分別與所述左、右支架板連接，所述弧形板與所述左支架板及所述右支架板共同圍合成所述秸桿喂入切碎裝置的進料口。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀抽屜架包括定刀架打開動力機構、前導軌、導軌架及定刀鎖止部件，所述前導軌通過所述導軌架與所述定刀鎖止部件連接，所述定刀架打開動力機構與所述導軌架連接。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀鎖止部件包括鎖鉤軸、鎖鉤、抽屜鎖板、行程擋板及壓簧，所述鎖鉤安裝在所述鎖鉤軸的兩端，所述壓簧與所述鎖鉤連接，所述抽屜鎖板設置在所述鎖鉤軸的上方，所述行程擋板設置在所述鎖鉤軸的下方。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀機構還包括定刀調整機構，所述定刀調整機構包括互相連接的頂刀動力機構與頂刀機構，所述頂刀機構與所述定刀抵接并連接在所述抽屜盒上。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述頂刀機構包括頂刀軸及多個頂刀部件，所述多個頂刀部件并列安裝在所述頂刀軸上，所述多個頂刀部件包括頂刀銷軸、頂刀銷軸架、頂刀拉桿、拉桿座及拉桿彈簧，所述拉桿彈簧安裝在所述頂刀拉桿上，所述頂刀銷軸通過頂刀銷軸套安裝在所述頂刀銷軸架上，所述頂刀銷軸架安裝在所述頂刀拉桿的一端，所述頂刀拉桿的該端安裝在所述頂刀軸上，所述頂刀拉桿的另一端安裝在所述拉桿座上，所述頂刀動力機構與所述頂刀軸的一端連接，所述拉桿座通過拉桿連接板及同步套與頂刀軸連接。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述拉桿座上還設置有帶扣滑塊。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀抽屜還包括用于鎖死所述抽屜盒的抽屜鎖，所述抽屜鎖包括抽屜鎖架、鎖桿及與所述鎖桿連接的鎖桿壓簧，所述鎖桿安裝在所述抽屜鎖架上。 上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述定刀抽屜架包括定刀架打開動力機構、前導軌、導軌架、后導軌、定刀鎖止部件，所述前導軌通過所述導軌架與所述后導軌連接，所述定刀鎖止部件與所述導軌架連接，所述定刀架打開動力機構與所述導軌架連接。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述傳動機構為鏈傳動機構，包括斜支柱、鏈輪軸、主鏈輪和從鏈輪，所述斜支柱安裝在所述支架上，所述鏈輪軸安裝在所述斜支柱上，所述主鏈輪安裝在所述鏈輪軸上，所述從鏈輪安裝在所述切碎滾筒動刀的左軸頭或右軸頭上，所述主鏈輪與所述從鏈輪傳動連接。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述傳動機構還包括張緊減震部件，所述張緊減震部件通過一鏈輪架與所述連接軸連接，所述張緊減震部件包括張緊座、張緊保持桿和減震柱，所述張緊座與所述減震柱順次安裝在所述張緊保持桿上，所述張緊保持桿安裝在所述鏈輪架上且所述張緊保持桿的軸線與所述鏈輪軸的軸線垂直安裝。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，還包括過載保護機構，所述過載保護機構安裝在所述斜支柱上端，所述過載保護機構與所述動刀機構及所述傳動機構連接。上述的秸桿喂入切碎裝置，其中，所述過載保護機構為滾筒動刀離合器，所述滾筒動刀離合器包括棘爪殼體、棘爪內殼、棘爪、壓盤、壓簧、壓簧蓋、端蓋、膠圈、O型密封圈，所述切碎滾筒動刀所受的阻力超過預定值時，所述棘爪被壓入所述壓盤，以切斷動力，保護所述動刀機構及所述傳動機構不被損壞
