一種核桃去殼的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種核桃去殼機，屬于農林機械【技術領域】。它解決了現有去殼機效率低等技術問題。一種核桃去殼機，包括一支架，支架上設置有凸輪、集料架、壓板和承料板，壓板和承料板位于凸輪的下方，壓板與承料板之間通過一固定軸相連，且壓板與承料板均能繞固定軸擺動，凸輪上設有突出部，且當凸輪轉動時突出部能夠與壓板抵靠并驅使壓板擺動，承料板位于壓板的下側，支架設有位于承料板上方且間歇性將核桃投放在承料板上的下料結構，壓板與承料板之間設有當壓板擺動時將核桃壓裂的壓裂結構，承料板的下方設置有一個能夠收集壓裂后的核桃并進行篩選的接料結構。本實用新型具有去殼效率高等優點。
【專利說明】一種核桃去殼機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農林機械【技術領域】，涉及一種核桃去殼機。
【背景技術】
[0002]核桃的價值豐富，具有健腦功效，有“萬歲子” “長壽果” “養生之寶”的美譽。核桃中86%的脂肪是不飽和脂肪酸，核桃富含銅、鎂、鉀、維生素B6、葉酸和維生素BI，也含有纖維、磷、煙酸、鐵、維生素B2和泛酸。每50克核桃中，水分占3.6%，另含蛋白質7.2克、脂肪31克和碳水化合物9.2克，核桃可以減少腸道對膽固醇的吸收，對動脈硬化、高血壓和冠心病人有益，核桃有溫肺定喘和防止細胞老化的功效，還能有效地改善記憶力、延緩衰老并潤澤肌膚。核桃樹葉中含有抗生物質，因此也有殺菌的功效。
[0003]核桃味美、營養價值高，但是核桃的殼非常堅硬，致使很多人對核桃又恨又愛，市場上也有核桃仁出售，但是由于核桃的去殼工序復雜，效率低下，導致核桃仁價格昂貴，影響核桃產業的發展。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種核桃去殼機，本實用新型所要解決的技術問題是如何實現核桃的高效去殼。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種核桃去殼機，包括一支架，其特征在于，所述支架上設置有凸輪、集料架、壓板和承料板，所述壓板和承料板位于凸輪的下方，所述壓板與承料板之間通過一固定軸相連，且壓板與承料板均能繞所述固定軸擺動，所述凸輪上設有突出部，且當凸輪轉動時突出部能夠與所述壓板抵靠并驅使壓板擺動，所述承料板位于所述壓板的下側，所述支架設有位于承料板上方且間歇性將核桃投放在承料板上的下料結構，所述壓板與承料板之間設有當壓板擺動時將核桃壓裂的壓裂結構，所述承料板的下方設置有一個能夠收集壓裂后的核桃并進行篩選的接料結構。
[0006]本實用新型的工作原理是:現在的核桃去殼機器，都是對核桃逐個壓裂后，人力去除殼，得到核桃仁的，致使市場上核桃仁的價格昂貴，本方案中，將核桃由下料結構投放至承料板上，通過凸輪間歇性抵靠壓板，使壓板與承料板閉合，將核桃壓裂，壓裂后的核桃經過接料結構進行篩選處理后得到核桃仁，一次性完成，可以批量生產，效率高；適應本去殼機的核桃是經過篩選后尺寸較為均勻的核桃。
[0007]在上述的一種核桃去殼機中，所述下料結構包括一個設置在支架上的滾筒和一個固定在支架上且位于滾筒上方的下料筒，所述滾筒轉動連接在支架上，所述滾筒上開設有能夠容納核桃的分料槽。分料槽旋轉至下料筒的下料口處時，核桃滑落至分料槽內，當滾筒繼續旋轉至分料槽離開下料筒的下料口后，位于分料槽內的核桃位于分料槽內直至分料槽開口朝下時，分料槽內的核桃才滑落至承料板上，其中，滾筒與凸輪轉動同步，在承料板上擺至一定高度時，分料槽內的核桃滑落至承料板上，由于設置有滾筒和滾筒內的分料槽，下料筒內的核桃被分批均勻的投放至承料板上，從而使核桃有序的進行去殼。[0008]在上述的一種核桃去殼機中，所述凸輪通過凸輪軸與支架相連，所述滾筒通過下料轉軸與支架相連，所述集料架通過集料轉軸與支架相連，所述凸輪軸上固定設置有帶輪一，所述下料轉軸上固定設置有帶輪二，所述集料轉軸上固定設置有帶輪三，所述帶輪一、帶輪二和帶輪三之間通過皮帶相連。凸輪軸轉動時，帶動滾筒和集料轉軸旋轉，使由凸輪驅動的壓裂結構、由下料轉軸驅動的接料結構和由集料轉軸驅動的接料結構同步動作，達到協同工作，一次性完成核桃的去殼的目的。
