專利名稱：一種高效環保型青魚膨化配合飼料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種水產配合飼料及其生產方法，具體涉及一種高效環保型青魚膨化配合飼料及其生產方法。
背景技術：
青魚(Mylopharyngodonpiceus Richardson),又名青■、黑■、烏青、螺_青、青根魚，是我國傳統淡水養殖的“四大家魚”之一。其個體大，生長迅速，肉質肥嫩，味鮮腴美，營養價值高，深受廣大養殖業者和消費者歡迎。青魚一般生活在水體的中下層，屬溫和型肉食性魚類，野生的青魚苗期以浮游動物為食，成魚則以天然餌料貝類(螺螄、黃蜆等)為主要食物。在人工配合飼料的研究中，目前已基本查明了青魚對主要營養素的需要量，但對于維生素、微量元素等微量營養成分需要量的研究則比較缺乏，生產中大多借用草魚和鯉魚的有關數據。 近年來隨著對青魚需求量的不斷增加，采用配合飼料進行青魚的集約化和規模化養殖也越來越多。據《2011中國漁業統計年鑒》，我國養殖青魚年產量為42. 4萬噸，因此對青魚配合飼料的需求旺盛。目前養殖戶主要使用硬顆粒飼料飼喂青魚，普遍存在飼料系數偏高，這主要是飼料各營養物質的含量和配比不合理，致使青魚對飼料營養成分的利用率不高，排泄大量對環境不利的污染物質，如氨氮和磷。另外這些飼料的水中穩定性較差，水中溶失率居高不下。加上放養密度過高和大量投飼等，大量未被利用的飼料進入水體，這樣不但造成了飼料資源浪費，還導致養殖水體的富營養，水體生態平衡遭到破壞，水質惡化，而不良水環境的脅迫會導致養殖魚類的免疫抑制，生長受阻，對病原微生物的易感性升高，病害滋生，養殖效益下降，嚴重制約了青魚養殖業的健康可持續發展。為解決這些問題，本發明根據青魚對飼料原料中營養物質的表觀消化率，編制營養均衡、成本合理的飼料配方，在此基礎上添加蠅蛆粉、大黃素、L-肉堿、大蒜素和復合酶制劑等綠色飼料添加劑，以增強魚體的免疫力和抗應激能力，提高青魚對飼料的利用率，并通過專門的膨化生產工藝，提高飼料的穩定性和消化吸收率，降低飼料系數和水體的污染。因此研究開發一種高效環保型青魚膨化配合飼料及其生產方法，對青魚的集約化養殖和可持續發展具有重要意義。

發明內容
本發明的目的在于提供一種配比合理、營養均衡以及水中穩定性佳的高效環保型青魚膨化配合飼料及其生產方法，以提高飼養青魚對飼料營養物質的消化吸收率和沉積率，降低飼料系數，減少氮、磷的排放；本發明中添加的蠅蛆粉、大黃素、L-肉堿和大蒜素等可增強魚體的免疫、抗氧化和抗應激能力，減少或避免飼養過程中預防疾病藥物的使用，養殖青魚為無公害綠色環保食品。為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下一種高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉5 15%,血球蛋白粉I 4%，膨化大豆5 10%，大豆柏5 15%，菜籽柏20 28%，棉籽柏15 25%，小麥10 20%，面粉8 15%，米糠5 15%，魚油O. 5 I. 5%，豆油I 2%, 50%氯化膽堿O. 2 O. 5%,磷酸二氫 丐O I. 2%,維生素預混料I 2%,礦物質預混料I 2%，食鹽O. 2 O. 4%，蠅蛆粉I 3%，大黃素O. 004 O. 01 %，L-肉堿O. 01 O. 02%，大蒜素O. 01 O. 04%，復合酶制劑O. 01 O. 03%。優選地，所述高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉8 %，血球蛋白粉2 %，膨化大豆5 %，大豆柏10 %，菜籽柏23 %，棉籽柏18 %，小麥10 %，面粉10%，米糠6%，魚油1%，豆油1%，50%氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣O. 94%，維生素預混料I %，礦物質預混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素O. 006%, L-肉堿O. 015%,大蒜素O. 02%,復合酶制劑0.02%。所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :150 300萬IU，維生素D3 :50 100萬IU，維生素E :10 20g，維生素C :50 80g， 維生素K3 2 3g，維生素B1 3 5g，維生素B2 4 6g，維生素B6 5 10g，維生素B12 20 40mg,煙酸10 20g,泛酸I丐10 15g,葉酸2 3g,生物素50 IOOmg,肌醇50 IOOg0優選地，所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :200萬IU,維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 5g，維生素B1 3. 5g,維生素B2 :5g,維生素B6 6. 5g,維生素B12 :32mg，煙酸:15g,泛酸隹丐10g,葉酸2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂10 30g，鐵10 20g，銅0· 2 O. 5g，鋅5 10g，錳2 4. 5g，碘40 80mg，硒20 50mg,鉆10 20mg。優選地，所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂:20g,鐵:15g,銅0. 4g,鋅6g,猛3. 5g,碘:50mg,硒:45mg,鈷:15mg。所述的蠅蛆粉為烘干純蠅蛆粉碎而成，研究表明蠅蛆不僅蛋白質與氨基酸含量高，可作為魚粉的替代蛋白源，而且其體內還含有抗菌肽、幾丁糖和凝集素等具有免疫調節功能的物質，可增強機體的免疫力。所述的大黃素是從中草藥大黃(Rheum officinale Baill)根莖中提取的主要有效成分，具有抗菌消炎、抗病毒、抗氧化及清除氧自由基、保護肝臟和免疫調節等多種功效。所述的L-肉堿主要參與機體的能量代謝，是脂肪酸進入線粒體進行β_氧化的載體，可以加速脂肪的氧化，具有節約蛋白質、促進生長等作用。近些年來研究發現L-肉堿還具有抗細胞凋亡、免疫調節及抗氧化等功能。所述的大蒜素是從大蒜(Allium Sativum)的鱗莖(大蒜頭)中提取的生物活性成分，具有抗菌作用，可防治腸炎等多種疾病，并可避免青魚上市前的停藥要求；大蒜素還具有誘食性，可增強飼料的適口性，促進魚體生長。所述的復合酶制劑為纖維素酶、木聚糖酶和中性植酸酶，本發明的青魚配合飼料中大量使用植物性原性，通過添加這些酶制劑，可提高飼料中營養物質的利用率，減少磷的排放量。由于酶制劑在高溫高壓下容易變性失活，所以這些酶制劑通過后期的噴涂工藝噴在飼料顆粒上，使纖維素酶達到1500 2000IU/kg飼料，木聚糖酶達到1000 1500IU/kg飼料，中性植酸酶達到800 1200IU/kg飼料。