專利名稱：一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)，特別是一種鑄造行業(yè)中有擠壓和剪切功能的廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
鑄造行業(yè)中，在澆注鐵水模型時(shí)，除得到特定形狀的鑄鐵件外，還得到很多由澆冒口和各種流道等組成的樹枝狀的廢鑄鐵件。在感應(yīng)電爐中融化回收這些廢鑄鐵件時(shí)，這些廢鑄鐵件在電爐中占用空間很大。這樣在融化爐中就形成導(dǎo)磁體少而空隙處大。這使熔化回收廢鑄鐵時(shí)熔化鐵水的速度很慢但電能使用量卻很大。
為解決上述熔化鐵水速度慢，耗電量卻很大的問題。均采用將由澆冒口等組成的樹枝狀的廢鑄鐵件破碎后再送到感應(yīng)電爐中融化回收。現(xiàn)在常用的顎式破碎機(jī)因顎板都是帶直槽平板對(duì)應(yīng)設(shè)置，即固定顎板與活動(dòng)顎板相互擠壓將中間的物料擠碎。這種破碎機(jī)對(duì)一般礦石物料粉碎效果很好。但對(duì)樹枝狀的廢鑄鐵件進(jìn)行破碎時(shí)因廢鑄鐵件的形狀和結(jié)構(gòu)其破碎效果不好。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有擠壓和剪切功能的廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。本破碎機(jī)能快速有效地將由澆冒口及流道等組成的樹枝狀的廢鑄鐵件擠壓和剪切成小塊鑄鐵件。這些小塊鑄鐵件在感應(yīng)電爐中因排列緊密，所占空間小，所以能被快速溶化并且耗電量較低。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。破碎機(jī)上有固定在機(jī)架上的固定顎板和固定在機(jī)架上的能繞擺動(dòng)軸擺動(dòng)的活動(dòng)顎板。活動(dòng)顎板和液壓油缸活動(dòng)連接。固定顎板和活動(dòng)顎板上分別有半圓柱錐齒I和半圓柱錐齒II。其特點(diǎn)是在固定顎板上，從上向下平行排列三排半圓柱錐齒I。各排中半圓柱錐齒I之間均有一大小相同的空隙L。第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒I，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上對(duì)正排列。第二排設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒I。第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上均位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I中間的空隙L處的垂直線上。
在活動(dòng)顎板上，從上向下平行排列四排相同的半圓柱錐齒II，各排中半圓柱錐齒 II之間均有一大小相同的空隙M。第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒II，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II在縱向上對(duì)正排列。第二排和第四排均設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒 II。第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II在縱向上對(duì)正排列。第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II在縱向上分別位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I中間的空隙M處的垂直線上。
當(dāng)破碎機(jī)的活動(dòng)顎板和固定顎板嚙合時(shí)，活動(dòng)顎板上的四排半圓柱錐齒II與固定顎板上的三排半圓柱錐齒I在橫向上間隔排列。活動(dòng)顎板的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上。活動(dòng)顎板的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上。活動(dòng)顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上。活動(dòng)顎板的第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II排列在固定顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I的下方。
所述的半圓柱錐齒I和半圓柱錐齒II大小和結(jié)構(gòu)均相同。
所述的空隙L和空隙M的空隙的大小均相同。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種有擠壓和剪切功能的廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。本破碎機(jī)能快速有效地將由澆冒口及流道等組成的樹枝狀的廢鑄鐵件擠壓和剪切成小塊鑄鐵件。這些小塊鑄鐵件在感應(yīng)電爐中因排列緊密，所占空間小，所以能被快速溶化并且耗電量較低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是固定顎板上半圓柱錐齒I的排列位置示意圖。
圖3是活動(dòng)顎板上半圓柱錐齒II的排列位置示意圖。
圖4是圖2的俯視圖。
圖5是圖3的俯視圖。
圖6是固定顎板和活動(dòng)顎板嚙合在一起時(shí)各半圓柱錐齒排列位置示意圖。
圖7是圖6的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機(jī)架，2、固定顎板，3、半圓柱錐齒I，4、擺動(dòng)軸，5、半圓柱錐齒11，6、活動(dòng)顎板，7、液壓油缸，8、空隙L，9、空隙M。
具體實(shí)施方法如各圖所示的實(shí)施例如下一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。破碎機(jī)上有固定在機(jī)架1上的固定顎板2和固定在機(jī)架1上的能繞擺動(dòng)軸4擺動(dòng)的活動(dòng)顎板6。活動(dòng)顎板6和液壓油缸 7活動(dòng)連接。固定顎板2和活動(dòng)顎板6上分別有半圓柱錐齒I 3和半圓柱錐齒II 5。其特占是·在固定顎板2上，從上向下平行排列三排半圓柱錐齒I 3。各排中半圓柱錐齒I 3之間均有一大小相同的空隙L8。第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒I 3，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I 3在縱向上對(duì)正排列。第二排設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒I 3。第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I 3在縱向上均位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I 3中間的空隙 L處的垂直線上。