[0009]在上述的一種核桃去殼機中，所述集料轉軸連接在所述帶輪三的偏心位置，所述支架上沿豎直方向開設有下料導槽，所述下料轉軸插設在所述下料導槽內且能夠沿導槽滑動，所述下料導槽內設置有一緊壓在下料轉軸上的壓緊彈簧。由于集料轉軸連接在帶輪三的偏心位置，帶輪三轉動時，使皮帶間隙性的拉緊或松弛，皮帶松弛時，下料轉軸上受到壓緊彈簧的作用使滾筒下移，滾筒與下料筒之間的間隙變大，防止核桃卡在滾筒與下料筒之間間隙內而卡死滾筒，也使核桃能夠順暢的滑落至分料槽。
[0010]在上述的一種核桃去殼機中，所述分料槽包括一承載部和一個導向部，所述下料筒轉動時，擋板能夠抵靠在所述下料筒的外部或導向部上。承部能夠容納核桃，并且只有當分料槽的承載部朝下時，核桃才能從分料槽內滑出，導向部能夠使核桃順暢的進入到承載部。
[0011]在上述的一種核桃去殼機中，所述下料筒內鉸接有能夠關閉下料筒的下料口的擋板，所述擋板與下料筒內壁之間通過一個處于拉伸狀態下的拉簧相連。當滾筒旋轉至分料槽位于下料筒的下料口的正下方時，擋板受到拉簧的作用，擋板的外端向下擺動并抵靠在分料槽的導向部上，致使下料筒的下料口開啟，當滾筒滑動至分料槽遠離下料筒的下料口時，擋板關閉下料筒的下料口。
[0012]在上述的一種核桃去殼機中，所述壓裂結構包括開設在壓板下側的包裹部，所述包裹部呈上凹的曲面，所述承料板的上側面上開設有下凹的定位面，所述定位面上設有若干橫向設置的定位槽。壓板的包裹部和承料板的定位面之間形成一個將核桃半封閉式包裹的結構，使核桃在被壓裂過程中不會蹦出包裹部；在承料板的外端鉸接有一活動架，在承料板擺動的同時，會甩動活動架擺動，從而使得活動架不斷的敲打承料板的上下板面，使粘附承料板上的核桃仁或核桃殼等與承料板脫離。
[0013]在上述的一種核桃去殼機中，所述壓板與承料板之間設有復位彈簧，所述凸輪軸上設有一彎曲部，所述彎曲部與承料板之間鉸接有一連桿，所述連桿與承料板之間通過一個滑動連接承料板側端的活動銷釘相連。當凸輪上的突出部向遠離壓板的方向旋轉時，壓板與承料板分開，同時，由于連桿的作用，承料板下擺，使位于承料板上的被壓裂后的核桃能夠滑落至集料架上。
[0014]在上述的一種核桃去殼機中，所述接料結構包括固定設置在集料架側端的壓桿，所述集料轉軸上固定設置有一個當集料轉軸旋轉時能夠抵靠在所述壓桿上的壓塊，所述壓桿位于集料架的左側，所述集料架與支架之間還連接有一振動彈簧，所述振動彈簧位于集料架的右側，所述集料轉軸設置在集料架的中部。集料轉軸轉動時，設置在集料轉軸上的壓塊間歇性的與設置在集料架上的壓桿，使集料架繞集料轉軸向左側擺動，壓塊遠離壓桿時，受到振動彈簧的作用，集料架繞集料轉軸向右側擺動，如此往復，使集料架能夠處于不斷振動的狀態，集料架內設置有濾網，被壓裂的核桃在集料架上的濾網內振動，使得核桃仁和核桃殼分離。
[0015]在上述的一種核桃去殼機中，所述凸輪軸還與一驅動電機相連。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0017]1、將核桃由下料結構投放至承料板上，通過凸輪間歇性抵靠壓板，使壓板與承料板閉合，將核桃壓裂，壓裂后的核桃經過接料結構進行篩選處理后得到核桃仁，一次性完成,可以批量生產,效率高。