為了更好地實現上述目的，本發明還提供了一種打捆機，包括機架及設置在所述機架上的行走機構、動力傳動裝置、撿拾機構、打捆機構及壓縮箱，所述動力傳動裝置安裝在所述機架的前端，所述行走機構安裝在所述機架的下方，所述撿拾機構設置在所述行走機構前方，所述壓縮箱安裝在所述機架的后端上方，所述打捆機構設置在所述壓縮箱的前方，其中，還包括秸桿喂入切碎裝置，所述秸桿喂入切碎裝置為上述的秸桿喂入切碎裝置。本發明的技術效果在于:可與農作物秸桿撿拾機構相連接，將農作物秸桿切碎成合適長度的便于壓縮成捆的物料的秸桿，整體結構強度高，工作性能穩定。以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。


圖1為本發明的打捆機結構示意圖；圖2為本發明一實施例的秸桿喂入切碎裝置結構示意圖；圖3a為本發明一實施例的支架結構示意圖；圖3b為圖3a的左視圖；圖4為本發明一實施例的切碎滾筒動刀結構示意圖；圖5為本發明一實施例的定刀抽屜結構示意圖；圖6a為本發明一實施例的定刀抽屜盒結構示意圖；圖6b為圖6a的左視圖；圖7a為本發明一實 施例的定刀抽屜架結構示意圖；圖7b為圖7a的左視圖；圖8a為本發明一實施例的頂刀機構結構示意圖；圖8b為圖8a的左視圖；圖9a為本發明一實施例的鏈輪架組件結構示意圖；圖9b為圖9a的A-A剖視圖；圖10為本發明一實施例的滾筒動刀離合器結構示意圖。其中，附圖標記I機架 2行走機構3動力傳動裝置4撿拾機構5打捆機構6壓縮箱7秸桿喂入切碎裝置71 支架711左支架板712右支架板713連接梁714動刀機構連接結構715定刀機構連接結構 716連接梁連接板717限位板連接板718油缸連接板72動刀機構721切碎滾筒動刀722滾筒組件723刀片7M左軸頭725右軸頭726軸承座
727連接板728調心滾子軸承729外球面軸承73定刀機構731定刀732定刀抽屜7321定刀抽屜架73211定刀架打開動力機構73212前導軌73213導軌架73214定刀鎖止部件73215 鎖鉤軸73216 鎖鉤73217抽屜鎖板73218行程擋板73219 壓簧7322 抽屜盒73221主筋板73222弧形板73223抽屜把手73224抽屜滾子73225刀軸鎖把限位板 73226左側板，73227 右側板73228頂刀動力機構油缸連接板7323 定刀軸7324 抽屜鎖73241抽屜鎖架73242鎖桿73243鎖桿壓簧733定刀調整機構7331頂刀動力機構7332頂刀機構73321頂刀軸73322頂刀部件73323頂刀銷軸73324頂刀銷軸架73325頂刀拉桿73326拉桿座733261帶扣滑塊73327拉桿彈簧73328頂刀銷軸套73329同步套73320拉桿連接板7333抽屜盒連接板7334頂刀軸座74傳動機構741斜支柱742鏈輪軸743主鏈輪744從鏈輪745張緊減震部件7451張緊座7452張緊保持桿7453減震柱746張緊鏈輪架747鏈輪軸座748連接軸75過載保護機構751滾筒動刀離合器752棘爪殼體753棘爪內殼754棘爪 755壓盤
756壓簧757壓簧蓋758端蓋759膠圈7500型密封圈8預壓填料裝置