在活動(dòng)顎板6上，從上向下平行排列四排相同的半圓柱錐齒II 5，各排中半圓柱錐齒II 5之間均有一大小相同的空隙M。第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒II 5，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II 5在縱向上對(duì)正排列。第二排和第四排均設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒II 5。第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II 5在縱向上對(duì)正排列。第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II 5在縱向上分別位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I 5中間的空隙M處的垂直線上。
當(dāng)破碎機(jī)的活動(dòng)顎板6和固定顎板2嚙合時(shí)，活動(dòng)顎板6上的四排半圓柱錐齒II 5 與固定顎板2上的三排半圓柱錐齒I 3在橫向上間隔排列。活動(dòng)顎板6的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒II 5和固定顎板2的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒I 3在縱向上位于同一垂直線上。 活動(dòng)顎板6的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒II 5和固定顎板2的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I 3在縱向上位于同一垂直線上。活動(dòng)顎板6的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II 5和固定顎板2的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I 3在縱向上位于同一垂直線上。活動(dòng)顎板6的第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II 5排列在固定顎板2的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I 3的下方。
所述的半圓柱錐齒I 3和半圓柱錐齒II 5大小和結(jié)構(gòu)均相同。
所述的空隙L8和空隙M9的空隙的大小均相同。
權(quán)利要求
1.一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)，破碎機(jī)上有固定在機(jī)架上的固定顎板和固定在機(jī)架上的能繞擺動(dòng)軸擺動(dòng)的活動(dòng)顎板，活動(dòng)顎板和液壓油缸活動(dòng)連接，固定顎板和活動(dòng)顎板上分別有半圓柱錐齒I和半圓柱錐齒II，其特征在于在固定顎板上，從上向下平行排列三排半圓柱錐齒I，各排中半圓柱錐齒I之間均有一大小相同的空隙L，第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒I，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上對(duì)正排列，第二排設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒I，第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上均位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I中間的空隙L處的垂直線上；在活動(dòng)顎板上，從上向下平行排列四排相同的半圓柱錐齒II，各排中半圓柱錐齒II之間均有一大小相同的空隙M，第一排和第三排均設(shè)置有四個(gè)半圓柱錐齒II，第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II在縱向上對(duì)正排列，第二排和第四排均設(shè)置有三個(gè)半圓柱錐齒II，第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II在縱向上對(duì)正排列，第二排和第四排的三個(gè)半圓柱錐齒 II在縱向上分別位於第一排和第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I中間的空隙M處的垂直線上；當(dāng)破碎機(jī)的活動(dòng)顎板和固定顎板嚙合時(shí)，活動(dòng)顎板上的四排半圓柱錐齒II與固定顎板上的三排半圓柱錐齒I在橫向上間隔排列，活動(dòng)顎板的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第一排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上，活動(dòng)顎板的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第二排的三個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上，活動(dòng)顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒II和固定顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I在縱向上位于同一垂直線上，活動(dòng)顎板的第四排的三個(gè)半圓柱錐齒II排列在固定顎板的第三排的四個(gè)半圓柱錐齒I的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)，其特征在于所述的半圓柱錐齒 I和半圓柱錐齒II大小和結(jié)構(gòu)均相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)，其特征在于所述的空隙L和空隙M的空隙的大小均相同。
全文摘要
本發(fā)明是一種廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。它包括有機(jī)架、固定顎板、擺動(dòng)軸、活動(dòng)顎板、液壓油缸、半圓柱錐齒Ⅰ和半圓柱錐齒Ⅱ。在固定顎板上，從上向下平行排列三排半圓柱錐齒Ⅰ。各排中半圓柱錐齒Ⅰ之間均有一大小相同的空隙L。在活動(dòng)顎板上，從上向下平行排列四排相同的半圓柱錐齒Ⅱ，各排中半圓柱錐齒Ⅱ之間均有一大小相同的空隙M。當(dāng)破碎機(jī)的活動(dòng)顎板和固定顎板嚙合時(shí)，活動(dòng)顎板上的四排半圓柱錐齒Ⅱ與固定顎板上的三排半圓柱錐齒Ⅰ在橫向上間隔排列。本發(fā)明提供了一種有擠壓和剪切功能的廢鑄鐵件專用破碎機(jī)。本破碎機(jī)能快速有效地將由澆冒口及流道等組成的樹枝狀的廢鑄鐵件擠壓和剪切成小塊鑄鐵件。這些小塊鑄鐵件在感應(yīng)電爐中因排列緊密，所占空間小，所以能被快速溶化并且耗電量較低。
文檔編號(hào)B02C1/10GK102527462SQ20121002552
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者張笑山 申請(qǐng)人:溧陽市科華機(jī)械制造有限公司