[0018]2、分料槽旋轉至下料筒的下料口處時，核桃滑落至分料槽內，當滾筒繼續旋轉至分料槽離開下料筒的下料口后，位于分料槽內的核桃位于分料槽內直至分料槽開口朝下時，分料槽內的核桃才滑落至承料板上，其中，滾筒與凸輪轉動同步，在承料板上擺至一定高度時，分料槽內的核桃滑落至承料板上，由于設置有滾筒和滾筒內的分料槽，下料筒內的核桃被分批均勻的投放至承料板上，從而使核桃有序的進行去殼。
[0019]3、壓板的包裹部和承料板的定位面之間形成一個將核桃半封閉式包裹的結構，使核桃在被壓裂過程中不會蹦出包裹部；在承料板的外端鉸接有一活動架，在承料板擺動的同時，會甩動活動架擺動，從而使得活動架不斷的敲打承料板的上下板面，使粘附承料板上的核桃仁或核桃殼等與承料板脫離。
[0020]4、集料轉軸轉動時，設置在集料轉軸上的壓塊間歇性的與設置在集料架上的壓桿，使集料架繞集料轉軸向左側擺動，壓塊遠離壓桿時，受到振動彈簧的作用，集料架繞集料轉軸向右側擺動，如此往復，使集料架能夠處于不斷振動的狀態，集料架內設置有濾網，被壓裂的核桃在集料架上的濾網內振動，使得核桃仁和核桃殼分離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本核桃去殼機的整體結構示意圖。
[0022]圖2是圖1去除支架后的結構示意圖。
[0023]圖3是去殼機上滾筒和下料筒的截面圖。
[0024]圖中，1、支架；2、驅動電機；3、凸輪；31、突出部；4、集料架；51、凸輪軸；52、集料轉軸；53、下料轉軸；54、帶輪一 ；55、帶輪二 ；56、帶輪三；57、皮帶；6、下料結構；61、滾筒；62、下料筒；63、分料槽；631、導向部；632、承載部；64、下料導槽；65、壓緊彈簧；66、擋板；67、拉簧；7、壓裂結構；71、壓板；72、承料板；73、固定軸；74、包裹部；75、定位面；76、定位槽；77、活動架；78、復位彈簧；79、彎曲部；70、連桿；8、接料結構；81、壓桿；82、壓塊；83、振動彈簧；84、濾網。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1和圖2所示，核桃去殼機包括一支架1，支架I上設置有凸輪3、集料架4、壓板71和承料板72，壓板71和承料板72位于凸輪3的下方，壓板71與承料板72之間通過一固定軸73相連，且壓板71與承料板72均能繞固定軸73擺動，凸輪3上設有突出部31，且當凸輪3轉動時突出部31能夠與壓板71抵靠并驅使壓板71擺動，承料板72位于壓板71的下側，支架I設有位于承料板72上方且間歇性將核桃投放在承料板72上的下料結構6，壓板71與承料板72之間設有當壓板71擺動時將核桃壓裂的壓裂結構7，承料板72的下方設置有一個能夠收集壓裂后的核桃并進行篩選的接料結構8。
[0027]現在的核桃去殼機器，都是對核桃逐個壓裂后，人力去除殼，得到核桃仁的，致使市場上核桃仁的價格昂貴，本方案中，將核桃由下料結構6投放至承料板72上，通過凸輪3間歇性抵靠壓板71，使壓板71與承料板72閉合，將核桃壓裂，壓裂后的核桃經過接料結構8進行篩選處理后得到核桃仁，一次性完成，可以批量生產，效率高；適應本去殼機的核桃是經過篩選后尺寸較為均勻的核桃。
[0028]如圖2和圖3所示，料結構6包括一個設置在支架I上的滾筒61和一個固定在支架I上且位于滾筒61上方的下料筒62，滾筒61轉動連接在支架I上，滾筒61上開設有能夠容納核桃的分料槽63，分料槽63旋轉至下料筒62的下料口處時，核桃滑落至分料槽63內，當滾筒61繼續旋轉至分料槽63離開下料筒62的下料口后，位于分料槽63內的核桃位于分料槽63內直至分料槽63開口朝下時，分料槽63內的核桃才滑落至承料板72上，其中，滾筒61與凸輪3轉動同步，在承料板72上擺至一定高度時，分料槽63內的核桃滑落至承料板72上，由于設置有滾筒61和滾筒61內的分料槽63，下料筒62內的核桃被分批均勻的投放至承料板72上，從而使核桃有序的進行去殼；凸輪3通過凸輪軸51與支架I相連，滾筒61通過下料轉軸53與支架I相連，集料架4通過集料轉軸52與支架I相連，凸輪軸51上固定設置有帶輪一 