以上添加量均指有效含量。一種高效環保型青魚膨化配合飼料的生產方法，包括以下步驟(I)根據上述青魚配合飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2 3_篩網，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分通過60 80目的篩網；(3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超 微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻；(4)將物料經喂料機送入二級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度控制在88 95°C，調質好的物料水分控制在20 24% ；(5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將膨化腔內高溫高壓的物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度一般在100 120°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在95 110°C下烘干，烘干時間8 15分種；(7)經過干燥后的飼料顆粒當溫度降到55 60°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環境的溫度差不超過3°C，然后進行篩分、包裝，產品水分控制在10%以下。本發明與現有技術相比具有如下優點I.本發明根據青魚對飼料原料中蛋白質及氨基酸、脂肪、總磷和總能的表觀消化率來選取原料編制配方，提高了青魚對飼料的利用率，降低了飼料中氮和磷的排放，有利于
改善養殖水質。2.飼料中添加的蠅蛆粉不僅可作為替代魚粉的優質蛋白源，還因其含有抗菌肽等免疫調節功能的物質，可提高魚體的免疫力；大黃素、L-肉堿和大蒜素可促進魚體的代謝，增強青魚的免疫、抗氧化和抗應激能力，減少或避免飼養過程中預防疾病藥物的使用，另外大蒜素還具有一定的誘食作用，可增強飼料的適口性。3.為降低飼料成本，提高養殖效益，飼料中大量使用植物性原料，所需復合酶制劑采用后噴涂工藝添加，避免其在飼料粉碎和高溫膨化制粒過程中失活。其中纖維素酶、木聚糖酶可降解植物性原料中不易消化的成分，消除部分抗營養因子；適用于青魚腸道環境的中性植酸酶可將飼料中豐富的植酸磷分解為可利用的無機磷和肌醇，減少了飼料中磷的添加量。4.飼料在膨化生產過程中，高溫高壓不僅能夠徹底殺滅物料上的病原微生物，減少青魚腸道疾病的感染，還可提高飼料的熟化度，從而提高飼料的利用率，增加水中穩定性，減少對養殖水體的污染。本發明的膨化配合飼料熟化度可達到90%以上，在水中漂浮IOh以上不潰散，而一般的硬顆粒飼料的熟化度只有60%，水中穩定性也較差。5.采用本發明的膨化生產工藝，可改變飼料中一些不能被利用成分的結構，使其可被消化吸收，消除原料的抗營養因子以及有毒有害物質，可以更廣泛地使用價格低廉，來源穩定的植物性蛋白原料。6.本發明的飼料組分來源廣泛，成本較低，有利于推廣應用；使用本發明的產品，飼料系數低(1.2以下)，青魚生長速度快，養殖周期短。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步描述實施例一一種高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉8%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5 %，大豆柏10%，菜籽柏23%，棉籽柏18%，小麥10%，面粉10 %，米糠6 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣O. 94 %，維生素預混料 I%，礦物質預混料1%，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素O. 006%, L-肉堿O. 015%，大蒜% O. 02%,復合酶制劑0.02%。所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :200萬IU,維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 5g，維生KB1 3. 5g，維生素B2 :5g，維生素B6 6. 5g，維生素B12 :32mg，煙酸:15g，泛酸鈣:10g，葉酸2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂20g，鐵15g,銅0. 4g,鋅6g,猛3. 5g,碘:50mg,硒:45mg,鈷:15mg。生產方法具體包括以下步驟(I)根據上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2_篩網，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分通過80目的篩網；(3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻；(4)將物料經喂料機送入二級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度90°C，調質好的物料水分21. 2% ;(5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度103°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在95°C下烘干，烘干時間12分種；(7)經過干燥后的飼料顆粒當溫度降到60°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環境的溫度差不超過3°C，然后進行篩分、包裝，產品水分為9. 1%。實施例二 一種高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉10%，血球蛋白粉2 %，膨化大豆6 %，大豆柏8 %，菜籽柏24%，棉籽柏18 %，小麥12 %，面粉8 %，米糠5 %，魚油O. 8 %，豆油I. 2 %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預混料O. 5%,礦物質預混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2 %，大黃素O. 008 %，L-肉堿O. 02 %，大蒜素O. 03%,復合酶制劑O. 025%。