專(zhuān)利名稱(chēng)：番茄籽皮分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種番茄籽皮分離裝置。
背景技術(shù)：
番茄醬副產(chǎn)物番茄皮渣的主要組成是番茄籽和番茄皮，它們是高端番茄制品番茄籽油、番茄紅素、番茄膳食纖維等的優(yōu)質(zhì)原料，番茄皮渣深加工前須對(duì)番茄籽、皮進(jìn)行分離。 由于缺乏簡(jiǎn)便有效的分離設(shè)備，一般番茄醬加工企業(yè)無(wú)法進(jìn)行番茄籽、皮分離，通常以飼料或肥料低價(jià)銷(xiāo)售，甚至丟棄腐爛，不僅導(dǎo)致番茄深加工原料的極大浪費(fèi)和環(huán)境污染，而且對(duì)良田土質(zhì)造成了影響。隨著我國(guó)國(guó)際番茄醬貿(mào)易量不斷增長(zhǎng)和國(guó)內(nèi)外對(duì)高端番茄制品需求量不斷增大，必然會(huì)促進(jìn)番茄籽、皮深加工業(yè)的快速發(fā)展，研制便捷、高效的番茄籽、皮分離設(shè)備顯得十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果好的番茄籽皮分離機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種番茄籽皮分離機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架，料箱，分離筒，水箱，設(shè)在分離筒上的排料口，設(shè)在水箱上的溢流口，所述的分離筒呈錐形，在分離筒上設(shè)有篩孔，在錐形分離筒的下方設(shè)有錐形水箱，在錐形水箱底部設(shè)有排料管，在排料管上設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)閥，所述的錐形分離筒和錐形水箱組成分離裝置；所述的料箱通過(guò)第二流量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料分配器相連通，所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料分配器上設(shè)有刮板裝置，所述的分離裝置設(shè)置在刮板裝置的下方；排料口和溢流口分別設(shè)置在錐形分離筒的筒壁和錐形水箱的水箱壁上。所述的錐形分離筒是分離機(jī)的核心部件，它的結(jié)構(gòu)和參數(shù)對(duì)進(jìn)料分配器及刮板組件的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、整機(jī)外形尺寸、生產(chǎn)率和分離效果有重要的影響。錐形分離筒上篩孔大小決定于番茄皮渣中番茄籽的形狀和尺寸。通過(guò)對(duì)番茄皮渣中番茄籽進(jìn)行測(cè)量，依據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果和各級(jí)錐形分離筒功能，確定多層錐形分離筒篩孔直徑。在保證錐形分離筒強(qiáng)度的情況下，篩孔數(shù)量要盡量多些，并采用六角形配置，即任何一個(gè)孔均位于六角形的中心。為了使多層錐形分離筒內(nèi)的物料在刮板作用下，番茄皮沿錐形分離筒內(nèi)壁螺旋上升到錐形分離筒上部大端時(shí)被迅速甩出，在錐形分離筒直壁段沿圓周開(kāi)設(shè)有尺寸合理的矩形出料口。錐形分離筒采用不銹鋼板焊接成形，以防止錐形分離筒浸在水中銹蝕，對(duì)分離效果和分離物純度產(chǎn)生影響。所述的水箱和錐形分離筒配合使用，其作用是提供分離介質(zhì)，使錐形分離筒獲得一定深度吃水量，同時(shí)又是下一級(jí)分離錐形分離筒的進(jìn)料箱。水箱結(jié)構(gòu)與錐形分離筒結(jié)構(gòu)基本相同，也采用不銹鋼板焊接成形。水箱直壁段開(kāi)設(shè)有溢流口，其目的使進(jìn)入水箱漂浮于水面的番茄皮隨水流從溢流口順利排出。調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥可方便控制進(jìn)入錐形分離筒4和流出錐形水箱5的料液量，使通過(guò)篩孔進(jìn)入錐形水箱的尺寸較小的番茄皮，漂浮于水面時(shí)，就會(huì)從溢流口，隨溢出的水流順利排出，進(jìn)一步提高了番茄籽、皮的分離率。進(jìn)一步，所述的進(jìn)料分配器包括進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上連通設(shè)有至少一個(gè)撒料裝置，所述的撒料裝置包括進(jìn)料管，進(jìn)料管的一端與所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸相連通，進(jìn)料管的另一端與出料管相連通，在出料管上設(shè)有至少一個(gè)出料口，所述的出料管與所述分離裝置的內(nèi)壁平行設(shè)置。