54，下料轉軸53上固定設置有帶輪二 55，集料轉軸52上固定設置有帶輪三56，帶輪一 54、帶輪二 55和帶輪三56之間通過皮帶57相連，凸輪軸51轉動時，帶動滾筒61和集料轉軸52旋轉，使由凸輪3驅動的壓裂結構7、由下料轉軸53驅動的接料結構8和由集料轉軸52驅動的接料結構8同步動作，達到協同工作，一次性完成核桃的去殼的目的；集料轉軸52連接在帶輪三56的偏心位置，支架I上沿豎直方向開設有下料導槽64，下料轉軸53插設在下料導槽64內且能夠沿導槽滑動，下料導槽64內設置有一緊壓在下料轉軸53上的壓緊彈簧65，由于集料轉軸52連接在帶輪三56的偏心位置，帶輪三56轉動時，使皮帶57間隙性的拉緊或松弛，皮帶57松弛時，下料轉軸53上受到壓緊彈簧65的作用使滾筒61下移，滾筒61與下料筒62之間的間隙變大，防止核桃卡在滾筒61與下料筒62之間間隙內而卡死滾筒61，也使核桃能夠順暢的滑落至分料槽63，分料槽63包括一承載部632和一個導向部631,下料筒62轉動時,擋板66能夠抵靠在下料筒62的外部或導向部631上，承部能夠容納核桃，并且只有當分料槽63的承載部632朝下時，核桃才能從分料槽63內滑出，導向部631能夠使核桃順暢的進入到承載部632。
[0029]下料筒62內鉸接有能夠關閉下料筒62的下料口的擋板66，擋板66與下料筒62內壁之間通過一個處于拉伸狀態下的拉簧67相連，當滾筒61旋轉至分料槽63位于下料筒62的下料口的正下方時,擋板66受到拉簧67的作用,擋板66的外端向下擺動并抵靠在分料槽63的導向部631上，致使下料筒62的下料口開啟，當滾筒61滑動至分料槽63遠離下料筒62的下料口時，擋板66關閉下料筒62的下料口。
[0030]如圖1所示，壓裂結構7包括開設在壓板71下側的包裹部74，包裹部74呈上凹的曲面，承料板72的上側面上開設有下凹的定位面75，定位面75上設有若干橫向設置的定位槽76，壓板71的包裹部74和承料板72的定位面75之間形成一個將核桃半封閉式包裹的結構，使核桃在被壓裂過程中不會蹦出包裹部74 ;在承料板72的外端鉸接有一活動架77，在承料板72擺動的同時，會甩動活動架77擺動，從而使得活動架77不斷的敲打承料板72的上下板面，使粘附承料板72上的核桃仁或核桃殼等與承料板72脫離；壓板71與承料板72之間設有復位彈簧78，凸輪軸51上設有一彎曲部79，彎曲部79與承料板72之間鉸接有一連桿70，連桿70與承料板72之間通過一個滑動連接承料板72側端的活動銷釘相連，當凸輪3上的突出部31向遠離壓板71的方向旋轉時，壓板71與承料板72分開，同時，由于連桿70的作用，承料板72下擺，使位于承料板72上的被壓裂后的核桃能夠滑落至集料架4上。
[0031]接料結構8包括固定設置在集料架4側端的壓桿81，集料轉軸52上固定設置有一個當集料轉軸52旋轉時能夠抵靠在壓桿81上的壓塊82，壓桿81位于集料架4的左側，集料架4與支架I之間還連接有一振動彈簧83，振動彈簧83位于集料架4的右側，集料轉軸52設置在集料架4的中部，集料轉軸52轉動時，設置在集料轉軸52上的壓塊82間歇性的與設置在集料架4上的壓桿81，使集料架4繞集料轉軸52向左側擺動，壓塊82遠離壓桿81時，受到振動彈簧83的作用，集料架4繞集料轉軸52向右側擺動，如此往復，使集料架4能夠處于不斷振動的狀態，集料架4內設置有濾網84，被壓裂的核桃在集料架4上的濾網84內振動，使得核桃仁和核桃殼分離。
