專利名稱：復合糟生物改性生產飼料的方法
技術領域：
本項發明涉及動物飼料的生產方法領域，
背景技術：
酒糟是釀酒工業中的副產物。酒糟中不但含有豐富的蛋白質和18種氨基酸，還含有豐富的磷、鉀等無機元素及戊糖、總糖和脂肪等成分，由此可見，酒糟營養價值及開發價值極高。此外，還可能存在由微生物菌體產生的核糖核酸及嘌呤等微量有益成分，所有這些是谷物所不能比擬的。味精糟是味精廠用玉米加工味精后的有機廢水烘干而成，它的主要成分是菌體蛋白，還含有活菌和微生物發酵產生的消化酶、促生長因子，具有幫助促進動物 消化、吸收各種營養成份的獨特效果。將糟柏進行微生物處理，讓其發酵生產蛋白飼料，可以作為精料飼養動物，為了提高糟柏的營養成分，增加蛋白質含量，目前許多研究工作者進行了大量的研究，但均為單一的利用某一種糟柏，利用復合糟經過微生物處理來生產高蛋白飼料的研究，目前尚未見報道。復合糟的優勢在于其營養成分更全面，能夠彌補單一糟柏中非淀粉多糖含量高、氨基酸的種類、數量、比例不平衡等缺陷。

發明內容
本發明的目的I)、將啤酒糟、白酒糟、味精糟混合進行生物處理，突破各自營養上的不足，明顯提高其營養價值，尤其是蛋白質含量的增加，氨基酸組成趨于合理，粗纖維的含量下降，戊聚糖、葡聚糖含量降低。2)、使得復合糟的營養結構發生改變，適口性和利用率得到提高，經濟價值增加。3)、復合糟的生物改性主要是通過微生物發酵產生的酶對復合糟的成分進行改性，使復雜的大分子物質被消化分解為小分子物質，有毒有害成分被去除，同時增加了蛋白質、氨基酸、維生素、酶類的有用代謝產物。本發明的生產工藝步驟為I)、備料以啤酒糟、白酒糟、味精糟為原料，柏類為輔料；2)原、輔料混合與接種將餅柏、白酒糟、味精糟以及發酵菌株和酶進行預混，然后再與啤酒糟混合均勻，制成混合料，混合料含水量控制在40-60% ;發酵菌株為枯草芽孢桿菌與酵母，酶為活性木聚糖酶和活性β -葡聚酶，干原料與輔料的重量份配比為干原料100 干輔料20-80 ;優選重量份配比為干原料100 干輔料30-60干原料和干輔料與發酵菌株的重量份配比為干原料和干輔料100 發酵菌株O. 1-3 ；優選干原料和干輔料與發酵菌株的重量份配比為干原料和干輔料100 發酵菌株1-1. 5;枯草芽孢桿菌與酵母的重量份配比為枯草芽孢桿菌2-8酵母2 ；
優選重量份配比為枯草芽孢桿菌4-6 酵母2 ；干原料和干輔料與木聚糖酶活性木聚糖酶及活性β -葡聚酶配比為干原料和干輔料Ig 木聚糖酶活性木聚糖酶100-150單位活性β -葡聚酶150-2000單位；3)、發酵將混合料進行發酵，發酵溫度20_48°C，優選為30_45°C;發酵周期40-72小時，優選為55-65小時；4)、干燥、加工將發酵后的物料進行干燥至含水量小于15%，然后加工成產品。 它還加入有纖維素酶，重量份配比為干原料和干輔料Ig 木聚糖酶活性木聚糖酶100-150單位活性β -葡聚酶150-2000單位纖維素酶50-100單位。白酒糟和味精糟經脫水干燥后制成干白酒糟和干味精糟。枯草芽孢桿菌每克活菌數大于100億，酵母活細胞數大于20億。上述的加工成產品是加工成粉狀，它是將經干燥后的物料粉碎，再過小于20目的篩。本發明的優點是I、本發明方法初始原料中的啤酒糟、白酒糟，其營養成分與相近似的豆柏的比較啤酒糟含蛋白質24% -28%,白酒糟含蛋白質14. 3% -21%，與飼料常用蛋白質原料(豆柏、棉菜柏等含蛋白質38% -45% )相比，蛋白質含量偏低，相似研究都是圍繞解決這一問題，試圖通過生物發酵以提高啤酒糟、白酒糟的蛋白質含量來增加啤酒糟、白酒糟的營養和附加值，但都沒有考慮改善其蛋白質的氨基酸組成。表I啤酒糟、白酒糟、味精與豆柏及幾種主要的氨基酸含量的比較
|粗$白I粗纖維I賴氨酸|$氨酸I亮氨酸~精氨
_______I_
啤酒 26160.90.57 1.081.52
Jf____(3. 6%)___(4. 1%)__
白酒 14.3-21 16.8-21 0.1O. 170 1.252 0.494
Jf___^_____
豆粕 4372.9(6.7 0.65 2.95(6.9 2.65
