循環式菜籽脫殼設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及食用油加工設備，更具體地說涉及一種循環式菜籽脫殼設備。一種循環式菜籽脫殼設備，包括上料機斗、下料機斗、脫殼機、?送料槽、斗式提升機，所述上料機斗和下料機斗分別設置在脫殼機的上下方，在下料機斗的底部設有送料槽，送料槽通過進料口嵌入呈豎直狀態的斗式提升機中，所述斗式提升機內裝有傳送帶，傳送帶上安裝有料斗，所述斗式提升機的頂部出料口連接可轉動的弧形槽，所述弧形槽的下方出口與上料機斗的入口相對應。本發明可以反復循環地進行粉碎加工處理，使菜籽脫殼容易達到所要求的技術指標；整個設備的運行為連續、自動化作業省力省工，效率高。
【專利說明】循環式菜好脫殼設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及食用油加工設備，更具體地說涉及一種循環式菜籽脫殼設備。
[0002]【背景技術】
我國是食用油生產大國，在全國各個地區都分布著各類植物食用油的生產與加工企業，目前國內現有油菜籽制油是在不脫殼的情況下直接采用油菜籽榨油。由于油菜籽殼中含有較多的粗纖維、色素和其它有害物質，不脫殼榨油，色素和有害物質轉移到油脂中，影響油脂質量。此外，油菜籽的殼在餅柏中，也極大地限制了油菜餅柏的開發利用。同時，由于殼的存在，減少了加工設備的處理能力。這種情況致使我國菜油無法進人國際市場，餅柏中的蛋白難以開發利用。因此無論從油的質量，還是從柏的質量方面考慮，在榨油前除去油菜籽的殼皮，都是很必要的。
[0003]我國對油菜籽脫殼設備的研究開發起步較晚，現有油菜籽脫殼設備往往不能一次對物料粉碎脫殼，需經過多次反復粉碎，才能使殼仁充分分離，導致一次脫殼率低，勞動強度高，生產效率低。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種自動化程度高、脫殼效果好的菜籽脫殼設備。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
循環式菜籽脫殼設備，包括上料機斗、下料機斗、脫殼機、送料槽、斗式提升機，所述上料機斗和下料機斗分別設置在脫殼機的上下方，在下料機斗的底部設有送料槽，送料槽通過進料口嵌入呈豎直狀態的斗式提升機中，所述斗式提升機內裝有傳送帶，傳送帶上安裝有料斗，所述斗式提升機的頂部出料口連接可轉動的弧形槽，所述弧形槽的下方出口與上料機斗的入口相對應。
[0006]上述循環式菜籽脫殼設備中，所述送料槽內設置有輸送裝置，輸送裝置的一端安裝有鏈輪，所述輸送裝置由多個鏈條組成，每個鏈條的兩側固定有刮板。
[0007]上述循環式菜籽脫殼設備中，所述斗式提升機包括進料口、出料口、殼體、主動輪、被動輪、傳動電機、傳送帶和提料斗，主動輪與傳動電機相連并位于殼體的下部，在主動輪相對應位置的殼休上設有進料口，被動輪與主動輪之間由傳送帶連接，提料斗固定在傳送帶上，被動輪固裝在被動軸上并置于殼體上部，在被動輪相對應位置的殼體上設有出料口。
[0008]本發明的工作原理為:油菜籽從上料機斗進入脫殼機內，脫殼后經下料機斗進入送料槽中，通過送料槽中的輸送裝置將物料傳送到斗式提升機的提料斗內，經由電機控制的斗式提升機將油菜籽提至斗式提升機的頂部出料口，再通過弧形槽流入上料機斗的入口，如此循環，直至油菜籽殼仁的分離程度達到要求后，旋轉弧形槽的接口，使弧形槽的下方出口偏離上料機斗的入口，以便讓物料流入下個工序。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果:本發明可以反復循環地進行粉碎加工處理，使菜籽脫殼容易達到所要求的技術指標；整個設備的運行為連續、自動化作業省力省工，效 率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明中送料槽的俯視圖。
[0012]圖3為本發明中斗式提升機的結構示意圖。