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述:參見圖1，圖1為本發明的打捆機結構示意圖。本發明的打捆機，包括機架I及設置在所述機架I上的行走機構2、動力傳動裝置3、撿拾機構4、打捆機構5、壓縮箱6及秸桿喂入切碎裝置7，所述動力傳動裝置3安裝在所述機架I的前端，所述行走機構2安裝在所述機架I的下方，所述撿拾機構4設置在所述行走機構2前方，所述壓縮箱6安裝在所述機架I的后端上方，所述打捆機構5設置在所述壓縮箱6的前方，秸桿喂入切碎裝置7設置在上述撿拾機構4的后方，本實施例的打捆機也可設置一預壓填料裝置8，該預壓填料裝置8設置在壓縮箱6的前方，用于在秸桿打捆前對秸桿進行預壓縮，提高最終出捆的密度，該秸桿喂入切碎裝置7可安裝在撿拾機構4和預壓填料裝置8之間。因該打捆機其他部分的結構、功能及連接關系均為較成熟的現有技術，在此不作贅述，下面僅對所述秸桿喂入切碎裝置7予以詳細說明。參見圖2，圖2為本發明一實施例的秸桿喂入切碎裝置7結構示意圖。本發明的秸桿喂入切碎裝置7，安裝在所述打捆機的機架I上并設置在所述打捆機的撿拾機構4后方，用于把所述撿拾機構4輸入的秸桿切碎并喂入到所述打捆機的壓縮箱6內，所述喂入切碎裝置包括支架71、動刀機構72、定刀機構73和傳動機構74，所述動刀機構72安裝在所述支架71上，所述定刀機構7 3對應設置在所述動刀機構72下方并安裝在所述支架71上，所述動刀機構72與所述傳動機構74連接,所述傳動機構74與所述打捆機的動力傳動裝置3連接。參見圖3a、圖3b，圖3a為本發明一實施例的支架結構示意圖，圖3b為圖3a的左視圖。所述支架71包括左支架板711、右支架板712和連接梁713，所述左支架板711和所述右支架板712對稱設置，所述連接梁713分別與所述左支架板711和所述右支架板712連接，所述左支架板711和所述右支架板712上分別設置有動刀機構連接結構714和定刀機構連接結構715。前進料口是由左、右支架板711、712和定刀抽屜732的底板構成，后端出料口由左、右支架板711、712與預壓填料裝置8或壓縮箱6連接，定刀抽屜732定位后，定刀731在頂刀動力機構7331的驅動下可以圍繞定刀軸7323在一定角度內轉動，以滿足不同物料、不同切碎長度時采用不同的定刀731的數目。本實施例中，該支架71由滾筒左支架板711、滾筒右支架板712、連接梁713 (優選異型槽鋼)、連接梁連接板716、限位板連接板717、油缸連接板718和定刀機構連接結構715 (優選定刀連接板)焊合而成。滾筒左、右支架板711、712上的動刀機構連接結構714優選為滾筒動刀軸安裝孔，兩側板上的滾筒動刀軸安裝孔同軸設置，以保證切碎滾筒動刀721正常運轉。所述的切碎滾筒動刀721和滾筒左、右支架板711、712與異型槽鋼焊合裝配好后，切碎滾筒動刀721應能轉動靈活。參見圖4，圖4為本發明一實施例的切碎滾筒動刀結構示意圖。所述動刀機構72包括切碎滾筒動刀721，所述切碎滾筒動刀721包括滾筒組件722 (優選滾筒焊合)、多個刀片723及左、右軸頭725，所述多個刀片723螺旋安裝在所述滾筒組件722的外圓周面上，所述左、右軸頭725分別連接在所述滾筒組件722的兩端，所述左、右軸頭725分別通過所述動刀機構連接結構714對應安裝在所述左、右支架板711、712上。所述左、右軸頭724、725分別與焊接在所述滾筒組件722兩端的連接板727連接。本實施例中，在滾筒組件722外圓周上呈螺旋線分布著66個刀片723，滾筒組件722兩端焊有與左、右軸頭724、725連接的連接板727 ;左、右軸頭724、725與滾筒組件722可用六角頭螺栓連接。左、右軸頭724、725上分別裝有調心滾子軸承728和軸承座726，并通過軸承座726固定安裝在所述左、右支架板711、712上。