___[%)__[%)__從上表可以看出，酒糟中賴氨酸、亮氨酸等必須氨基酸與豆柏相比，含量不足，比例不平衡，大大低于豆柏中的含量。本發明使用了富含蛋白質和氨基酸的優質蛋白原料味精糟，并配合使用了與酒糟氨基酸組成有一定互補作用且低廉的棉柏為發酵輔料，能夠較大程度改善產品的氨基酸組成。2、酒糟自身的營養缺陷表現在一下幾個方面1)酒糟含有很高的β -葡聚糖和戊聚糖，它們在結構上一般具有較多的分支，在水中表現出較大的膨脹系數和較高的粘性，由于單胃動物不能分解利用，當它們隨飼料進入胃腸時，在食糜中產生高的粘性，阻礙消化酶與飼料成分的有效結合，也減緩營養物質向腸壁的移動和吸收，產生顯著的抗營養作用。因此，在實際生產中，當酒糟的添加量達到一定比例時，動物的生產生長速度明顯下降，甚至是負增長。2)酒糟含較高的粗纖維，高的纖維含量同樣阻礙對營養的消化吸收。酒糟中高含量的葡聚糖、戊聚糖和粗纖維都是影響營養吸收的有害因子。其它研究在進行生物發酵時，都沒有考慮如何消除這些抗營養因子。本發明的技術在發酵時，加入了針對性的β -葡聚糖酶、戊聚糖酶和纖維素酶，能夠基本消除啤酒糟中的抗營養因子。這都是本發明的另一個發明點。3.新鮮啤酒糟含水量在80%左右，通過脫水機脫水后，含水量仍然在60%左右，這一含水量的物料進行發酵，由于通氣散熱效果差，很容易導致發酵失敗。本發明添加了白酒糟、味精糟和餅柏，除了與啤酒糟的氨基酸互補，改善產品的氨基酸組成外，另一個作用是可以改善發酵時物料的含水量、通過散熱功能、增加透氣性，從而保障發酵的順利進行。這都是本發明的第三個發明點。 4.發酵菌株選擇上，本發明以細菌為主、酵母為輔，以現有技術使用真菌存在較大區別。這是本發明的第四個發明點。5.加入的枯草芽孢桿菌迅速消耗環境中的游離氧，造成腸道低氧，促進有益厭氧菌生長，并產生乳酸等有機酸類，降低腸道PH值，間接抑制其它致病菌生長。枯草芽孢桿菌菌體自身合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶等酶類，在消化道中與動物體內的消化酶類一同發揮作用。添加有益菌，改善動物腸道環境，提高飼料的吸收率，降低疾病發生，促進動物生長，這是本發明的第五個發明點。
具體實施例方式結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明不受這些實施限制。實施例I、復合糟生物改性生產飼料的方法其步驟為I)、備料準備原料為40公斤干白酒糟、60公斤味精糟、300公斤含水量為60%的新鮮啤酒糟(干啤酒糟為120公斤，經脫水含水量為50%、即為240公斤的含水啤酒糟，輔料為棉柏；2)、原、輔料混合與接種a、按原料干重的30%、即66公斤加入輔料棉柏；b、按原料干重的I. 5%加入枯草芽孢桿菌和酵母，加入枯草芽孢桿菌與酵母菌質量比為7 2;c、按干料計每克復合糟原料添加高活性木聚糖酶130單位，高活性β -葡聚酶1500單位，纖維素酶80單位；d、將棉柏以及發酵菌株和酶進行預混，然后再與復合糟混合均與，調整混合料含水量是添加水，混合料含水量控制在50% ；3)、發酵溫度45 °C ;發酵周期60小時；4)、干燥、加工干燥至物料含水量10%，最后加工為粉狀是將經干燥后的物料粉碎，再過25目的篩而成。實施例2、復合糟生物改性生產飼料的方法其步驟為I)、備料原料為125公斤干啤酒糟、60公斤干白酒糟、15公斤味精糟，輔料為棉柏；2)、原、輔料混合與接種a、按原料干重的10%、S卩20公斤加入輔料棉柏；b、按原料干重的O. I %加入枯草芽孢桿菌和酵母，加入枯草芽孢桿菌與酵母質量比為8 2;c、按干料計每克復合糟原料添加高活性木聚糖酶100單位，高活性β -葡聚酶150單位，纖維素酶50單位；d、將菜柏以及發酵菌株和酶進行混合，然后再與復合糟混合均勻，調整混合料含水量是啤酒生產中排出的少量廢水，主要是用含水啤酒糟的脫出水，混合料含水量控制在40 % ；3)、發酵發酵溫度20°C ;發酵周期72小時；4)、干燥、加工干燥至物料含水量為5%，最后加工為粉狀是將經干燥后的物料粉碎，再過20目的篩而成；實施例3、復合糟生物改性生產飼料的方法其步驟為

