專利名稱：一種提取燕麥麩的工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種燕麥的加工方法，進一步地，本發明涉及一種提取燕麥麩的方法。
背景技術：
燕麥富含蛋白質、氨基酸、小分子活性肽、膳食纖維、β -葡聚糖、不飽和脂肪酸以及鈣、磷、鐵等多種微量元素，具有很大的經濟價值。每IOOg燕麥主要營養成分含量如下表所示
組分含量(g)組分含量(g)組分含量(g)碳水化合物6.2膳食纖維5.3//-葡聚糖5水分9.2植物脂肪0.7蛋白質15δ-Ε0.153tt-E2.54核黃素1.13燕麥麩是燕麥加工過程中的副產品，燕麥麩中含有谷物中最豐富的β葡聚糖， β -葡聚糖屬可溶性膳食纖維，是已知的降血脂有效成分，因而燕麥纖維被譽為“貴族膳食纖維”。燕麥中95%以上的水溶性纖維分布在除去胚乳后的燕麥麩。水溶性膳食纖維天然谷物中只有燕麥和大麥含有水溶性膳食纖維,特別是燕麥水溶性膳食纖維β_葡聚糖。水溶性膳食纖維(可溶性膳食纖維)能大量吸納體內膽固醇， 并排出體外，從而降低血液中的膽固醇含量。國際上有1000多篇論文報道了燕麥β-葡聚糖調節血糖、血脂、軟化血管、預防高血壓、增強機體免疫力、預防心腦血管病、抗皮膚過敏、 控制體重等功能。β -葡聚糖主要集中在胚細胞壁和亞糊粉層，以β -(1-3)、(1-4)糖苷鍵相連，形成堅韌、復雜和相對惰性的細胞壁，起著支撐和保護生物體細胞以及細胞內生物活性物質的骨架作用。非可溶性膳食纖維燕麥麩也含有大量的不可溶性膳食纖維，非可溶性纖維有助于消化，能預防便秘的發生。可溶性膳食纖維就像海綿，吸附體內垃圾，隨代謝排出體外；不可溶性膳食纖維就像一把刷子，刷掉腸壁上的臟東西，隨著大便排出體外。因此，對于便秘或者大便不成形的情況，有很好的調理作用。更重要的是可以幫助身體排毒，保持整個身體的干凈、清爽，也就對皮膚及血液循環系統方面的問題，有輔助的調理作用。燕麥緊膚蛋白燕麥緊膚蛋白是燕麥麩部分所特有的成份，它具有即時的收緊效果，可以使皮膚產生瞬時緊繃，并對保濕、成膜及光滑的效果有協同作用，還具有抗老化效果。通過HPLC對燕麥緊膚蛋白的分子量分布進行測定，結果顯示燕麥緊膚蛋白由分子量為 5000以上的蛋白質構成。這些蛋白質大部分的分子量符合白蛋白的分子量范圍，說明燕麥緊膚蛋白是由未經水解及部分水解的燕麥蛋白構成。燕麥緊膚蛋白具有緊致皮膚、保濕滋潤以及抗老化的護膚功效。亞油酸燕麥麩中豐富的亞油酸則對中老年人特別有益，亞油酸是人體的必需脂肪酸，它能維持人體正常的新陳代謝活動，抑制膽固醇升高，同時又是合成前列腺素的必要成分，對維護人體的性機能亦有重要作用。其他營養元素燕麥麩中含量豐富的鈣、磷、鐵、鋅、錳、鉻等礦物質和微量元素，對預防骨質疏松有一定作用，可促進傷口愈合，以及防止貧血等。燕麥麩中豐富的維生素BI、 維生素B2、維生素E及葉酸等，可以改善血液循環等多種生理功能。燕麥麩中還含有多種酶類物質，能夠幫助延緩細胞的衰老，消除疲勞。燕麥麩沒有燕麥片的高熱量，卻聚集了它的各種營養成分。燕麥麩比燕麥所含熱量少很多，單位重量中營養成份的含量比燕麥多出數倍。燕麥麩中的成份是各種物質有機混聚在一起的，所有它是不純的，所以不會存在攝入過量的危險，也就不會有毒副作用。其是純天然有機的營養，沒有經過那么多工序，沒有經過任何化學的、生物的、物理的處理過程，沒有受到破壞，沒有受到人、微生物及其他化學成份的影響和污染，真正天然天成，是任何工業加工品不能比的。燕麥麩是一種不被眾人所知的純天然保健功能食品，是補充水溶性膳食纖維和不可溶性纖維素的一種有效方法，比吃加工過的纖維素片更自然健康，而且價格便宜，不失為一種既健康又營養又省錢的純天然食材。燕麥麩是燕麥中營養聚集的地方，在美國和德國等發達國家燕麥麩已經作為重要保健功能的普通食品被大力推廣食用。將燕麥剝皮之后即可得到燕麥麩。現有的燕麥剝皮技術，是利用剝皮設備中的砂輥將皮磨掉。典型的剝皮設備和剝皮方法如CN 101264459A所披露，所述剝皮設備包括機架、進料組件、推進器、砂輥組件和動力裝置，各部件均設置在機架上，進料組件內設置推進器，推進器與動力裝置的動力輸出端連接，推進器下端穿過進料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應設置砂板，砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為I 10mm，剝皮室的下端為剝皮后的燕麥出料口。