一種有機飼料糖的生產方法及設備的制作方法
【專利摘要】本發明是一種有機飼料糖的生產方法，包括以下步驟：步驟1、清洗、切絲；步驟2、熟化制漿；步驟3、混合；步驟4、制粒、干燥。本發明的有機飼料糖的生產方法中使用的生產設備，用于熟化和制漿的熟化制漿一體機，包括制漿罐和加熱罐，所述制漿罐為臥式密封罐，設置以水平中線為軸線的旋轉機構，所述制漿罐上部設置進料口，制漿罐的上部還設置蒸汽出口，制漿罐內部設置用于檢測含糖量的自動檢測儀，制漿罐的下部設置漿液出口；所述加熱罐套設在制漿罐外部，與熟化罐形成封閉夾層，加熱罐上部設置蒸汽出口，下部設置熱源導入通道。本發明的有機飼料糖的生產方法，提高生產效率，生產出來的有機飼料糖含糖量高，可有效的控制成品的含糖量。
【專利說明】一種有機飼料糖的生產方法及設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種飼料的生產方法及設備，尤指一種有機飼料糖的生產方法及設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，作為養牛、養豬用的飼料糖的生產方法工藝復雜，生產效率不高，而且在生產過程中，對成品含糖量的不易控制。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供一種生廣效率聞，含糖量聞的有機詞料糖的生產方法及設備。
[0004]本發明是一種有機飼料糖的生產方法，包括以下步驟:
[0005]步驟1、清洗、切絲:選用甜菜作為原材料，將甜菜先進行清洗，清洗后切成絲狀；
[0006]步驟2、熟化制漿:將經過步驟I處理后得到的甜菜和水混合送入熟化制漿一體機內，將加熱溫度控制在80°C _85°C，對甜菜進行熟化處理，同時對甜菜進行切割處理，制成漿狀，在熟化制漿的過程中，檢測熟化制漿一體機內漿液的含糖量，如果含糖量沒有達到30%，則繼續向熟化制漿一體機內放入經過步驟I處理的甜菜，當檢測含糖量達到30% -40%時，熟化制漿步驟完成，得到顆粒狀的有機飼料糖的半成品；
[0007]步驟3、混合:在經過步驟2得到的半成品中加入50%的淀粉進行混合；
[0008]步驟4、制粒、干燥:將經過步驟3制成的混合物制成顆粒狀后，再經過干燥后得到有機詞料糖的成品。
[0009]一種上述有機飼料糖的生產方法中使用的生產設備，用于熟化和制漿的熟化制漿一體機，包括制漿罐和加熱罐，所述制漿罐為臥式密封罐，設置以水平中線為軸線的旋轉機構，所述制漿罐上部設置進料口，制漿罐的上部還設置蒸汽出口，制漿罐內部設置用于檢測含糖量的自動檢測儀，制漿罐的下部設置漿液出口 ；所述加熱罐套設在制漿罐外部，與熟化罐形成封閉夾層，加熱罐上部設置蒸汽出口，下部設置熱源導入通道；所述旋轉機構位于加熱罐外部的一端設置可調控電機和變速箱，控制旋轉機構的旋轉，所述旋轉機構位于制漿罐內部的部分設置切片裝置。
[0010]所述蒸汽出口為3個。
[0011]本發明的有益技術效果在于:本發明的有機飼料糖的生產方法，提高生產效率，生產出來的有機飼料糖含糖量高，利用本發明中的熟化制漿一體機進行熟化制漿濃縮，可有效的控制成品的含糖量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:本發明熟化制漿一體機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0014]本發明是一種有機飼料糖的生產方法，包括以下步驟:
[0015]步驟1、清洗、切絲:
[0016]選用甜菜作為原材料，將甜菜先進行清洗，清洗后切成絲狀。本發明選用甜菜中的制糖甜菜，含糖量通常為13%左右，但產量較高，可達到60?80噸/公頃。制糖甜菜的塊根中除含一定的糖分外，還含有維持家畜正常生長發育所需要的各種維生素和碳水化合物、脂肪及礦物鹽類，故它是一種營養價值較高的多汁飼料。
[0017]步驟2、熟化制漿:
