專利名稱：一種豬深度熟化飼料的制備方法
技術領域：
本發明涉及動物飼料加工領域，尤其涉及一種經深度熟化的豬飼料的制備方法， 所得產品還特別適于作為乳仔豬飼料。
背景技術：
在飼料加工領域中，目前市場現有的飼料普遍為各種原料簡單混合而成，部分具有熟化概念的產品，也僅是使用水蒸氣在較低的(65-80度)溫度下使部分淀粉變性，起到簡單的粘合作用，對淀粉糊化很少，制粒硬度高，增加咀嚼時間及難度，不便于豬采食。其根本只是對飼料的外觀性狀的改變，并沒有達到熟化的實際效果。同時，在熟化工序中，由于水蒸氣溫度往往偏高，尤其近進氣口附近的的產品常常因溫度過高，其中的維生素等營養成分在高溫下不穩定、很易分解，導致產品中成分不均，且有大量有效成分遭到破壞。

發明內容
為了克服現有飼料中存在的不易溶解、吸收，以及熟化工序中的種種弊端，本發明在普通豬配合飼料的基礎上通過高溫熟化調質制粒等步驟進行進一步加工，提供了一種經深度熟化的豬飼料的制備方法，具體步驟如下(I)混合對玉米、豆柏、米糠柏和DDGS原料精選，粉碎(I. 5毫米篩底粉碎)，粉碎后，將上述粉末與大豆油、沸石粉、磷酸氫鈣、1%特色仔豬預混料、石粉、賴氨酸(98% )、 鹽、膽堿和包覆復合維生素其他原料定量混合，投入混合機內混合；(2)制粒熟化將混合后的粉狀配合飼料在4個大氣壓強下，攪拌下通入水蒸氣 20-60秒鐘調質，控制調質溫度在93-108 °C進行熟化；進行環模制粒(3. 8毫米環模制粒)，環模壓縮比為I : 5.5，(3)冷卻將上述制粒熟化后顆粒飼料通過冷卻塔，在風機的作用下冷卻，控制速度，使出料的溫度低于室溫；(4)包裝冷卻后的產品含水量低于14. 5%,包裝后得產成品。其中，該熟化飼料包括如下重量份的有效成分玉米720份，豆柏156份，米糠柏 40份，DDGS30份，大豆油5份，沸石粉20份，磷酸氫鈣10份，I %特色仔豬預混料10份，石粉10份，賴氨酸(98% ) 3份，鹽3份，膽堿I份，包覆復合維生素3份。其中，環模制粒為將調質均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然后被均勻地分布在壓輥和壓模之間，物料由供料區壓緊區進入擠壓區，被壓輥鉗入模孔連續擠壓開分，形成柱狀的飼料，隨著壓模回轉，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。冷卻在制粒過程中由于通入高溫、高濕的水蒸汽同時物料被擠壓產生大量的熱，使得顆粒飼料剛從制粒機出來時，含水量達15% -16%，溫度高達75°C _85°C，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎， 貯藏時也會產生粘結和霉變現象，必須使其水分降至14. 5 %以下，溫度降低至比低于室溫。根據本發明上述方法制備出的熟化飼料中，首先，其原料中80%以上淀粉被熟化， 成糊化狀態，更易溶于水，接近熟化狀態，更有利于豬消化，可大大提高同等重量原料的飼料消化比率。甜黃酥脆的熟化顆粒飼料比普通硬顆粒料采食量大，而且避免制成普通粉料糊嘴的弊端。其實不單是乳豬料，大豬料也一樣，只是乳豬消化能力差表現更突出而已。其次，本發明的方法采用包被技術處理的維生素，包被處理后的維生素等營養元素在水蒸氣高溫較長時間加熱的條件下并未產生不必要的流失，突破了動物熟化飼料生產中由于高溫營養物易破壞的瓶頸，使深度熟化料生產成為可能。在提高飼料消化水平的同時，更多的維生素等營養成分伴隨著被牲畜吸收，均衡營養，增強體質。并且，由于本發明的方法通過高溫較長時間加熱的方法處理原料，使原料中本身含有的沙門氏菌、致病性大腸桿菌等致病菌量明顯少于同類產品，減少了牲畜通過進食而常常引起一些常見疾病的幾率。通過高溫水蒸氣較長時間加熱處理后的本發明得到的產品由于其獨特的處理方式較常見飼料適口性明顯提高，淀粉糊化度高，對提高飼料消化率也有明顯幫助。