火電站磨煤機熱風隔絕門的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種火電站磨煤機熱風隔絕門，包括風道門體、門框、門板和驅動機構；在所述的驅動機構上設有緩沖裝置；在所述的門框與門板上設有密封裝置；在所述的門框底邊內側設有吹灰機構。該火電站磨煤機熱風隔絕門，將吹灰機構、四連桿傳動機構、緩沖裝置和Ω形硬密封技術巧妙的結合在一起，很好地解決了熱風隔絕門局部變形、積灰致關門不嚴密內漏和與管路連接松動外漏現象，消除了安全隱患。具有結構簡單、操作方便、安全可靠、智能化程度高、安裝容易、維護便利、使用壽命長等優點。同時還具有可靠性高、安全性好、實用性強等特點，能夠產生很好的經濟效益和社會效應。
【專利說明】火電站磨煤機熱風隔絕門
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種火電站磨煤機設備，具體涉及一種安裝在火電站磨煤機入口處用來阻擋熱風進入磨煤機的隔絕門。
【背景技術】
[0002]隨著火電機組的快速發展，中速磨煤機已取代鋼球磨煤機成為大型火力發電廠的主要制粉設備。中速磨煤機作為粗礦型設備具有投資省、耗電低、易操作等優點，但也存在主磨件易磨損、設備大修周期短、檢修時間長、不能與鍋爐檢修同步等缺點。由于磨煤機制粉能力直接關系著發電機組的出力，因此電站通過中速磨煤機的冗余設計來保證機組運行的可靠性與安全性。
[0003]磨煤機隔絕門作為磨煤機與鍋爐系統的主要隔離設備，在系統中顯得非常重要。當磨煤機投入運營時隔絕門必須可靠開啟，當磨煤機處于備用或檢修時隔絕門必須安全隔離，并且對隔絕門的開啟與關閉有一定的時間要求。由于隔絕門所處的工作溫度高(350°C左右)、風道截面大、受力大，同時關閉的嚴密性、可靠性要求高，因此國內電站使用的隔絕門都未達到理想的工作條件，這對電站磨煤機的運行、檢修都是一個很大的安全隱患。
[0004]現有翻板式隔絕門主要由風道、門框、門板和驅動機構組成。門板與門框的四周間設有密封條，關門指令下達后，驅動機構動作，門板壓緊門框間盤根密封條實現高溫熱風的隔絕，降低磨煤機內的溫度。其系統構成理論上可實現熱風隔絕門的自動化關閉，但實際應用仍有以下缺點:
一是關門沖擊力大容易導致盤根密封條變形大而破碎失去密封作用。由于門板自重、氣缸推力及氣流高速運動三者作用而形成沖擊慣性(緩沖氣缸的阻尼小，換偏小氣缸動作力量又顯不足)，關門時門板對門框的沖壓力大，導致盤根密封條擠壓變形嚴重甚至破碎，失去密封功能，廣生內漏。
[0005]二是關門沖擊力大導致門框、門板局部變形引起內漏以及風道振動大引發外漏現象。同樣由于門板自重、氣缸推力及氣流運動三者作用而形成沖擊慣性，門板對門框的沖擊久之，會引起門框或門板的局部變形甚至開裂，失去密封功能，產生內漏；而長期的風道振動也會使隔絕門與管路密封連接松動，弓I起外漏。
[0006]三是門底吹灰功能設計欠佳吹灰不徹底導致關門不嚴密，可靠性降低。由于對風道內熱風工況的判斷不精確，在設計門底吹灰方式時有誤，功能欠佳，吹灰不徹底，使門框的底框及底框兩側邊角上沿積灰較厚形成層灰，關門時加上門板閉合較快來不及利用高速氣流增壓吹灰，導致門板閉合后在門的兩側、兩側豎向框及框底積灰層三者間形成三角空域，產生內漏。
[0007]四是盤根密封的使用壽命短。高溫下盤根條的彈性和柔性差，易碎，易老化。