利用該設備的剝皮方法包括將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂輥組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮， 剝皮后的燕麥顆粒由出料口排出。本發明人的在先申請但未公開的CN201110298116. 4公開了一種燕麥剝皮并保留胚芽的方法，所述方法通過將剝皮速度降低20 40%，將剝皮時間延長2 6倍，從而實現剝皮力度的減小和剝皮效果的提高，進而能夠在保證剝皮效果的同時，保證燕麥顆粒的完整并保留胚芽。本發明的在先申請主要解決的問題是實現剝皮的同時，保證燕麥顆粒的完整以及保留胚芽。盡管其能有效剝皮并保持燕麥顆粒的完整，但在整個剝皮過程中剝皮時間較短，導致燕麥剝皮保留胚芽的過程中，作為副產品的燕麥麩不能完全被剝離下來，在燕麥顆粒外表面仍然附有大量的燕麥麩。因此，如何實現燕麥剝皮保留燕麥顆粒完整的同時， 實現最大程度的提取燕麥麩，是所屬領域面臨的技術難題。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種提取燕麥麩的方法，所述方法在實現燕麥剝皮保留燕麥顆粒完整的同時，實現了最大程度的提取燕麥麩。為了達到上述目的，本發明采用了如下技術方案本發明所述方法通過將燕麥剝皮速度降低，并將燕麥剝皮時間延長10 30min, 在剝離力度減小的同時延長剝皮時間，既保證了燕麥顆粒的完整，同時又能最大程度的提取燕麥麩。在延長剝皮時間前，每小時可以對1 1. 5噸的燕麥進行剝皮，即相當于1 1. 5 噸燕麥的剝皮時間為I小時，本發明所述剝皮時間延長10 30min后，1 1. 5噸燕麥的剝皮時間則為70 90min。本發明所述的燕麥，可以是帶稃型或者裸粒型的燕麥，作為優選方案，所述燕麥為裸燕麥。本發明所述的將剝皮速度降低，相對于現有技術，優選將速度降低30 60%，例如 32%、34%、36%、38%、41%、43%、58%、56%、54%、52%、49%，進一步優選降低 35 55%，更優選降低40 50%。本發明所述的速度降低，可以通過控制剝皮設備的主軸轉速來實現。本發明人在先申請中主軸轉速為400 650rpm左右，本發明中主軸轉速控制在250 550rpm，例如 260rpm、270rpm、290rpm、3lOrpm、330rpm、340rpm、530rpm、5lOrpm、490rpm、470rpm、460rpm、 430rpm、410rpm，優選 280 500rpm，進一步優選 350 450rpm。本發明優選采用單臺設備并降低剝皮速度來延長剝皮時間10 30min。本發明也可采用2 12臺剝皮設備串聯來延長剝皮時間,例如3臺、4臺、7臺、9臺、11臺,進一步優選采用5 10臺剝皮設備串聯，更優選采用6 8臺剝皮設備串聯。由于本發明在采用多臺設備串聯的同時，降低了剝皮的速度，即使剝皮時間較長， 仍然可以保證燕麥顆粒的完整。剝皮時間過長的話，會導致燕麥顆粒的不完整，進而導致其胚芽掉落。但是本發明中，由于在延長時間的同時降低了剝皮的速度，因此，即使剝皮時間延長，同樣可以實現燕麥顆粒的完整。作為優選技術方案，本發明在降低剝皮速度的同時，降低剝皮設備的功率。本發明控制剝皮設備的功率在 10 18kff,例如 10. 5kW、ll. 5kW、12. 5kW、13kW、13. 5kW、14kW、 14. 5kW、15. 5kW、16kW、16. 5kW，優選 11 17kW，進一步優選 12 15kW。所述剝皮設備功率的降低，可以通過控制剝皮設備動力裝置的輸出實現，比如控制其電壓和/或電流降低來實現。眾所周知，功率與電壓和電流成正比，因此可以單獨降低電壓或電流，比如將電壓或電流降低10% 20%，或者同時將電壓和電流降低，比如將電壓和電流同時降低12%，來實現對功率的降低。盡管本發明所屬提取燕麥麩的方法，適用于絕大多數剝皮設備，但本發明優選采用一些經過特殊設計的剝皮設備。