專利名稱：一種核桃破殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破殼核桃的設備，尤其是涉及一種核桃破殼機。
(二)技術背景人們?yōu)榱耸秤煤颂业姆奖愫蛯颂揖罴庸さ男枰ǔ２捎萌斯て茪し绞剑捎谟昧Υ笮〔灰卓刂疲势扑槁蚀螅试谄扑楹笏奶庯w濺，易傷人，不安全。市場上目前使用的核桃機械破殼機數(shù)量少，技術不成熟，果仁破碎率大，人為的工作因素依然存在，很難在大范圍內推廣。

發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、生產(chǎn)率高、對核桃仁表面磨損較小的破殼核桃的設備。本實用新型為達到以上目的，通過以下技術方案實現(xiàn)的一種核桃破殼機由電機與皮帶輪帶動，可實現(xiàn)對不同種類核桃的破殼。核桃進入機體后，被高速旋轉的轉盤甩出并撞擊在導向板上，經(jīng)過碰撞實現(xiàn)破殼后沿著導料板經(jīng)過通風道到達出料口卸料。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該機由機體、進料口、轉盤、導向板、通風道、導料板、出料口、電機、皮帶輪、軸等組成，轉盤與導向板組成破殼裝置，機體頂部連接有箱蓋， 在箱蓋的中間部位連接有進料口，皮帶輪與轉盤通過軸連接，導料板一端固定在機體上。其工作原理是動力由電機通過皮帶輪傳遞給軸，軸的另一端通過螺絲與轉盤連接，轉盤在軸的帶動下旋轉；轉盤由若干個葉片和安裝盤組成，每兩個葉片之間成一定的角度，轉盤與導向板之間的水平間隙應根據(jù)核桃品種及尺寸定；導向板與軸向呈20 50度角，并焊接在外殼內部。導料板焊接在機體上，工作時，由進料口進入的核桃被高速旋轉的轉盤甩出，使核桃以很快的速度撞擊在導向板上，碰撞后實現(xiàn)破殼，最后沿著導料板的方向通過通風道到達出料口排除機體外。

附圖1是實用新型一種核桃破殼機的結構示意圖。附圖2是實用新型通風道結構示意圖。附圖3是實用新型破殼裝置的結構示意圖。附圖4是實用新型轉盤結構示意圖。
具體實施方式
圖例1-機體；2-進料口 ；3-箱蓋；4-轉盤；5-導向板；6-通風道；7_導料板； 8-出料口 ；9-軸；10-皮帶輪I ;11_電機；12-皮帶輪II ；13-螺絲；14-安裝盤；15-葉片。實施例如圖1所示，一種核桃破殼機由該機由機體1、進料口 2、轉盤4、通風道6、 出料口 8、軸9、電機11為主要組成。機體1頂部連接有箱蓋3，在箱蓋3的中間部位連接有進料口 2 ；動力通過軸9將動力傳給轉盤4 ；導料板7 —端固定在機體1上。如圖2所示，在機體1內設置了通風道6，該通風道主要用于與其他除塵系統(tǒng)連接。如圖3所示，其特征在于轉盤4與導向板5之間的水平距離應根據(jù)核桃的品種定， 保持在50 110毫米。如圖4所示，轉盤4由若干個葉片15和安裝盤14組成，轉盤4通過螺絲13與軸 9連接。工作時，開啟電源，待機器運轉正常后喂入核桃，核桃由進料口 2進入機體1，被高速旋轉的轉盤4甩出，核桃以很快的速度撞擊在導向板5上，碰撞后實現(xiàn)破殼，最后沿著導料板7的方向通過通風道6到達出料口 8排除機體外，整個破殼過程結束。
權利要求1.一種核桃破殼機由該機由機體(1)、進料口 O)、轉盤G)、導向板(5)、通風道(6)、 導料板(7)、出料口(8)、軸(9)、電機(11)為主要組成，其特征在于機體(1)頂部連接有箱蓋⑶，在箱蓋(3)的中間部位連接有進料口(2)；皮帶輪(10、12)與轉盤(4)通過軸(9)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃破殼機，其特征在于機體(1)內設置了通風道(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃破殼機，其特征在于轉盤(4)與導向板( 之間的水平距離應根據(jù)核桃的品種定，保持在50 110毫米。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種核桃破殼機，其特征在于轉盤(4)由若干個葉片(15)和安裝盤(14)組成，轉盤⑷通過螺絲(13)與軸(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種破殼核桃的設備，尤其是涉及一種核桃破殼機。其特征是它由進料口、轉盤、導向板、通風道、機體、導料板、出料口、電機、皮帶輪、軸等組成；機體頂部連接有箱蓋，在箱蓋的中間部位連接有進料口；轉盤在軸的帶動下旋轉，導料板焊接在機體上。本實用新型可對不同種類核桃進行破殼，核桃仁破碎率低，表面磨損少、生產(chǎn)率高。
文檔編號A23N5/00GK202068901SQ201120059960

公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者買合木江, 劉佳, 劉奎, 崔寬波, 帕哈爾鼎, 朱占江, 李忠新, 楊軍, 楊忠強, 楊莉玲, 沈曉賀 申請人:新疆農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)機械化研究所