進(jìn)一步，所述的出料管與所述的分離裝置之間設(shè)有20_30mm的間距。進(jìn)一步，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸的內(nèi)截面大于所述出料口面積的總和。進(jìn)料分配器的功能是把料液均勻地分散在靠近水面的錐形分離筒內(nèi)壁，使物料在錐面圓周上均布，以保持刮板推動(dòng)物料沿錐形分離筒內(nèi)壁螺旋上升過(guò)程中的擠壓力和離心力相對(duì)恒定，使整機(jī)工作平穩(wěn)，分離效果好。進(jìn)料分配器由進(jìn)料轉(zhuǎn)軸(上部空心)、沿進(jìn)料轉(zhuǎn)軸均布的三組連接管和出料管組成，如圖2所示，連接管一端和出料管焊接，另一端和進(jìn)料轉(zhuǎn)軸焊接。出料管平行錐形分離筒內(nèi)壁設(shè)置，與錐形分離筒保持20-30mm距離，沿軸向分布有圓形出料口，出料口直徑應(yīng)保證料液中最大尺寸物料能夠順利通過(guò)，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸內(nèi)徑依據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)率計(jì)算確定，其內(nèi)截面積應(yīng)大于所有出料口面積之和。進(jìn)一步，所述的刮板裝置包括刮板，刮板通過(guò)兩個(gè)連接板設(shè)置在進(jìn)料分配器的進(jìn)料管上，所述的兩個(gè)連接板與所述的刮板組成一個(gè)三角形。進(jìn)一步，所述的刮板包括兩塊不銹鋼板，在兩塊不銹鋼板之間夾設(shè)有柔性板，所述的柔性板與所述的分離裝置的內(nèi)壁相接觸。進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，與電機(jī)相連接的減速器，減速器的輸出軸通過(guò) V帶輪和V帶帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述的進(jìn)料分配器、刮板裝置、分離裝置組成籽皮分離裝置，所述的番茄籽皮分離機(jī)由至少兩個(gè)籽皮分離裝置組成，且所述的籽皮分離裝置縱向設(shè)置。進(jìn)一步，所述的籽皮分離裝置的排料口為番茄皮排出口，其中最底層的籽皮分離裝置的排料口為番茄籽排出口。進(jìn)一步，頂部的分離裝置至底部的分離裝置上的篩孔孔徑逐漸縮小。本實(shí)用新型的有益效果是(1)流量調(diào)節(jié)閥可方便控制進(jìn)入錐形分離筒和流出水箱的料液量，能夠適應(yīng)不同的分離要求；出皮口和出籽口設(shè)置在不同側(cè)，便于分離物的收集。(2)采用三級(jí)錐形分離筒逐級(jí)進(jìn)行分離的同時(shí)，又利用多層水箱的溢流口排出漂浮于水面的番茄皮，分離率高。(3)進(jìn)料分配器保證了物料在錐形分離筒表面均勻分布，使刮板旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的負(fù)載大小相等，提高了工作平穩(wěn)性，避免了物料過(guò)多時(shí)番茄籽過(guò)孔率大大減小，部分番茄籽沒(méi)有通過(guò)篩孔進(jìn)入水箱最后從出籽口排出，而從出皮口排出，嚴(yán)重影響籽、皮分離率情況的發(fā)生。(4)刮板和錐形分離筒母線的夾角α、柔性板對(duì)錐形分離筒的擠壓力調(diào)節(jié)方便，擴(kuò)大了分離機(jī)的應(yīng)用范圍，可適應(yīng)不同用戶(hù)的需要。

[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型錐形分離筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料分配器和刮板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 如圖1，圖2，圖3所示，一種番茄籽皮分離機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置1，機(jī)架2， 料箱3，分離筒，水箱，設(shè)在分離筒上的排料口 41，設(shè)在水箱上的溢流口 51，所述的分離筒呈錐形，在分離筒上設(shè)有篩孔42，在錐形分離筒4的下方設(shè)有錐形水箱5，在錐形水箱5底部設(shè)有排料管52，在排料管52上設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)閥6，所述的錐形分離筒4和錐形水箱5 組成分離裝置；所述的料箱3通過(guò)第二流量調(diào)節(jié)閥7與進(jìn)料分配器8相連通，所述的驅(qū)動(dòng)裝置1帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器8轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料分配器8上設(shè)有刮板裝置9，所述的分離裝置設(shè)置在刮板裝置9的下方；排料口 41和溢流口 51分別設(shè)置在錐形分離筒4的筒壁43上和錐形水箱5的水箱壁上，所述的筒壁43和水箱壁均為直壁。