【發明內容】

[0008]發明目的:針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種火電站磨煤機熱風隔絕門，以使其能開關自如、關閉嚴密、隔絕好、無泄漏、高可靠性和安全性，易于自動化管理，滿足電站日常使用需求。
[0009]技術方案:為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下:
一種火電站磨煤機熱風隔絕門，包括風道門體、門框、門板和驅動機構；在所述的驅動機構上設有緩沖裝置；在所述的門框與門板上設有密封裝置；在所述的門框底邊內側設有吹灰機構。
[0010]所述的驅動機構為四連桿傳動機構，由驅動氣缸驅動，所述的緩沖裝置由阻尼座、阻尼簧和阻尼車頭組成，所述的阻尼座與驅動氣缸的缸頭相連，所述的阻尼車頭兩端分別與四連桿機構和驅動氣缸的活塞桿相連，所述的阻尼簧套裝在阻尼座上。
[0011 ] 所述的吹灰機構包括設有吹口的管腔和閥門，所述的管腔與閥門相連。
[0012]所述的密封裝置包括相互配合使用的Ω形硬密封和周向槽；所述的Ω形硬密封設在門框與門板相鄰面間的門板四周；所述的周向槽設在門框的四周，門板與門框貼合時Ω形硬密封正對周向槽的中央嵌入槽內。
[0013]有益效果:與現有技術相比，本發明火電站磨煤機熱風隔絕門，將吹灰機構、四連桿傳動機構、緩沖裝置和Ω形硬密封技術巧妙的結合在一起，很好地解決了熱風隔絕門局部變形、積灰致關門不嚴密內漏和與管路連接松動外漏現象，消除了安全隱患。具有結構簡單、操作方便、安全可靠、智能化程度高、安裝容易、維護便利、使用壽命長等優點。同時還具有可靠性高、安全性好、實用性強等特點，能夠產生很好的經濟效益和社會效應。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是火電站磨煤機熱風隔絕門閉合狀態示意圖；
圖2是火電站磨煤機熱風隔絕門的結構示意圖；
圖3是火電站磨煤機熱風隔絕門開啟狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，火電站磨煤機熱風隔絕門，包括風道門體1、門框2、門板
3、吹灰機構4、四連桿傳動機構5、緩沖裝置6和驅動氣缸7。風道門體I為橫截面矩形管道，其兩端分別為進風口 8和出風口 9 ;門框2以一定的角度固定在風道門體I的出風口 9的一端；門板3置于門框2內側，門板3的上邊與門框2的上邊鉸接在一起，且門板3與門框2貼合時門板3覆壓在門框2上，門框2與門板3的相鄰面間四周有Ω形硬密封10，與該Ω形硬密封10相對應的另一個鄰面上有周向槽11，門板3與門框2貼合時Ω形硬密封10正對周向槽11的中央嵌入槽內；風道門體I的進風口 8 —端和出風口 9 一端上方分別安裝有安全銷座12和固定銷座13，安全銷座12內側的風道門體I上壁有通孔14 ;四連桿機構5、緩沖裝置6和驅動氣缸7處于安全銷座12和固定銷座13之間，四連桿機構5中央通過轉向座15連接在風道門體I上臂外側上，四連桿機構5的上端與驅動氣缸7 —端銷接在一起，四連桿機構5的下端穿過所述的通孔14與門板3外表面鉸接在一起；驅動氣缸7的另一端與固定銷座13銷接；緩沖裝置由阻尼座16、阻尼簧17和阻尼車頭18組成，阻尼座16安裝于驅動氣缸7的缸頭，阻尼車頭18為四連桿機構5的一部分。吹灰機構4為以一定角度布滿吹口 19的管腔20和閥門21組合裝置，吹灰機構4橫臥連接在門框2底邊內側；門板3開啟狀態下，四連桿機構5的一臂借助安全銷和安全銷孔22固定在安全銷座12上，實施熱風管路暢通。