左、右軸頭724、725外側安裝外球面軸承729，傳動機構74的從鏈輪744安裝在右軸頭725上，保證切碎滾筒動刀721有效地運轉。參見圖5 圖7b，圖5為本發明一實施例的定刀抽屜結構示意圖，圖6a為本發明一實施例的定刀抽屜盒結構示意圖，圖6b為圖6a的左視圖，圖7a為本發明一實施例的定刀抽屜架結構示意圖，圖7b為圖7a的左視圖。所述定刀機構73包括定刀731和定刀抽屜732，所述定刀抽屜732包括定刀抽屜架7321、抽屜盒7322和定刀軸7323，所述定刀731安裝在所述定刀軸7323上并能繞所述定刀軸7323旋轉，所述定刀軸7323安裝在所述抽屜盒7322內，所述抽屜盒7322安裝在所述定刀抽屜架7321上。本實施例中，所述抽屜盒7322上安裝有滾輪，通過滾輪，與定刀抽屜架7321的前后導軌連接，定刀抽屜架7321固定安裝在支架71的左右側板底端。還可在定刀軸7323上安裝備用刀，定刀731和備用刀可以互換，根據秸桿狀況采用不同數量的定刀731 ;定刀軸7323由帶把手軸、刀軸橫桿焊合和壓簧組成，定刀和備用刀繞定刀軸7323旋轉；抽屜鎖7324由鎖桿73242和鎖桿壓簧73243組成，抽屜鎖7324是用來將抽屜盒7322鎖死的。所述定刀抽屜732還包括用于鎖死所述抽屜盒7322的抽屜鎖7324，所述抽屜鎖7324包括抽屜鎖架73241、鎖桿7324 2及與所述鎖桿73242連接的鎖桿壓簧73243，所述鎖桿73242安裝在所述抽屜鎖架73241上。該抽屜鎖焊接在左側板的外側，通過鎖桿與固定在定刀抽屜架上的抽屜鎖板連接。該抽屜鎖架73241安裝在左側板73226或右側板73227上，該左側板73226或右側板73227上還安裝有抽屜把手73223。所述抽屜盒7322包括主筋板73221和弧形板73222，所述主筋板73221及所述弧形板73222分別與所述左、右支架板711、712連接，所述弧形板73222與所述左支架板711及所述右支架板712共同圍合成所述秸桿喂入切碎裝置7的進料口。該抽屜盒7322上還安裝有抽屜滾子73224和刀軸鎖把限位板73225。本實施例中，所述抽屜盒包括主筋板和弧形板，所述主筋板對應焊接在所述弧形板的正下方，所述弧形板與導軌架連接，并通過導軌架與所述左側板及所述右側板連接，所述弧形板與所述左支架板及所述右支架板共同圍合成所述秸桿喂入切碎裝置的進料口。定刀抽屜架7321是用來固定、鎖死定刀抽屜732的。所述定刀抽屜架7321包括定刀架打開動力機構73211 (優選油缸)、前導軌73212、導軌架73213、后導軌、定刀鎖止部件73214，所述前導軌73212通過所述導軌架73213與所述后導軌、定刀鎖止部件73214連接，所述定刀架打開動力機構73211與所述導軌架73213連接。所述定刀鎖止部件73214包括鎖鉤軸73215、鎖鉤73216、抽屜鎖板73217、行程擋板73218及壓簧73219，所述鎖鉤73216安裝在所述鎖鉤軸73215的兩端，所述壓簧73219與所述鎖鉤73216連接，所述抽屜鎖板73217設置在所述鎖鉤軸73215的上方，所述行程擋板73218設置在所述鎖鉤軸73215的下方。本實施例中，前導軌73212是由前導軌折彎板、抽屜輥栓擋銷、連接板和襯板焊合而成；其中導軌架73213是由銷軸連接板、上折彎板、中間筋板、下折彎板、油缸連接板、后導軌與方管連接板、抽屜鎖板連接板和張緊板焊合而成；前導軌73212、后導軌和導軌架73213起支撐、固定定刀抽屜732的作用。本實施例中，所述的定刀抽屜732，其中抽屜盒7322是由弧形板73222、主筋板73221、抽屜滾子73224、抽屜鎖架73241、左、右支架板711、712、左、右側槽鋼、頂刀動力機構油缸連接板73228、抽屜把手73223焊合而成，是用來安裝定刀731和/或備用刀的，同時是秸桿喂入切碎裝置7的底板，保證切碎后的秸桿全部進入預壓填料裝置8或壓縮箱6。