[0018]將經過步驟I處理后得到的甜菜和水混合送入熟化制漿一體機內，將加熱溫度控制在80°C _85°C，對甜菜進行熟化處理，同時對甜菜進行切割處理，制成漿液，在熟化制漿的過程中，檢測熟化制漿一體機內漿液的含糖量，如果含糖量沒有達到30%，則繼續向熟化制漿一體機內放入經過步驟I處理的甜菜，當檢測含糖量達到30% -40%時，熟化制漿步驟完成，得到有機飼料糖的半成品；
[0019]步驟3、混合:
[0020]在經過步驟2得到的半成品中加入50%的淀粉進行混合。
[0021]步驟4、制粒、干燥:
[0022]將經過步驟3制成的混合物制成顆粒狀后，再經過干燥后得到有機飼料糖的成品。然后就將成品包裝，入庫。
[0023]如圖1所示，是上述有機飼料糖的生產方法中使用的生產設備，用于熟化和制漿的熟化制漿一體機，包括制漿罐I和加熱罐2，所述制漿罐I為臥式密封罐，設置以水平中線為軸線的旋轉機構3，所述制漿罐上部設置進料口 4，原料從該進料口進入到制漿罐中，制漿罐的上部還設置蒸汽出口 5，排出制漿罐中負壓真空濃縮系統產生的蒸汽，實現對漿液的濃縮作用。制漿罐內部設置用于檢測漿液含糖量的自動檢測儀，當含糖量檢查沒有達到30%時，繼續從進料口 4中往制漿罐中投放甜菜，此時可以只投放甜菜，而不用與水混合再投入，同時在負壓濃縮系統的作用下，實現漿液的濃縮，提高含糖量。制漿罐的下部設置漿液出口 6，當檢測含糖量達到30% -40%時，制漿完成，漿液從漿液出口 6送出；所述加熱罐2套設在制漿罐I外部，與熟化罐形成封閉夾層A，加熱罐上部設置蒸汽出口 7，下部設置熱源導入通道8。熱源通過熱源導入通道8進入到封閉夾層A中，對制漿罐進行加熱，加熱溫度控制在80°C _85°C,熱源為煤、電和氣體所產生。所述旋轉機構位于加熱罐外部的一端設置可調控電機9和變速箱10，控制旋轉機構的旋轉，根據制漿罐里面的分布情況，控制旋轉機構的旋轉的快慢。所述旋轉機構位于制漿罐內部的部分設置切片11裝置，可調控電機控制旋轉機構旋轉，使切片11將甜菜進行粉碎處理，得到漿液的形態。所述蒸汽出口為3個。
[0024]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種有機飼料糖的生產方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、清洗、切絲:選用甜菜作為原材料，將甜菜先進行清洗，清洗后切成絲狀； 步驟2、熟化制漿:將經過步驟I處理后得到的甜菜和水混合送入熟化制漿一體機內，將加熱溫度控制在80°C _85°C，對甜菜進行熟化處理，同時對甜菜進行切割處理，制成漿狀，在熟化制漿的過程中，檢測熟化制漿一體機內漿液的含糖量，如果含糖量沒有達到30%，則繼續向熟化制漿一體機內放入經過步驟I處理的甜菜，當檢測含糖量達到30% -40%時，熟化制漿步驟完成，得到有機飼料糖的半成品； 步驟3、混合:在經過步驟2得到的半成品中加入50%的淀粉進行混合； 步驟4、制粒、干燥:將經過步驟3制成的混合物制成顆粒狀后，再經過干燥后得到顆粒狀的有機詞料糖的成品。
2.—種上述有機飼料糖的生產方法中使用的生產設備，用于熟化和制漿的熟化制漿一體機，其特征在于，包括制漿罐和加熱罐，所述制漿罐為臥式密封罐，設置以水平中線為軸線的旋轉機構，所述制漿罐上部設置進料口，制漿罐的上部還設置蒸汽出口，制漿罐內部設置用于檢測含糖量的自動檢測儀，制漿罐的下部設置漿液出口 ； 所述加熱罐套設在制漿罐外部，與熟化罐形成封閉夾層，加熱罐上部設置蒸汽出口，下部設置熱源導入通道； 所述旋轉機構位于加熱罐外部的一端設置可調控電機和變速箱，控制旋轉機構的旋轉，所述旋轉機構位于制漿罐內部的部分設置切片裝置。
3.根據權利要求2所述的一種生產設備，其特征在于，所述蒸汽出口為3個。
【文檔編號】A23K1/14GK103564158SQ201210280688
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優先權日:2012年8月9日
【發明者】章吉華, 張興文 申請人:章吉華