本發明優選但非限制性的剝皮設備如CN 101264459A所示，剝皮設備包括機架、進料組件、推進器、砂輥組件和動力裝置，各部件均設置在機架上， 進料組件內設置推進器，推進器與動力裝置的動力輸出端連接，推進器下端穿過進料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應設置砂板，砂板與砂輥組件之間形成剝皮室， 砂板與砂輥組件之間的距離為1 10mm，剝皮室的下端為出料口。所述剝皮設備結構示意圖參見圖1。優選地，所述進料組件包括進料筒和錐斗，進料筒設置在錐斗上，進料筒出口與錐斗進料口對應，錐斗下端設置出料口作為進料組件的出料口。優選地，所述推進器包括在圓形的推進器本體外表面設置突起的帶螺紋的螺旋推進器。優選地，所述砂輥組件包括芯架和砂輥，芯架上端與推進器下端固定連接，砂輥設置在芯架上，砂輥的表面粗糙度為30 60目。優選地，所述砂板的粗糙度也為30 60目。優選地，所述進料組件與推進器對應位置的內壁上設有進料襯套。優選地，所述剝皮室的出料口處還設有壓力板，進一步優選地，所述出料口下面還設置有出料斗，所述出料斗上設置風管。為了達到最大程度的提取燕麥麩，作為優選方案，在現有設備的基礎上，本發明采用降低剝皮設備中砂輥的直徑來實現。本發明將剝皮設備中砂輥的直徑降低5 30%， 例如 7%、9%、11%、13%、17%、19%、29%、27%、23%、21%，優選 10 25%，進一步優選 15 20%。砂棍直徑降低之后,本發明控制砂棍的直徑在500 4000mm,例如600mm、700mm、 900mm、I100mm、1200mm、1300mm、I400mm、3900mm、3800mm、3700mm、3600mm、3400mm、3300mm, 優選800 3500mm，進一步優選1000 3000mm。作為優選技術方案，本發明所述的提取燕麥麩的工藝方法為采用2 12臺剝皮設備串聯，每臺剝皮設備的主軸轉速設置為250 550rpm，每臺剝皮設備功率控制在10 15kW,控制砂棍的直徑在500 4000mm。本發明所述剝皮提取燕麥麩操作如下將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂輥組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，達到提取燕麥麩的目的，并收集剝皮后的燕麥。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果(I)本發明通過降低剝皮速度、延長剝皮時間并降低砂輥直徑，在保持燕麥顆粒完整的同時，實現了最大程度的提取燕麥麩，最終提取得到的燕麥麩占所有燕麥麩總重量的 20 50%，較現有技術中剝皮比例為10 30%有大幅度的提高；(2)米用本發明所述的方法對燕麥進行剝皮提取燕麥麩操作,不會破壞燕麥麩中的營養物質。提取得到的燕麥麩中蛋白質的含量提高了 50 100%，β_葡聚糖的含量提高了 30 50%，其他有效成分例如亞油酸、維生素等的含量提高了 15 25%。


下面結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。圖I :本發明所述的燕麥剝皮設備的結構示意圖。本發明說明書附圖中標記如下所示21-進料筒、22-錐斗、23-螺旋推進器、24-進料襯套、25-砂輥組件、26-砂板、 27-壓力門、28-出料斗、29-風管、210-機架、211-動力裝置、212-傳動裝置、213-剝皮室。
具體實施例方式為更好地說明本發明，便于理解本發明的技術方案，本發明的典型但非限制性的實施例如下本發明所述的剝皮設備包括機架、進料組件、推進器、砂輥組件和動力裝置；各部件均設置在機架上；進料組件內設置推進器，推進器與動力裝置的動力輸出端連接，推進器下端穿過進料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應設置砂板，砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為I 10mm，剝皮室的下端為出料口。其中，推進器采用螺旋推進器，以螺旋推進的方式將進料組件中待剝皮的燕麥物料推入剝皮室，由砂輥組件與砂板配合完成對燕麥的剝皮。本發明所述剝皮設備具體包括機架210、進料組件、推進器、砂輥組件25和動力裝置211。