參見圖8a、圖8b，圖8a為本發明一實施例的頂刀機構結構示意圖，圖8b為圖8a的左視圖。所述定刀機構73還包括定刀調整機構733，所述定刀調整機構733包括互相連接的頂刀動力機構7331 (優選油缸)與頂刀機構7332，所述頂刀機構7332與所述定刀731抵接并通過抽屜盒連接板7333連接在所述抽屜盒7322上。所述頂刀機構7332包括頂刀軸73321及多個頂刀部件73322，所述多個頂刀部件73322并列安裝在所述頂刀軸73321上，所述頂刀軸73321通過頂刀軸座7334安裝在所述左、右側板73226、73227上，所述多個頂刀部件73322包括頂刀銷軸73323、頂刀銷軸架73324、頂刀拉桿73325、拉桿座73326及拉桿彈簧73327，所述拉桿彈簧73327安裝在所述頂刀拉桿73325上，所述頂刀銷軸73323通過頂刀銷軸套73328安裝在所述頂刀銷軸架73324上，所述頂刀銷軸架73324安裝在所述頂刀拉桿73325的一端，所述頂刀拉桿73325的該端安裝在所述頂刀軸73321上，本實施例中，所述頂刀銷軸架73324頂端與頂刀拉桿73325的一端連接，底端安裝在頂刀軸73321上。所述頂刀拉桿73325的另一端安裝在所述拉桿座73326上，所述頂刀動力機構7331與所述頂刀軸73321的一端連接，所述頂刀軸73321通過同步套73329安裝在所述拉桿座73326上，所述同步套73329與所述拉桿座73326通過拉桿連接板73320連接。所述拉桿座73326上還設置有帶扣滑塊733261。帶扣滑塊一端固定在拉桿座上，另一端嵌入左、右側板中，左、右側板中開有滑道，當頂刀動力機構運動時，該滑塊在左、右側板的滑道內運動，迫使整個頂刀機構做某種相應的運動。參見圖9a、圖9b ，圖9a為本發明一實施例的鏈輪架組件結構示意圖，圖9b為圖9a的A-A剖視圖。本實施例中，所述傳動機構74優選為鏈傳動機構，包括斜支柱741、鏈輪軸742、主鏈輪743、從鏈輪744張緊鏈輪架746、張緊鏈輪及連接軸748，所述連接軸748固定安裝在機架I上，所述張緊鏈輪架746固定安裝在連接軸748上。所述斜支柱741通過軸座747固定安裝在連接軸748上。所述主鏈輪743安裝在所述鏈輪軸742上，所述從鏈輪744安裝在所述切碎滾筒動刀721的左軸頭724或右軸頭725上，所述主鏈輪743與所述從鏈輪744通過鏈條連接。所述傳動機構74還包括張緊減震部件745，所述張緊減震部件745通過張緊鏈輪架746與所述連接軸748連接，張緊鏈輪架746上設置有銷軸，銷軸上安裝有張緊鏈輪，所述張緊減震部件745包括張緊座7451、張緊保持桿7452和減震柱7453，所述張緊座7451與所述減震柱7453順次安裝在所述張緊保持桿7452上，所述張緊保持桿7452安裝在所述鏈輪架746上且所述張緊保持桿7452的軸線與所述鏈輪軸742的軸線垂直安裝。鏈輪和連接軸748之間、主鏈輪743和鏈輪軸742之間均裝有軸承。參見圖10，圖10為本發明一實施例的滾筒動刀離合器結構示意圖。本實施例中，所述秸桿喂入切碎裝置7還可包括過載保護機構75，所述過載保護機構75安裝在所述斜支柱741上端,所述過載保護機構75與所述動刀機構72及所述傳動機構74連接。本實施例中，所述過載保護機構75優選為滾筒動刀離合器751，所述滾筒動刀離合器751包括棘爪殼體752、棘爪內殼753、棘爪754、壓盤755、壓簧756、壓簧蓋757、端蓋758、膠圈759和O型密封圈750，當所述切碎滾筒動刀721所受的阻力超過預定值時，所述棘爪754被壓入所述壓盤755，以切斷動力，保護所述動刀機構72及所述傳動機構74不被損壞。