所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :250萬IU，維生素D3 :80萬IU，維生素E :18g，維生素C :80g，維生素K3 :3g，維生素B1 4g，維生素B2 :5. 5g，維生素B6 :8g，維生素B12 :35mg，煙酸18g，泛酸鈣12g，葉酸3g，生物素:IOOmg,肌酉享70go所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂25g，鐵18g,銅0. 5g,鋅8g,猛4g,碘:45mg,硒:50mg,鈷:16mg。生產方法具體包括以下步驟(I)根據上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過3_篩網，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合 粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分95%通過80目的篩網；(3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻；(4)將物料經喂料機送入二級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度89°C，調質好的物料水分20. 8% ;(5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度108°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在105°C下烘干，烘干時間12分種；(7)經過干燥后的飼料顆粒當溫度降到55°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進行篩分、包裝，產品水分為8. 8%。實施例三一種高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉5%，血球蛋白粉3%，膨化大豆6%，大豆柏8%，菜籽柏25%，棉籽柏19.4%，小麥12%，面粉8 %，米糠5 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預混料
I%，礦物質預混料I %，食鹽O. 3 %，蠅蛆粉3 %，大黃素O. 007 %，L-肉堿O. 02 %，大蒜素O. 03%,復合酶制劑O. 025%。所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :250萬IU,維生素D3 70萬IU，維生素E 15g,維生素C :80g，維生素K3 :2. 8g,維生素B1 :4g，維生素B2 :5g，維生素B6 :7g，維生素B12 :35mg，煙酸16g，泛酸鈣:10g，葉酸:2. 5g，生物素:IOOmg,肌酉享65g0所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂25g，鐵:20g,銅0. 5g,鋅7g,猛4g,碘:60mg,硒:50mg,鈷:20mg。生產方法具體包括以下步驟(I)根據上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過3_篩網，形成混合粗物料；
(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分85%通過80目的篩網；(3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻；(4)將物料經喂料機送入二級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度92°C，調質好的物料水分21. 8% ;(5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度105°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在98°C下烘干，烘干時間13分種；
(7)經過干燥后的飼料顆粒當溫度降到58°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進行篩分、包裝，產品水分為8. 6%。實施例四一種高效環保型青魚膨化配合飼料，以質量百分比計，含有以下組分魚粉15%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5%，大豆柏5%，菜籽柏23%，棉籽柏17. 5%，小麥12%，面粉8 %，米糠5 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預混料I %，礦物質預混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2 %，大黃素O. 005 %，L-肉堿O. 015 %，大蒜素
O.02%，復合酶制劑O. 02%。所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :180萬IU,維生素D3 60萬IU,維生素E 12g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 3g,維生素& :3. 5g，維生素B2 :4. 6g，維生素B6 :6g，維生素B12 :30mg，煙酸:12g，泛酸鈣:10，葉酸
2.3g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂20g，鐵16g,銅0. 4g,鋅5g,猛3. 2g,碘:50mg,硒:40mg,鈷:15mg。生產方法具體包括以下步驟(I)根據上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2_篩網，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分95%通過80目的篩網；(3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻；(4)將物料經喂料機送入二級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度90°C，調質好的物料水分21. 4% ；(5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度104°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在100°C下烘干，烘干時間12分種；