I)、備料原料為350公斤干白酒糟、150公斤味精糟、1000公斤含水量為80%的啤酒糟(干啤酒糟為200公斤)，脫水至含水量為70%、即為1000公斤的含水啤酒糟，輔料為棉柏；2)、原、輔料混合與接種a、按原料干重的40%、既120公斤加入輔料棉柏；b、按原料干重的2%加入枯草芽孢桿菌和酵母，加入枯燥芽孢桿菌和酵母質量比為6 2;c、按干料計每克復合糟原料添加高活性木聚糖酶150單位，高活性β -葡聚酶100單位；d、將棉柏和豆柏以及發酵菌株和酶進行預混，然后再與復合糟混合均勻，調整混合料含水量是添加干啤酒糟/或和水，混合料含水量控制在60% ；3)、發酵發酵溫度48°C ;發酵周期40小時；4)、干燥、加工干燥至物料含水量15%，最后加工為顆粒狀。與上述事實例不同的還有下述實例例I、原料為新鮮啤酒糟經脫水后含水量為50-68%的含水啤酒糟，新鮮啤酒糟是糖化出鍋的啤酒糟，在出鍋后即進行脫水處理。2、原料為脫水后含水量為55-65%的含水啤酒糟；原、輔料混合時，其中是按原料干重的15-35%加入輔料棉柏和菜柏。3、按原料干重的1-1. 5%加入枯草芽孢桿菌和酵母，加入酵母質量比為6-4 2 ；枯草芽孢桿菌每克活菌數大于100億，酵母活細胞數大于20億。發酵溫度30-45°C，發酵周期55-65小時。
權利要求
1.復合糟生物改性生產飼料的方法，其特征在于其生產エ藝步驟為 1)、備料以啤酒糟、白酒糟、味精糟為原料，柏類為輔料； 2)原、輔料混合與接種 將餅柏、白酒糟、味精糟以及發酵菌株和酶進行預混，然后再與啤酒糟混合均勻，制成混合料，混合料含水量控制在40-60% ;發酵菌株為枯草芽孢桿菌與酵母，酶為活性木聚糖酶和活性β -葡聚酶， 干原料與輔料的重量份配比為干原料100 干輔料20-80 ； 優選重量份配比為干原料100 干輔料30-60 干原料和干輔料與發酵菌株的重量份配比為 干原料和干輔料100 發酵菌株O. 1-3 ； 優選干原料和干輔料與發酵菌株的重量份配比為 干原料和干輔料100 發酵菌株1_1. 5 ； 枯草芽孢桿菌與酵母的重量份配比為枯草芽孢桿菌2-8酵母2 ； 優選重量份配比為枯草芽孢桿菌4-6 酵母2 ； 干原料和干輔料與木聚糖酶活性木聚糖酶及活性葡聚酶配比為 干原料和干輔料Ig 木聚糖酶活性木聚糖酶100-150單位 活性β -葡聚酶150-2000單位； 3)、發酵將混合料進行發酵，發酵溫度20-48°C，優選為30-45°C;發酵周期40-72小時，優選為55-65小時； 4)、干燥、加工將發酵后的物料進行干燥至含水量小于15%，然后加工成產品。
2.根據權利要求I所述的復合糟生物改性生產飼料的方法，其特征在于它還加入有纖維素酶，重量份配比為 干原料和干輔料Ig 木聚糖酶活性木聚糖酶100-150單位 活性β -葡聚酶150-2000單位纖維素酶50-100單位。
3.根據權利要求I或2所述的復合糟生物改性生產飼料的方法，其特征在于白酒糟和味精糟經脫水干燥后制成干白酒糟和干味精糟。
4.根據權利要求I或2所述的復合糟生物改性生產飼料的方法，其特征在于枯草芽孢桿菌每克活菌數大于100億，酵母活細胞數大于20億。
5.根據權利要求I或2所述的復合糟生物改性生產飼料的方法，其特征在于上述的加エ成產品是加工成粉狀，它是將經干燥后的物料粉碎，再過小于20目的篩。
全文摘要
復合糟生物改性生產飼料的方法，生產工藝步驟為1)、備料以啤酒糟、白酒糟、味精糟為原料，粕類為輔料；2)原、輔料混合與接種3)、發酵；4)、干燥、加工。本發明的優點是本發明方法初始原料中的啤酒糟、白酒糟，其營養成分與相近似的豆粕的比較啤酒糟含蛋白質24％-28％，白酒糟含蛋白質14.3％-21％，與飼料常用蛋白質原料(豆粕、棉菜粕等含蛋白質38％-45％)相比，蛋白質含量偏低。
文檔編號A23K1/00GK102669408SQ201110401110
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日
發明者浦勁松, 陳和光 申請人:武漢爍森生物科技有限公司