魚皮精制分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了魚皮精制分離機，它包括：圓形外筒和轉子，設在圓形外筒內，轉子設有動力傳動輪，周圍設有齒，圓形外筒一端設有進料口，相對的一端設有出料口，下半部有篩孔；將凍干的魚手工剝下魚皮，或手工分割的鮮魚皮烘干或凍干，魚皮的水份保持在10-15%，在魚皮精制分離機內捶打、剪切、揉搓，魚肉、魚鱗、魚骨等破碎，與魚皮分離，再風選，精制后的干魚皮，脫去大量的色素，變得膨松、色白、柔軟；得到了純正的魚皮，提高了生產效率，節約大量人力，降低了生產成本。同時為生產魚皮膠原蛋白，提供了優質純正的原料，為生產出優質的魚皮打下了堅實的基礎，解決了不能規模化、產業化生產的瓶頸問題。
【專利說明】魚皮精制分離機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬水產品加工機械領域，確切地說是魚皮精制分離機。
【背景技術】
[0002]膠原蛋白又稱膠原，是由三條肽鏈相互纏繞形成的纖維狀蛋白質，是一種糖蛋白，含有大量的甘氨酸、脯氨酸、羥脯氨酸及糖，廣泛存在于動物的皮膚、骨、軟骨及肌腱等組織中，是機體含量最多的一類蛋白質?，F已發現的膠原種類為19種，其中I型膠原、II型膠原和III型膠原是構成膠原纖維的主要成分，主要存在于動物的結締組織中，起支持器官、保護機體的功能，是重要的結構蛋白質。
[0003]膠原蛋白在動物各組織中含有膠原蛋白種類也有很大不同，膠原蛋白由纖維細胞合成，存在于人體結締組織，骨骼及軟骨中，主要有四種形態:I型膠原蛋白，主要存在于成人皮膚和骨組織；II型膠原蛋白，主要存在于軟骨組織；III型膠原蛋白，主要存在于嬰幼兒皮膚或血管內膜，腸胃；VI型膠原蛋白，主要存在于各組織器官的基底膜，胎盤，晶狀體。
[0004]膠原蛋白的種類雖然這么多，但實際應用時要針對不同用途，使用正確的種類。例如目前很熱門的膠原蛋白用在修復皮膚疤痕、抗老、淡斑及美白等方面，許多商品都強調第IV及νπ型者，主要著眼為這類美容品能讓Ι、ΙΙΙ及VI型膠原蛋白增生，VI型膠原蛋白在基底膜還能達到70 — 80%。針對I型膠原蛋白增生產品，宣稱可淡化眼紋、眼袋基陰影，并具保濕功能。另有活化1、ΠΙ及VI型膠原蛋白的產品，主要作用在第VI型膠原蛋白，能使基底膜維持正常養分與水分的傳送。
[0005]動物的皮膠原以I型膠原為主，通常為無色、透明、無分支的原纖維，分子量約285kDa，長約300nm，由3條多肽鏈組成。3條a多肽鏈中有兩條鏈是完全相同的，稱為鏈，另外一條鏈與％鏈的一級序列結構不同，稱為a2鏈。肽鏈由大約1000個氨基酸殘基組成，具有重復的氨基酸序列(Gly-X-Y) n，X通常為脯氨酸，Y為羥脯氨酸或其它氨基酸，三肽形成膠原特有的左手螺旋，每個旋轉的部位有3個氨基酸殘基，構成膠原的二級結構。
[0006]膠原多肽生產原料共有三種材料主要包括畜禽皮骨、淡水魚鱗、魚皮以及深海魚皮等材料。隨著瘋牛病、口蹄疫、HlNl甲型流感等許多流行類疾病的發現，多數根源都是由豬、牛引起，使得來源豬、牛產品應用有一定的風險。淡水魚鱗、皮的來源主要為羅非魚，由于養殖水質及氣候等原因，爆發大面積魚群病變事故使得原料來源極不穩定。此外，淡水魚基本出自人工養殖，還深深地受到農殘、藥殘及重金屬等人類環境污染問題的困擾。
[0007]豬、牛皮和骨生產膠原多肽:采用豬和牛皮、骨明膠為原料提取膠原多肽技術要求不高，在明膠的生產中對環境的污染也很大，屬于二次水解加工產品。由于受瘋牛病、口蹄疫的影響。歐美、日本等發達國家已經立法禁止利用牛皮生產膠原蛋白。
[0008]魚鱗生產膠原多肽:魚鱗由于本身含有大量鈣質，一般情況下需要化工技術，強酸強堿脫鈣，才能提取膠原蛋白及多肽，給當地環境造成很大壓力。同時由于采用酸處理脫鈣，膠原蛋白可溶于酸中也使得收率損失較大。[0009]魚皮生產膠原多肽:一般的魚皮(如目前用量最大的羅非魚皮)脂肪含量很高，還需要較大量的強堿處理。生產成本很高。
[0010]鍾魚皮的脂肪含量小于0.5%, 父原蛋白含量最聞占其蛋白質總量的80 %多，使得生產工藝過程有明顯的優勢。鱈魚生活在太平洋、大西洋北方水溫0°c?16°C的寒冷海里，屬冷水性底層魚類。完全不存在以上問題，因此從根本上保證了產品的安全性。而魚皮干物質中70%以上為膠原蛋白，可以作為提取膠原蛋白的原料。
[0011]我國每年進口 40萬一50萬噸阿拉斯加深海鱈魚,進口的冷凍鱈魚,在國內加工有兩種方式:一種是直接人工分割(鮮加工);另一種為凍干后再分再人工分割(干加工)。兩種方式均產生大量下腳料，其中魚皮約占下腳物的7% - 8%，這些下腳料基本上用做飼料。