所述的進(jìn)料分配器8包括進(jìn)料轉(zhuǎn)軸81，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸81上連通設(shè)有三個(gè)撒料裝置，所述的撒料裝置包括進(jìn)料管82，進(jìn)料管82的一端與所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸81相連通，進(jìn)料管82的另一端與出料管83相連通，在出料管83上設(shè)有多個(gè)出料口 84，所述的出料管83與所述分離裝置的內(nèi)壁平行設(shè)置。所述的出料管83 與所述的分離裝置之間設(shè)有10_15mm的間距。所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸81的內(nèi)截面大于所述出料口 84面積的總和。所述的刮板裝置9包括刮板91，刮板通過(guò)兩個(gè)連接板92設(shè)置在進(jìn)料分配器8的進(jìn)料管82上，所述的兩個(gè)連接板92與所述的刮板91組成一個(gè)三角形。所述的刮板91包括兩塊不銹鋼板，在兩塊不銹鋼板之間夾設(shè)有柔性板，所述的柔性板與所述的分離裝置的內(nèi)壁相接觸。所述的驅(qū)動(dòng)裝置1包括電機(jī)11，與電機(jī)相連接的減速器12，減速器12 的輸出軸通過(guò)V帶輪13和V帶帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的進(jìn)料分配器、刮板裝置、分離裝置組成籽皮分離裝置，所述的番茄籽皮分離機(jī)由三個(gè)籽皮分離裝置組成，且所述的籽皮分離裝置縱向設(shè)置。所述的籽皮分離裝置的排料口為番茄皮排出口，其中最底層的籽皮分離裝置的排料口為番茄籽排出口。頂部的分離裝置至底部的分離裝置上的篩孔孔徑逐漸縮小。以下為所述的籽皮分離裝置為三層時(shí)，本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程番茄皮渣和水按比例混合、攪拌后由泵送入料箱3，經(jīng)第二流量調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入連續(xù)旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料分配器8，被均勻的拋撒在錐形分離筒4內(nèi)壁，水則通過(guò)篩孔42充滿(mǎn)錐形水箱 5，并在錐形分離筒4內(nèi)形成與錐形水箱5水面平齊的高度，在與錐形分離筒4母線有一定夾角的刮板91旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力和離心力作用下，番茄籽皮聚集在錐形分離筒4和刮板9 的貼合處，沿錐形分離筒4內(nèi)壁螺旋上升，上升過(guò)程中尺寸較小的番茄籽、皮和果肉等受到擠壓通過(guò)篩孔進(jìn)入上層錐形水箱5，尺寸較大的番茄皮和果蒂等無(wú)法通過(guò)篩孔，被刮板9推至錐形分離筒4上部直壁43段，在離心力作用下從排料口 41甩出，未被排出的番茄籽、皮和果肉等，通過(guò)錐形水箱排料管52、第一流量調(diào)節(jié)閥6進(jìn)入下一級(jí)籽皮分離裝置。籽皮進(jìn)入下一級(jí)籽皮分離裝置后，以同樣的原理，再進(jìn)行進(jìn)一步的籽皮分離，將未被排出的番茄籽和皮排入底層籽皮分離裝置。[0032]籽皮進(jìn)入底層籽皮分離裝置后，最后將番茄籽從番茄籽排出口甩出，將最終的番茄皮、果蒂、果肉等通過(guò)底層的錐形水箱排料管排出，從而實(shí)現(xiàn)了番茄籽、皮的分離。