(7)經過干燥后的飼料顆粒當溫度降到56°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；
(8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進行篩分、包裝，產品水分為8.9%。
權利要求
1.一種高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在干，以質量百分比計，含有以下組分魚粉5 15%，血球蛋白粉I 4%，膨化大豆5 10%，大豆柏5 15%，菜籽柏20 28%，棉籽柏15 25%，小麥10 20%，面粉8 15%，米糠5 15%，魚油0. 5 I. 5%,豆油I 2 % , 50 %氯化膽堿0. 2 0. 5 %,磷酸ニ氫I丐0 I. 2 %,維生素預混料I 2 %,礦物質預混料I 2%，食鹽0. 2 0. 4%，蠅蛆粉I 3%，大黃素0. 004 0. 01 %，L-肉堿0.01 0. 02%，大蒜素0.01 0. 04%，復合酶制劑0. 01 0. 03%。
2.如權利要求I所述的高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在干，以質量百分比計，含有以下組分魚粉8%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5%，大豆柏10%，菜籽柏23%，棉籽柏18%，小麥10%，面粉10%，米糠6%，魚油1%，豆油1%，50%氯化膽堿0.3%，磷酸ニ氫鈣0.94%,維生素預混料I %，礦物質預混物I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素0. 006 %，L-肉堿0. 015%，大蒜素0. 02%，復合酶制劑0. 02%。
3.如權利要求I或2所述的高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :150 300萬IU，維生素D3 :50 100萬IU，維生素E :10 20g，維生素C :50 80g，維生素K3 :2 3g，維生素B1 :3 5g，維生素B2 4 6g，維生素B6 5 IOg,維生素B12 20 40mg,煙酸10 20g，泛酸 丐10 15g，葉酸2 3g,生物素50 IOOmg,肌醇50 IOOg0
4.如權利要求3所述的高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的維生素預混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預混料中含有維生素A :200萬IU，維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 2. 5g,維生素B1 :3. 5g,維生素B2 5g,維生素B6 :6. 5g,維生素B12 :32mg，煙酸:15g,泛酸I丐:IOg,葉酸:2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享:60g。
5.如權利要求I或2所述的高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂10 30g，鐵10 20g，銅0. 2 0. 5g,鋒5 IOg,猛2 4. 5g,鵬40 80mg,砸20 50mg,鉆10 20mg。
6.如權利要求5所述的高效環保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的礦物質預混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質預混料中含有鎂20g，鐵15g，銅0. 4g，鋅6g，錳3. 5g,碘50mg,硒45mg,鈷15mg。
7.如權利要I或2所述的ー種高效環保型青魚膨化配合飼料的生產方法，包括以下步驟 (1)根據上述青魚膨化配合飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2 3_篩網，形成混合粗物料； (2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸ニ氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機進行粉碎，使所有組分通過60 80目的篩網； (3)將維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機中進行第三次混合均勻； (4)將物料經喂料機送入ニ級調質器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進行調質，調質溫度控制在88 95°C，調質好的物料水分控制在20 24% ； (5)將經調質的物料送入擠壓膨化機，在螺桿和機筒的擠壓和剪切作用下，將膨化腔內 高溫高壓的物料擠出模孔膨化，經切刀切割成顆粒狀，出料溫度一般在100 120°C ； (6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機中，在95 110°C下烘干，烘干時間8 15分種； (7)經 過干燥后的飼料顆粒當溫度降到55 60°C時，通過噴涂系統將與水混溶的復合酶制劑、魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上； (8)將經噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環境的溫度差不超過3°C，然后進行篩分、包裝，產品水分控制在10%以下。
全文摘要
本發明公開了一種高效環保型青魚膨化配合飼料及其生產方法，其特征是先將魚粉、膨化大豆、大豆粕、菜籽粕、棉籽粕、小麥和米糠等大宗原料混合后進行粗粉碎，然后加入血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽混合均勻并進行超微粉碎，再加入維生素預混料、礦物質預混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素混合均勻，混合物料經過蒸汽調質、膨化制粒、烘干、噴涂和冷卻等步驟制成產品。本發明的青魚膨化配合飼料配制簡單、營養全面均衡，可提高青魚對飼料營養物質的消化吸收率，降低飼料系數，減少氮、磷的排放。該飼料適口性好，水中穩定性佳，飼料浪費和水質污染少。使用本發明的飼料能增強青魚的免疫、抗氧化和抗應激能力，促進青魚的生長。
文檔編號A23K1/165GK102771671SQ20121027921
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者葉金云, 張易祥, 明建華 申請人:湖州師范學院