所述過載保護機構安裝在鏈輪軸上，并通過螺栓與主鏈輪連接，當機器正常運轉時，主鏈輪隨著離合器一起轉動，當主鏈輪受力異常時，離合器分為兩部分，與鏈輪連接的那部分停止運轉，另一部分空運轉，從而保護傳動機構。本發明的秸桿喂入切碎裝置7主要用于農作物秸桿方形打捆機的喂入切碎，前端采用法蘭與連接撿拾機構4，后端采用法蘭與連接到預壓填料裝置8。把撿拾機構4輸入的雜亂無序的秸桿揉搓、切碎成易壓縮成捆的短秸桿，并在滾筒動刀旋轉慣性作用下不斷被輸送至預壓填料裝置8內，在使用前，應該檢查各個連接螺栓、螺母是否有松動，各傳動鏈條的張緊度是否合適，加注潤滑油。秸桿喂入切碎裝置7通過左、右支架板711、712與異型槽鋼焊合與前面撿拾機構4連接，并與后面預壓填料裝置8連接，下面與定刀抽屜架7321連接。定刀731在油缸作用下，可以圍繞定刀軸7323在一定角度內轉動。本實施例切碎滾筒動刀優選由66個滾筒動刀刀片分四段呈螺旋線布置，使得切碎滾筒動刀在切碎物料時整個滾筒受力更均勻，進而保證打捆機運轉更平穩；定刀抽屜由油缸控制可以方便的松開和鎖緊，在滾子和導軌作用下定刀抽屜能方便的拉出和推進，進而方便的更換定刀和備用刀；采用模塊式設計和裝配，拆卸、更換、維修方便。在開始工作前，根據農作物秸桿情況，通過改變定刀和備用刀的數量，確定選用不同數量的定刀，通過操縱油缸，控制定刀伸出位置。通過變速箱輸出軸、鏈輪、鏈條把動力傳送到切碎滾筒動刀721上，在拖拉機牽引下就可以進行工作了。從切碎裝置的前進料口輸入的無序雜亂的物料，經過滾筒動刀和定刀將農作物秸桿揉搓、切碎，并將揉搓、切碎后的物料送入預壓填料裝置。通過改變定刀的數量，可以改變切碎物料的長度。從喂入切碎裝置前進料口輸入的無序雜亂的農作物秸桿，全部被連續輸送到滾筒動刀和定刀之間，并將農作物秸桿揉搓、切碎成合適長度的便于壓縮成捆的物料，連續不斷的送入到預壓填料裝置。根據農作物秸桿的進料狀況，切碎長度等，可以改變定刀的數量。該秸桿喂入切碎裝置結構可靠，工作穩定性高，保養維修方便。當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種打捆機的秸桿喂入切碎裝置，安裝在所述打捆機的機架上并設置在所述打捆機的撿拾機構后方，用于把所述撿拾機構輸入的秸桿切碎并喂入到所述打捆機的壓縮箱內，其特征在于，所述喂入切碎裝置包括支架、動刀機構、定刀機構和傳動機構，所述動刀機構安裝在所述支架上，所述定刀機構對應設置在所述動刀機構下方并安裝在所述支架上，所述動刀機構與所述傳動機構連接，所述傳動機構與所述打捆機的動力傳動裝置連接。
2.如權利要求1所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述支架包括左支架板、右支架板和連接梁，所述左支架板和所述右支架板對稱設置，所述連接梁的兩端分別與所述左支架板和所述右支架板連接，所述左支架板和所述右支架板上分別設置有動刀機構連接結構和定刀機構連接結構。
3.如權利要求2所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述動刀機構包括切碎滾筒動刀，所述切碎滾筒動刀包括滾筒組件、多個刀片及左、右軸頭，所述多個刀片螺旋安裝在所述滾筒組件的外圓周面上，所述左、右軸頭分別連接在所述滾筒組件的兩端，所述左、右軸頭分別通過所述動刀機構連接結構對應安裝在所述左、右支架板上。