機架210用于設置各部件；機架210上設置的進料組件由進料筒21和錐斗22構成，進料筒21設置在錐斗22上，進料筒21出口與錐斗22進料口對應，錐斗22下端設置出料口作為進料組件的出料口 ；進料組件內設置推進器，推進器設置在進料組件的錐斗22 內，推進器下端穿過錐斗22下端的出料口，推進器本體與錐斗22下端的出料口對應，且可以在與推進器本體對應位置的錐斗22內壁上設置進料襯套24，用于進料時保護錐斗22內壁，推進器通過傳動裝置211與動力裝置212的動力輸出端連接，由動力裝置211驅動推進器轉動，實際中，推進器常采用在圓形的推進器本體表面設置突起的螺紋的螺旋推進器23， 通過螺旋推進器23的螺紋對進料組件內待剝皮的燕麥物料以螺旋的方式向下推進；所述的推進器下端連接有砂輥組件25，砂輥組件25由芯架和砂輥構成，芯架上端與所述的螺旋推進器23的下端固定連接，砂輥設置在芯架上，砂輥組件25的砂輥外周圍對應設置砂板 26，砂板26與砂輥外表面之間的距離為I 10mm，使砂板與砂輥之間形成剝皮室，剝皮室的上端入口與錐斗的出口連接，實際中，砂板26通過活動連接的方式設置在砂輥周圍，砂板 26與砂輥外表面之間的距離可調，通過調整砂板達到增大或減小砂板與砂輥之間的距離， 達到調節剝皮室213的大小的目的，當燕麥剝皮時砂輥組件25隨螺旋推進器23 —起轉動； 燕麥進入砂輥與砂板26之間的剝皮室213內，在砂輥帶動下螺旋下行，且與砂板26共同作用完成對燕麥的剝皮。在上述設備的基礎上，在所述剝皮室213的出料口處還設有壓力板構成的壓力門 27，用于使燕麥在剝皮室213內停留一段時間，以保證剝皮比例。所述剝皮室213的出料口下面還設置有用于接收凈燕麥的出料斗28，在出料斗28上設置風管29，利用風管29的負壓作用排出通過剝皮室213的出料口排出的剝除的燕麥麩，提取得到燕麥麩。實施例I采用I臺剝皮設備，剝皮設備的剝皮機械主軸轉速設置為550rpm，剝皮設備功率控制在10kW，剝皮時間延長lOmin，剝皮設備的結構如圖I所示，其中，砂輥的直徑為 2500mmo燕麥的剝皮提取燕麥麩操作將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂棍組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，提取得到燕麥麩。
實施例2采用8臺剝皮設備串聯，每臺剝皮設備的剝皮機械主軸轉速設置為350rpm，每臺剝皮設備功率控制在15kW，剝皮時間延長20min，剝皮設備的結構如圖I所示，其中，砂輥的直徑為500mm。燕麥的剝皮提取燕麥麩操作將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂棍組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，提取得到燕麥麩。實施例3采用12臺剝皮設備串聯，每臺剝皮設備的剝皮機械主軸轉速設置為250rpm，每臺剝皮設備功率控制在18kW，剝皮時間延長30min，剝皮設備的結構如圖I所示，其中，砂輥的直徑為4000mm。燕麥的剝皮提取燕麥麩操作將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂棍組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，提取得到燕麥麩。實施例4采用2臺剝皮設備，每臺剝皮設備的剝皮機械主軸轉速設置為450rpm，剝皮設備功率控制在13kW，剝皮時間延長15min，剝皮設備的結構如圖I所示，其中，砂輥的直徑為 3000mmo燕麥的剝皮提取燕麥麩操作將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂棍組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，提取得到燕麥麩。 米用本發明所述的方法對燕麥進行剝皮操提取燕麥麩，不會破壞燕麥麩中的營養物質。提取得到的燕麥麩中蛋白質的含量提高了 50 100%，β_葡聚糖的含量提高了 30 50%，其他有效成分例如亞油酸、維生素等的含量提高了 15 25%。申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細方法和工藝設備，但本發明并不局限于上述詳細方法和工藝設備，即不意味著本發明必須依賴上述詳細方法和工藝設備才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所述方法和設備的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種提取燕麥麩的工藝方法，其特征在于，將燕麥剝皮速度降低30 60%，剝皮時間延長10 30min，進行燕麥剝皮提取燕麥麩操作。