總之，本發明的方法通過高溫熟化制粒，使飼料發生一系列理化反應，淀粉糊化， 酶的活性增強，能使豬只更有效地消化飼料，得到可直接飼喂動物的全價配合飼料。通過本發明的方法得到的產品可提高飼料轉化率8% -12%。日增重平均提高5%，料肉比降低 7%，喂養成本大大降低。使用本發明的方法所得的產品喂養出的豬消化功能良好、不腹瀉豬只采食量大， 排便量少，糞便色深細膩，沒有未消化的飼料殘渣；由于產品適口性好，豬愛吃，不挑食，可減少因挑食引起的喂飼損失7 % ;喂養出的肉豬肉質顏色好，營養豐富，肉風味佳，無不良氣味；同時，產品可自然接續任何飼料的小豬料，免去豬只換料應激厭食、腹瀉之苦。養豬就是養腸道，仔豬的健康是我們一直關注的焦點。豬的健康不是靠藥物來維持的，而是要提高豬體的免疫力和抵抗力。熟化料不僅是飼料，更是保健品，是一種高技術、 高價值、嚴要求的產品。采食量大，不拉稀、增重快是本發明熟化料的三大亮點。
具體實施例方式以下實施例僅用于闡述本發明，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。所述技術領域的普通技術人員依據以上本發明的公開內容，均可實現本發明的目的。一種經深度熟化的豬飼料的制備方法，具體步驟如下(I)混合對玉米、豆柏、米糠柏和DDGS原料精選，粉碎(I. 5毫米篩底粉碎)，粉碎后，稱量玉米粉末720份，豆柏粉末156份，米糠柏粉末40份，DDGS粉末30份，大豆油5份， 沸石粉20份，磷酸氫鈣10份，I %特色仔豬預混料10份，石粉10份，賴氨酸(98 % ) 3份，鹽 3份，膽堿I份和包覆復合維生素(浙江新合成產維爾新5040)3份，投入混合機內混合；(2)制粒熟化將混合后的粉狀配合飼料在4個大氣壓強下，攪拌下通入水蒸氣 20-60秒鐘調質，控制調質溫度在93-108°C進行熟化；進行環模制粒(3. 8毫米環模制粒)， 環模壓縮比為I : 5.5，(3)冷卻將上述制粒熟化后顆粒飼料通過冷卻塔，在風機的作用下冷卻，控制速度，使出料的溫度低于室溫；(4)包裝冷卻后的產品含水量低于14. 5%，包裝。
權利要求
1.一種豬深度熟化飼料的制備方法，其特征在于具體包括如下步驟(1)混合對玉米、豆柏、米糠柏和DDGS原料精選，粉碎(I.5毫米篩底粉碎)，粉碎后， 將所有原料定量混合，投入混合機內混合；(2)制粒熟化將混合后的粉狀配合飼料在4個大氣壓強下，攪拌下通入水蒸氣20-60 秒鐘調質，控制調質溫度在93-108°C進行熟化；進行環模制粒(3. 8毫米環模制粒)，環模壓縮比為I : 5. 5，(3)冷卻將上述制粒熟化后顆粒飼料通過冷卻塔，在風的作用下冷卻，控制速度，使出料的溫度低于室溫；(4)包裝冷卻后的產品含水量低于14.5%，包裝后得產成品。
2.一種豬深度熟化飼料，其特征在于，其包括如下重量份的有效成分玉米720份，豆柏156份，米糠柏40份，DDGS30份，大豆油5份，沸石粉20份，磷酸氫鈣10份，I %特色仔豬預混料10份，石粉10份，賴氨酸(98% ) 3份，鹽3份，膽堿I份，包覆復合維生素3份。
全文摘要
本發明在普通豬配合飼料的基礎上通過高溫熟化調質制粒冷卻等步驟進行進一步加工，提供了一種經深度熟化的豬飼料的制備方法。通過該方法制備的熟化飼料具有淀粉充分糊化，酶的活性增強，營養成分不流失等特點，是可以直接飼喂動物的全價配合飼料。通過本發明的方法得到的產品可提高飼料轉化率8％-12％。日增重平均提高5％，料肉比降低7％，喂養成本大大降低。
文檔編號A23K1/16GK102599366SQ20121006071
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者張志寶 申請人:吉林省金沃科技有限公司