4.如權利要求3所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述定刀機構包括定刀和定刀抽屜，所述定刀抽屜包括定刀抽屜架、抽屜盒和定刀軸，所述定刀安裝在所述定刀軸上并能繞所述定刀軸旋轉，所述定刀軸安裝在所述抽屜盒內，所述抽屜盒安裝在所述定刀抽屜架上。
5.如權利要求4所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述定刀機構還包括定刀調整機構，所述定刀調整機構包括互相連接的頂刀動力機構與頂刀機構，所述頂刀機構與所述定刀抵接并連接在所述抽屜盒上。
6.如權利要求5所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述頂刀機構包括頂刀軸及多個頂刀部件，所述多個頂刀部件并列安裝在所述頂刀軸上，所述多個頂刀部件包括頂刀銷軸、頂刀銷軸架、頂刀拉桿、拉 桿座及拉桿彈簧，所述拉桿彈簧安裝在所述頂刀拉桿上，所述頂刀銷軸通過頂刀銷軸套安裝在所述頂刀銷軸架上，所述頂刀軸的一端與所述頂刀動力機構連接，所述頂刀拉桿的另一端安裝在所述拉桿座上，所述拉桿座通過拉桿連接板及同步套與頂刀軸連接。
7.如權利要求6所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述定刀抽屜架包括定刀架打開動力機構、前導軌、導軌架、后導軌、定刀鎖止部件，所述前導軌通過所述導軌架與所述后導軌連接，所述定刀鎖止部件與所述導軌架連接，所述定刀架打開動力機構與所述導軌架連接。
8.如權利要求7所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，所述傳動機構為鏈傳動機構，包括斜支柱、鏈輪軸、主鏈輪和從鏈輪，所述斜支柱安裝在所述支架上，所述鏈輪軸安裝在所述斜支柱上，所述主鏈輪安裝在所述鏈輪軸上，所述從鏈輪安裝在所述切碎滾筒動刀的左軸頭或右軸頭上，所述主鏈輪與所述從鏈輪傳動連接。
9.如權利要求8所述的秸桿喂入切碎裝置，其特征在于，還包括過載保護機構，所述過載保護機構安裝在所述斜支柱上端，所述過載保護機構與所述動刀機構及所述傳動機構連接。
10.一種打捆機，包括機架及設置在所述機架上的行走機構、動力傳動裝置、撿拾機構、打捆機構及壓縮箱，所述動力傳動裝置安裝在所述機架的前端，所述行走機構安裝在所述機架的下方，所述撿拾機構設置在所述行走機構前方，所述壓縮箱安裝在所述機架的后端上方，所述打捆機構設置在所述壓縮箱的前方，其特征在于，還包括秸桿喂入切碎裝置，所述秸桿喂入切碎裝置為上述權利`要求1 9中任意一項所述的秸桿喂入切碎裝置。
全文摘要
一種打捆機及其秸稈喂入切碎裝置，該打捆機包括機架及設置在該機架上的行走機構、動力傳動裝置、撿拾機構、打捆機構及壓縮箱，該動力傳動裝置安裝在該機架的前端，該行走機構安裝在該機架的下方，該撿拾機構設置在該行走機構前方，該壓縮箱安裝在該機架的后端上方，該打捆機構設置在該壓縮箱的前方，還包括秸稈喂入切碎裝置，該秸稈喂入切碎裝置安裝在該機架上并設置在該撿拾機構后方，該喂入切碎裝置包括支架、動刀機構、定刀機構和傳動機構，該動刀機構安裝在該支架上，該定刀機構對應設置在該動刀機構下方并安裝在該支架上，該動刀機構與該傳動機構連接，該傳動機構與該動力傳動裝置連接。
文檔編號A01F29/02GK103109649SQ20111036304
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者李樹君, 劉天舒, 楊軍太, 陳 峰, 尹玲玉, 審文龍 申請人:中國農業機械化科學研究院