2.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述燕麥為裸燕麥。
3.如權利要求I或2所述的方法，其特征在于，優選將速度降低35 55%，進一步優選降低40 50%。
4.如權利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，控制剝皮設備的主軸轉速控制剝皮速度，主軸轉速控制在250 550rpm，優選280 500rpm，進一步優選350 450rpm。
5.如權利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，采用2 12臺剝皮設備串聯，優選采用5 10臺剝皮設備串聯，進一步優選采用6 8臺剝皮設備串聯。
6.如權利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，控制剝皮設備的功率在10 18kW， 優選11 17kW，進一步優選12 15kW。
7.如權利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，所述方法采用的剝皮設備包括機架、進料組件、推進器、砂輥組件和動力裝置，各部件均設置在機架上，進料組件內設置推進器，推進器與動力裝置的動力輸出端連接，推進器下端穿過進料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件包括芯架和砂輥，砂輥組件外周對應設置砂板，砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為I 10mm，剝皮室的下端為出料口。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，將砂輥的直徑降低5 30%，優選降低10 25%，進一步優選降低15 20% ;控制砂輥的直徑在500 4000mm，優選800 3500mm， 進一步優選1000 3000mm。
9.一種提取燕麥麩的工藝方法，其特征在于，剝皮時間延長10 30min，每臺剝皮設備的主軸轉速設置為250 550rpm，每臺剝皮設備功率控制在10 18kW，控制砂輥的直徑在 500 4000mm。
10.如權利要求I或9所述的方法，其特征在于，所述剝皮提取燕麥麩的工藝方法為 將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設備的進料組件，進料組件內的推進器在動力裝置驅動下輸送燕麥物料至砂輥組件與砂板之間的剝皮室中，燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運動，燕麥物料在螺旋運動過程中通過砂輥組件與砂板的作用，剝除燕麥的表皮，達到提取燕麥麩的目的。
全文摘要
本發明公開了一種提取燕麥麩的工藝方法，通過將燕麥剝皮速度降低30～60％，剝皮時間延長10～30min，在保證燕麥顆粒完整的同時，實現最大程度的提取燕麥麩。采用本發明所述的方法對燕麥剝皮提取燕麥麩操作，不會破壞燕麥麩中的營養物質。提取得到的燕麥麩中蛋白質的含量提高了50～100％，β-葡聚糖的含量提高了30～50％，其他有效成分例如亞油酸、維生素等的含量提高了15～25％。
文檔編號B02B3/04GK102580807SQ20121005917
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月8日 優先權日2012年3月8日
發明者孫治 申請人:內蒙古三主糧天然燕麥產業股份有限公司