[0013]圖中標記:1_上料機斗，2-下料機斗，3-脫殼機，4-送料槽，5-斗式提升機，6-進料口，7-傳送帶，8-提料斗，9-出料口，10-弧形槽，11-輸送裝置，12-鏈輪，13-斜齒輪，14-皮帶，15-鏈條，16-刮板，17-殼體，18-主動輪，19-被動輪，20-傳動電機。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]實施例1
如附圖1所示，本實施例的循環式菜籽脫殼設備，包括上料機斗1、下料機斗2、脫殼機
3、送料槽4、斗式提升機5，所述上料機斗I和下料機斗2分別設置在脫殼機3的上下方，在下料機斗2的底部設有送料槽4，送料槽4通過進料口 6嵌入呈豎直狀態的斗式提升機5中，所述斗式提升機5內裝有傳送帶7，傳送帶7上安裝有提料斗8，所述斗式提升機5的頂部出料口 9連接可轉動的弧形槽10，所述弧形槽10的下方出口與上料機斗I的入口相對應。
[0017]如附圖1、附圖2所示，送料槽內設置有輸送裝置11，輸送裝置11的左端安裝有鏈輪12，所述鏈輪12通過斜齒輪13及皮帶14與脫殼機3的轉軸連接，通過脫殼機3的轉軸帶動輸送裝置11運行，所述輸送裝置11由多個鏈條15組成，每個鏈條15的兩側固定有刮板16。脫殼機啟動后，通過皮帶14及斜齒輪13帶動輸送裝置11上的鏈輪12旋轉，鏈輪12轉動再驅使鏈條15循環運行并由刮板16推動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載，鏈條15繞過鏈輪12作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。
[0018]如附圖1、附圖3所示，斗式提升機包括進料口 6、出料口 9、殼體17、主動輪18、被動輪19、傳動電機20、傳送帶7和提料斗8，主動輪18與傳動電機20相連并位于殼體17的下部，在主動輪18相對應位置的殼休上設有進料口 6，被動輪19與主動輪18之間由傳送帶7連接，提料斗8固定在傳送帶7上，被動輪19固裝在被動軸上并置于殼體17上部，在被動輪19相對應位置的殼體19上設有出料口 9。
[0019]本實施例的工作原理為:油菜籽從上料機斗I進入脫殼機3內，脫殼后經下料機斗2進入送料槽4中，通過送料槽4中的輸送裝置11將物料傳送到斗式提升機5的提料斗8內，經由電機控制的斗式提升機5將油菜籽提至斗式提升機的頂部出料口 9，再通過弧形槽10流入上料機斗I的入口，如此循環，直至油菜籽殼仁的分離程度達到要求后，旋轉弧形槽10的接口，使弧形槽10的下方出口偏離上料機斗I的入口，以便讓物料流入下個工序。本實施例可以反復循環地進行粉碎加工處理，使菜籽脫殼容易達到所要求的技術指標；整個設備的運行為連續、自動化作業省力省工，效率高。[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.循環式菜籽脫殼設備，包括上料機斗、下料機斗、脫殼機、送料槽、斗式提升機，其特征在于:所述上料機斗和下料機斗分別設置在脫殼機的上下方，在下料機斗的底部設有送料槽，送料槽通過進料口嵌入呈豎直狀態的斗式提升機中，所述斗式提升機內裝有傳送帶，傳送帶上安裝有料斗，所述斗式提升機的頂部出料口連接可轉動的弧形槽，所述弧形槽的下方出口與上料機斗的入口相對應。
2.根據權利要求1所述的循環式菜籽脫殼設備，其特征在于:所述送料槽內設置有輸送裝置，輸送裝置的一端安裝有鏈輪，所述輸送裝置由多個鏈條組成，每個鏈條的兩側固定有刮板。
3.根據權利要求1所述的循環式菜籽脫殼設備，其特征在于:所述斗式提升機包括進料口、出料口、殼體、主動輪、被動輪、傳動電機、傳送帶和提料斗，主動輪與傳動電機相連并位于殼體的下部，在主動輪相對應位置的殼休上設有進料口，被動輪與主動輪之間由傳送帶連接，提料斗固定在傳送帶上，被動輪固裝在被動軸上并置于殼體上部，在被動輪相對應位置的殼體上設有出料口。
【文檔編號】B02B7/02GK103566996SQ201210267980
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月31日 優先權日:2012年7月31日
【發明者】王安體, 王長嚴 申請人:四川德陽市年豐食品有限公司