[0012]魚皮特別是鱈魚皮雖然是生產膠原蛋白的較好的原料，而剝離下來的魚皮還帶有魚鱗、魚肉、脂肪以及魚骨；如果手工去除，不僅加工費用昂貴，效果也不理想，雜質含量也很高。干加工的干魚皮手工除雜更是費時費力，成本更高。目前為止還沒有精選魚皮的加工設備，魚皮生產膠原蛋白還停留在研究階段，是實現工業化、產業化生產的主要瓶頸。

【發明內容】

[0013]本實用新型的目的是，為了用魚皮生產膠原蛋白，不能實現規模化、工業化生產的瓶頸問題，純魚分離成本高，而提供一種魚皮精制分離機。
[0014]純魚皮精制分離機，它包括:圓形外筒和轉子，轉子設在圓形外筒內，周圍設有齒，轉子還設有動力傳動輪，圓形外筒一端設有進料口，相對的一端設有出料口，下半部有篩孔；
[0015]所述的圓形外筒下方還設有腳料倉；
[0016]所述的圓形外筒上方設一風選進風口 ；
[0017]所述的齒為錘齒或板齒；
[0018]所述的篩孔為條形孔或圓孔；
[0019]所述的動力傳動輪為皮帶傳動輪。
[0020]本實用新型提供了魚皮精制分離機，它包括:圓形外筒和轉子，設在圓形外筒內，轉子設有動力傳動輪，周圍設有齒，圓形外筒一端設有進料口，相對的一端設有出料口，下半部有篩孔；將凍干的魚手工剝下魚皮，或手工分割的鮮魚皮烘干或凍干，魚皮的水份保持在10-15%，在魚皮精制分離機內捶打、剪切、揉搓，魚肉、魚鱗、魚骨等破碎，與魚皮分離，再風選，精制后的干魚皮，脫去大量的色素，變得膨松、色白、柔軟；得到了純正的魚皮，提高了生產效率，節約大量人力，降低了生產成本。同時為生產魚皮膠原蛋白，提供了優質純正的原料，為生產出優質的魚皮打下了堅實的基礎，解決了不能規?；?、產業化生產的瓶頸問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型魚皮精制分離機的示意圖；
[0022]1、進料口 ；2、圓形外筒；21、篩孔；22、風選進風口，3、轉子；31、齒；33、動力傳動輪；4、腳料倉；5、出料口 ；6、電機；61、電機皮帶傳動輪?！揪唧w實施方式】
[0023]實施例1魚皮精制分離機
[0024]請參見圖1，魚皮精制分離機，它包括:圓形外筒、轉子、腳料倉和支架，圓形外筒一端上方設有進料口，相對的一端設有出料口，圓形外筒下半部設有篩孔，腳料倉設在圓形外筒的下方，腳料倉設有腳料出口，轉子設在圓形外筒內，轉子周圍設有齒，呈螺旋形排列，齒為錘形，轉子兩端通過軸承固定在支架上，轉子還設有皮帶傳動輪，通過皮帶與電機的電機皮帶傳動輪相連接。
[0025]所述的篩孔4圓形孔或條狀孔。
[0026]實施例2魚皮精制分離機
[0027]請參見圖1，魚皮精制分離機，它包括:圓形外筒2、轉子3、腳料倉4和支架，圓形外筒2—端上方設有進料口 1，相對的一端設有出料口 5，圓形外筒2下半部設有篩孔21，腳料倉4設在圓形外筒2的下方，腳料倉4設有腳料出口 41，轉子3設在圓形外筒2內，轉子3周圍設有齒31，呈螺旋形排列，齒31為錘形，轉子3兩端通過軸承固定在支架上，轉子3還設有皮帶傳動輪33，通過皮帶與電機6的電機皮帶傳動輪61相連接。
[0028]所述的圓形外筒2上方設一風選進風口 22。
[0029]使用時，將凍干的魚手工剝下魚皮，或手工分割的鮮魚皮烘干或凍干，魚皮的水份保持在15-25%，打開電機，電機7帶動轉子3轉動，干魚皮投入進料口 1，魚皮在圓形外筒2內，齒31的錘打、剪切、螺旋式擠搓，含10-15%水份的魚肉、魚鱗、魚骨等較脆，經過機械捶打、剪切、揉搓后破碎，從魚皮上分離出來，含10-15%水份的魚皮有極好的韌性，不破碎，風選進風口 22進風，風選魚皮，吹腳料落入腳料倉4，魚皮擠進出料口 5出料。精制后的干魚皮，變得膨松、色白、柔軟；魚肉、魚鱗、魚骨可制成魚肉骨粉，可用做畜禽飼料。
【權利要求】
1.純魚皮精制分離機，它包括:圓形外筒和轉子，轉子設在圓形外筒內，周圍設有齒，轉子還設有動力傳動輪，圓形外筒一端設有進料口，相對的一端設有出料口，下半部有篩孔。
2.根據權利要求1所述的純魚皮精制分離機，其特征在于:所述的圓形外筒下方還設有腳料倉。
3.根據權利要求2所述的純魚皮精制分離機，其特征在于:所述的圓形外筒上方設一風選進風口。
4.根據權利要求3所述的純魚皮精制分離機，其特征在于:所述的齒為錘齒或板齒。
5.根據權利要求4所述的純魚皮精制分離機，其特征在于:所述的篩孔為條形孔或圓孔。
6.根據權利要求5所述的純魚皮精制分離機，其特征在于:所述的動力傳動輪為皮帶傳動輪。
【文檔編號】A22C25/00GK203575508SQ201320789944
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】李海丹, 朱未, 姜仙玉 申請人:延邊海嬌生物科技有限公司