專利名稱：石斑魚膨化飼料及加工方法
技術領域：
本發明公開ー種石斑魚膨化飼料及加工方法，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于飼料加工技術領域，尤其是涉及ー種加工生產石斑魚膨化飼料。
背景技術：
石斑魚營養豐富，肉質細嫩潔白，類似雞肉，素有“海雞肉”之稱。石斑魚又是ー種低脂肪、高蛋白的上等食用魚。石斑魚飼料質量問題是其養殖業發展的關鍵所在，中國文獻CN201010158941.X公開ー種石斑魚配合飼料，其由以下原料及其質量百分比組成魚粉30 40%,豆柏15 20%,小麥高筋面粉10 20%,面粉20 30%,酵母粉I 2%，復合維生素I 2%，復合礦物質O. I 1%,膽堿O. 5 1%,磷酸ニ氫鈣I 2%，明膠2 4%, VC0. I O. 5%,蝦皮粉I 2%。然而，發明人通過大量實驗驗證，上述原料按記載中配比得到的飼料，通過投料喂養石斑魚成魚，效果并不明顯。因此，發明人借鑒現有飼料并結 合石斑魚生理成長要素，創作ー適合石斑魚的膨化飼料，故才有本發明的提出。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種石斑魚膨化飼料及加工方法，所得到的飼料喂養石斑魚成魚，與普通飼料相比其體重增長提高10%。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的
ー種石斑魚膨化飼料，由以下原料及其質量百分比組成蒸汽魚粉4廣48%，豆柏1(Γ14%，膨化豆粉5 10%，玉米蛋白5 8%，啤酒酵母廣2. 8%，魷魚膏廣2%，魚油廣2%，谷元粉Γ2%,高筋面粉If 15%，磷酸ニ氫鈣f 2%，卵磷脂3 4%，復合維生素O. 4^0. 6%，復合礦物質
O.5 1%，氯化膽堿O. 6 1%，海澡粉O. 5^0. 8%，其中的復合維生素和復合礦物質均為目前市場上銷售的產品。進ー步，所述的石斑魚膨化飼料是由以下原料按質量百分比組成蒸汽魚粉42 46%，豆柏11 13%，膨化豆粉6 8%，玉米蛋白6 8%，啤酒酵母I. 5 2. 5%，魷魚膏I. 2 I. 8%,魚油I. 2 I. 6%，谷元粉I. 2 I. 8%，高筋面粉If 14%，磷酸ニ氫鈣I. Γ . 9%，卵磷脂3 4%，復合維生素O. 4^0. 6%，復合礦物質O. 6^0. 8%，氯化膽堿O. 6^0. 8%，海澡粉O. 5^0. 7%。進ー步，所述的石斑魚膨化飼料是由以下原料按質量百分比組成蒸汽魚粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，魷魚膏2%，魚油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氫鈣2%，卵磷脂4%，復合維生素O. 6%，復合礦物質1%，氯化膽堿O. 8%，海澡粉 O. 6%ο—種石斑魚膨化配合飼料的加工方法，其具體步驟為
O按上述配比稱取原料，先粉碎豆柏能過3mm的篩，然后將其他飼料原料經過超微粉碎機粉碎并混合均勻，使所有原料的成分都能夠通過8(Tl00的目的篩網其中80目通過率為100%, 100目通過率95% ；
2)將粉碎好的原料再次混合并經過絞龍移入雙軸差速調制器中調解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸氣調制4飛分鐘，然后使原料在95 100で的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒，采用先進的單螺桿膨化制粒機，該膨化機經過主電機的變頻控制主螺旋的快慢同時做浮料或沉料作業，上述制粒機所制顆粒大小為2-3mm ；
3)在95 110°C條件下將膨化后的飼料顆粒烘干，飼料顆粒熟化度在85%以上，飼料顆粒烘干是采用自動控制系統來控制，選用進ロ的調節閥和進ロ的疏水閥，作用是保證調節穩定和輸水流暢，同時節能氣體的流失，同時也使顆粒得到一個平穩的烘干條件，使顆粒水分均勻的平穩；
4)將烘干的顆粒進行熱噴涂后，經過冷卻打包。
2011年6月在公司實驗基地(福建廈門)進行了為期6個月的石斑魚養殖試驗。試驗結果發現，使用本發明的配合飼料后，25g的石斑魚魚苗養殖5個月重量可達500g，飼料系數在6%以下，平均成活率達90%以上。本發明針對石斑魚的消化生理特點，選擇生物利用率高的飼料原料，包括蒸汽魚粉、玉米蛋白、魷魚膏等，不但具有促進石斑魚快速生長，本發明中還配合有磷酸ニ氫鈣、卵憐脂、氣化膽喊、海操粉等，能夠提聞石斑魚的攝食效果，而詞料顆粒的熟化度在85%,提聞石斑魚消化吸收率。
具體實施例方式實施例I :一種石斑魚膨化飼料是由以下原料按質量百分比組成蒸汽魚粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，魷魚膏2%，魚油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氫鈣2%，卵磷脂4%，復合維生素O. 6%，復合礦物質1%，氯化膽堿O. 8%，海澡粉O. 6%。上述石斑魚膨化配合飼料的加工方法，其具體步驟為