[0032]凸輪軸51還與一驅動電機2相連。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種核桃去殼機，包括一支架(1)，其特征在于，所述支架(I)上設置有凸輪(3)、集料架(4)、壓板(71)和承料板(72)，所述壓板(71)和承料板(72)位于凸輪(3)的下方，所述壓板(71)與承料板(72)之間通過一固定軸(73)相連，且壓板(71)與承料板(72)均能繞所述固定軸(73)擺動，所述凸輪(3)上設有突出部(31)，且當凸輪(3)轉動時突出部(31)能夠與所述壓板(71)抵靠并驅使壓板(71)擺動，所述承料板(72)位于所述壓板(71)的下側，所述支架(I)設有位于承料板(72)上方且間歇性將核桃投放在承料板(72)上的下料結構(6)，所述壓板(71)與承料板(72)之間設有當壓板(71)擺動時將核桃壓裂的壓裂結構(7)，所述承料板(72)的下方設置有一個能夠收集壓裂后的核桃并進行篩選的接料結構(8)。
2.根據權利要求1所述的核桃去殼機，其特征在于，所述下料結構(6)包括一個設置在支架(I)上的滾筒(61)和一個固定在支架(I)上且位于滾筒(61)上方的下料筒(62)，所述滾筒(61)轉動連接在支架(I)上，所述滾筒(61)上開設有能夠容納核桃的分料槽(63)。
3.根據權利要求2所述的核桃去殼機，其特征在于，所述凸輪(3)通過凸輪軸(51)與支架(I)相連，所述滾筒(61)通過下料轉軸(53 )與支架(I)相連，所述集料架(4 )通過集料轉軸(52)與支架(I)相連，所述凸輪軸(51)上固定設置有帶輪一(54)，所述下料轉軸(53)上固定設置有帶輪二(55)，所述集料轉軸(52)上固定設置有帶輪三(56)，所述帶輪一(54)、帶輪二( 55 )和帶輪三(56 )之間通過皮帶(57 )相連。
4.根據權利要求3所述的核桃去殼機，其特征在于，所述集料轉軸(52)連接在所述帶輪三(56)的偏心位置，所述支架(I)上沿豎直方向開設有下料導槽(64)，所述下料轉軸(53)插設在所述下料導槽(64)內且能夠沿導槽滑動，所述下料導槽(64)內設置有一緊壓在下料轉軸(53)上的壓緊彈簧(65)。
5.根據權利要求4所述的核桃去殼機，其特征在于，所述分料槽(63)包括一承載部(632)和一個導向部(631)，所述下料筒(62)轉動時，擋板(66)能夠抵靠在所述下料筒(62)的外部或導向部(631)上。
6.根據權利要求5所述的核桃去殼機，其特征在于，所述下料筒(62)內鉸接有能夠關閉下料筒(62)的下料口的擋板(66)，所述擋板(66)與下料筒(62)內壁之間通過一個處于拉伸狀態下的拉簧(67)相連。
7.根據權利要求6所述的核桃去殼機，其特征在于，所述壓裂結構(7)包括開設在壓板(71)下側的包裹部(74)，所述包裹部(74)呈上凹的曲面，所述承料板(72)的上側面上開設有下凹的定位面(75)，所述定位面(75)上設有若干橫向設置的定位槽(76)。
8.根據權利要求7所述的核桃去殼機，其特征在于，所述壓板(71)與承料板(72)之間設有復位彈簧(78)，所述凸輪軸(51)上設有一彎曲部(79)，所述彎曲部(79)與承料板(72)之間鉸接有一連桿(70 )，所述連桿(70 )與承料板(72 )之間通過一個滑動連接承料板(72 )側端的活動銷釘相連。
9.根據權利要求8所述的核桃去殼機，其特征在于，所述接料結構(8)包括固定設置在集料架(4)側端的壓桿(81)，所述集料轉軸(52)上固定設置有一個當集料轉軸(52)旋轉時能夠抵靠在所述壓桿(81)上的壓塊(82 )，所述壓桿(81)位于集料架(4 )的左側，所述集料架(4)與支架(I)之間還連接有一振動彈簧(83)，所述振動彈簧(83)位于集料架(4)的右側，所述集料轉軸(52 )設置在集料架(4 )的中部。
10.根據權利要求Θ所述的核桃去殼機，其特征在于，所述凸輪軸(51)與一驅動電機⑵相連。
【文檔編號】A23N5/00GK203608813SQ201320778246
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】朱炳 申請人:嘉興市凱力塑業有限公司