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種番茄籽皮分離機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架，料箱，分離筒，水箱，設(shè)在分離筒上的排料口，設(shè)在水箱上的溢流口，其特征在于，所述的分離筒呈錐形，在分離筒上設(shè)有篩孔，在錐形分離筒的下方設(shè)有錐形水箱，在錐形水箱底部設(shè)有排料管，在排料管上設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)閥，所述的錐形分離筒和錐形水箱組成分離裝置；所述的料箱通過(guò)第二流量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料分配器相連通，所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料分配器上設(shè)有刮板裝置，所述的分離裝置設(shè)置在刮板裝置的下方；排料口和溢流口分別設(shè)置在錐形分離筒的筒壁和錐形水箱的水箱壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料分配器包括進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上連通設(shè)有至少一個(gè)撒料裝置，所述的撒料裝置包括進(jìn)料管，進(jìn)料管的一端與所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸相連通，進(jìn)料管的另一端與出料管相連通，在出料管上設(shè)有至少一個(gè)出料口，所述的出料管與所述分離裝置的內(nèi)壁平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的出料管與所述的分離裝置之間設(shè)有20-30mm的間距。
4.如權(quán)利要求2所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸的內(nèi)截面大于所述出料口面積的總和。
5.如權(quán)利要求1所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的刮板裝置包括刮板，刮板通過(guò)兩個(gè)連接板設(shè)置在進(jìn)料分配器的進(jìn)料管上，所述的兩個(gè)連接板與所述的刮板組成一個(gè)三角形。
6.如權(quán)利要求5所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的刮板包括兩塊不銹鋼板， 在兩塊不銹鋼板之間夾設(shè)有柔性板，所述的柔性板與所述的分離裝置的內(nèi)壁相接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，與電機(jī)相連接的減速器，減速器的輸出軸通過(guò)V帶輪和V帶帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1至7任一所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料分配器、刮板裝置、分離裝置組成籽皮分離裝置，所述的番茄籽皮分離機(jī)由至少兩個(gè)籽皮分離裝置組成，且所述的籽皮分離裝置縱向設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，所述的籽皮分離裝置的排料口為番茄皮排出口，其中最底層的籽皮分離裝置的排料口為番茄籽排出口。
10.如權(quán)利要求8所述的番茄籽皮分離機(jī)，其特征在于，頂部的分離裝置至底部的分離裝置上的篩孔孔徑逐漸縮小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種番茄籽皮分離裝置。一種番茄籽皮分離機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架，料箱，分離筒，水箱，設(shè)在分離筒上的排料口，設(shè)在水箱上的溢流口，所述的分離筒呈錐形，在分離筒上設(shè)有篩孔，在錐形分離筒的下方設(shè)有錐形水箱，在錐形水箱底部設(shè)有排料管，在排料管上設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)閥，所述的錐形分離筒和錐形水箱組成分離裝置；所述的料箱通過(guò)第二流量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料分配器相連通，所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述的進(jìn)料分配器轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料分配器上設(shè)有刮板裝置，所述的分離裝置設(shè)置在刮板裝置的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，分離效果好。
文檔編號(hào)A23N15/00GK202015647SQ2011200903
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者劉哲, 徐創(chuàng)文, 林小軍 申請(qǐng)人:劉哲