[0016]該火電站磨煤機熱風隔絕門的工作過程如下:
隔絕門關閉:關閉指令下達，控制柜引導驅動氣缸動作，活塞桿回縮，作用四連桿機構推動門板向下轉動與門框貼合，壓緊，密閉，隔斷，實現熱風隔絕。
[0017]隔絕門開啟:開啟指令下達，控制柜引導驅動氣缸動作，活塞桿伸出，作用四連桿機構拉動門板向上轉動與門框分離，并與門框成對角關系靜置，風道暢通，實現熱風定向流動。
[0018]緩沖與密閉:關門過程中由于門板自重大和氣缸沖擊的慣性，再加上風管內熱氣流的壓力，門板對門框的瞬間沖壓力大，導致盤根密封條擠壓變形嚴重甚至破碎以及門框門板局部變形，失去密封功能，產生內漏。為克服這一缺點，首先是減緩瞬間沖壓力。原理是在連桿機構傳動中增加緩沖裝置，利用其阻尼簧的柔性和鋼性來化解瞬間沖壓力，以達到門板柔性閉合、持續壓緊，消除振動；其次是改變密封方式，變軟密封為硬密封。原理是在相鄰鋼面間植入Ω形棒，在門板門框閉合擠壓時成穩固的線密封。密隔效果:密閉嚴實，隔絕無泄漏，可靠安全，耐磨統一，無吹損無脫落，使用壽命長。
[0019]吹灰動作:吹灰裝置為關門密閉的輔助裝置，用來保持門框底框及底框兩側邊角上沿不形成層灰，使門板門框閉合時工況面均勻，利于密閉；其常態下開啟，流動介質為電站壓縮空氣，由安裝在風道門體外的閥門控制。
[0020]本發明結構簡單，設計科學，隔絕嚴密，操作維護方便安全；生產制造容易，智能化程度高，能實現遠程控制。適用于火電站、水泥廠、鋼廠等中速磨煤機的熱風隔絕。
【權利要求】
1.一種火電站磨煤機熱風隔絕門，包括風道門體(I)、門框(2)、門板(3)和驅動機構；其特征在于:在所述的驅動機構上設有緩沖裝置(6);在所述的門框(2)與門板(3)上設有密封裝置；在所述的門框(2)底邊內側設有吹灰機構(4)。
2.根據權利要求1所述的火電站磨煤機熱風隔絕門，其特征在于:所述的驅動機構為四連桿傳動機構(5)，由驅動氣缸(7)驅動；所述的緩沖裝置(6)由阻尼座(16)、阻尼簧(17)和阻尼車頭(18)組成，所述的阻尼座(16)與驅動氣缸(7)的缸頭相連，所述的阻尼車頭(18)兩端分別與四連桿機構(5)和驅動氣缸(7)的活塞桿相連，所述的阻尼簧(17)套裝在阻尼座(16)上。
3.根據權利要求1所述的火電站磨煤機熱風隔絕門，其特征在于:所述的吹灰機構(4)包括設有吹口(19)的管腔(20)和閥門(21)，所述的管腔(20)與閥門(21)相連。
4.根據權利要求1所述的火電站磨煤機熱風隔絕門，其特征在于:所述的密封裝置包括相互配合使用的Ω形硬密封(10)和周向槽(11);所述的Ω形硬密封(10)設在門框(2)與門板(3)相鄰面間的門板(3)四周；所述的周向槽(11)設在門框(2)的四周，門板(3)與門框(2)貼合時Ω形硬密封(10)正對周向槽(11)的中央嵌入槽內。
【文檔編號】B02C23/00GK103590723SQ201210287856
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月14日 優先權日:2012年8月14日
【發明者】楊章明, 董步登, 王滿意 申請人:揚州龍鑫機械有限公司