O按上述配比稱取原料，先粉碎豆柏能過3mm的篩，然后將其他飼料原料經過超微粉碎機粉碎并混合均勻，使所有原料的成分都能夠通過8(Tl00的目的篩網其中80目通過率為100%, 100目通過率95% ；
2)將粉碎好的原料再次混合并經過絞龍移入雙軸差速調制器中調解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸氣調制4飛分鐘，然后使原料在95 100で的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒，采用先進的單螺桿膨化制粒機，該膨化機經過主電機的變頻控制主螺旋的快慢同時做浮料或沉料作業，上述制粒機所制顆粒大小為2-3mm ；
3)在95 110°C條件下將膨化后的飼料顆粒烘干，飼料顆粒熟化度在85%以上，飼料顆粒烘干是采用自動控制系統來控制，選用進ロ的調節閥和進ロ的疏水閥，作用是保證調節穩定和輸水流暢，同時節能氣體的流失，同時也使顆粒得到一個平穩的烘干條件，使顆粒水分均勻的平穩；
4)將烘干的顆粒進行熱噴涂后，經過冷卻打包。本發明的配合飼料用于石斑魚成魚，直接投料喂養，投喂量根據石斑魚的大小和養殖密度來定，投料參考表
權利要求
1.ー種石斑魚膨化飼料，其特征在干該飼料是由以下原料及其質量百分比組成蒸汽魚粉41 48%，豆柏10 14%，膨化豆粉5 10%，玉米蛋白5 8%，啤酒酵母I 2. 8%，魷魚膏Γ2%,魚油廣2%，谷元粉廣2%，高筋面粉I廣15%，磷酸ニ氫鈣f 2%，卵磷脂3 4%，復合維生素O. 4^0. 6%，復合礦物質O. 5^1%,氯化膽堿O. 6^1%,海澡粉O. 5^0. 8%。
2.根據權利要求I所述的石斑魚膨化飼料，其特征在于所述的石斑魚膨化飼料是由以下原料按質量百分比組成蒸汽魚粉42 46%，豆柏1廣13%，膨化豆粉6 8%，玉米蛋白6 8%，啤酒酵母I. 5 2. 5%，魷魚膏I. 2 I. 8%，魚油I. 2 I. 6%，谷元粉I. 2 I. 8%，高筋面粉If 14%，磷酸ニ氫鈣I. Γ1. 9%,卵磷脂3 4%，復合維生素O. 4 O. 6%,復合礦物質O. 6 O. 8%,氯化膽堿O. 6^0. 8%,海澡粉O. 5^0. 7%。
3.根據權利要求I所述的石斑魚膨化飼料，其特征在于所述的石斑魚膨化飼料是由以下原料按質量百分比組成蒸汽魚粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，魷魚膏2%，魚油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氫鈣2%，卵磷脂4%，復合維生素O. 6%，復合礦物質1%，氯化膽堿O. 8%，海澡粉O. 6%。
4.根據權利要求I至3任一項所述的石斑魚膨化飼料的加工方法，其特征在于具體步驟為 O按上述配比稱取原料，先粉碎豆柏能過3mm的篩，然后將其他飼料原料經過超微粉碎機粉碎并混合均勻，使所有原料的成分都能夠通過8(Tl00的目的篩網其中80目通過率為100%, 100目通過率95% ； 2)將粉碎好的原料再次混合并經過絞龍移入雙軸差速調制器中調解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸氣調制4飛分鐘，然后使原料在95 100°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒，采用先進的單螺桿膨化制粒機，該膨化機經過主電機的變頻控制主螺旋的快慢同時做浮料或沉料作業，上述制粒機所制顆粒大小為2-3mm ； 3)在95 110°C條件下將膨化后的飼料顆粒烘干，飼料顆粒熟化度在85%以上，飼料顆粒烘干是采用自動控制系統來控制，選用進ロ的調節閥和進ロ的疏水閥，作用是保證調節穩定和輸水流暢，同時節能氣體的流失，同時也使顆粒得到一個平穩的烘干條件，使顆粒水分均勻的平穩； 4)將烘干的顆粒進行熱噴涂后，經過冷卻打包。
全文摘要
本發明公開一種石斑魚膨化飼料及加工方法，由以下原料及其質量百分比組成蒸汽魚粉41~48%，豆粕10~14%，膨化豆粉5~10%，玉米蛋白5~8%，啤酒酵母1~2.8%，魷魚膏1~2%，魚油1~2%，谷元粉1~2%，高筋面粉11~15%，磷酸二氫鈣1~2%，卵磷脂3~4%，復合維生素0.4~0.6%，復合礦物質0.5~1%，氯化膽堿0.6~1%，海藻粉0.5~0.8%。本發明針對石斑魚的消化生理特點，選擇生物利用率高的飼料原料，具有促進石斑魚快速生長，提高石斑魚的攝食效果，而飼料顆粒的熟化度在85%，提高石斑魚消化吸收率。
文檔編號A23K1/16GK102726635SQ20121022680
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者洪尊敬, 洪賜和 申請人:廈門市海林生物飼料有限公司