果蔬相溫氣調保鮮庫的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種果蔬相溫氣調保鮮庫，包括：外套庫、內套庫和由所述外套庫和內套庫之間的空間構成的緩沖區。所述外套庫和內套庫的墻體均為夾層結構，在內套庫的庫體上設有連通所述緩沖區的通風口，在通風口處安裝有換風機，在所述外套庫內壁上安裝有控溫式冷風機；在所述緩沖區內設置有氣體循環裝置和氣體凈化裝置；所述內套庫設置有一個或多個，在內套庫底部設有換氣通道。該庫通過保證內外環境穩定，避免了貯藏物溫度波動，保證了農產品貯藏期間傳熱不傳質的生命狀態，可以使果蔬保持新鮮。
【專利說明】果蔬相溫氣調保鮮庫
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種保鮮庫，特別是涉及一種果蔬相溫氣調保鮮庫。
【背景技術】
[0002]溫度是農產品保鮮的關鍵因素之一，能夠顯著影響其采后品質。絕大多數農產品的溫度系數Qltl為2?3，即溫度每提高10°C，采后生理代謝衰老速度提高2-3倍，而傳統冷庫貯藏期間因存取、檢測等操作造成溫度波動幅度較大，易導致農產品表面產生結露，促使細胞膜相變，進而導致農產品的快速衰老和腐爛變質。目前，尚無一種保鮮庫能夠保證貯藏期間溫度氣體痕量波動，以滿足農產品持續穩定的保持高水平商品價值。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種能夠維持恒定適宜的果蔬貯藏條件的相溫氣調保鮮庫。
[0004]為此，本發明的技術方案如下:
[0005]一種果蔬相溫氣調保鮮庫，包括:外套庫、內套庫和由所述外套庫和內套庫之間的空間構成的緩沖區。所述外套庫和內套庫的墻體均為夾層結構，在內套庫的庫體上設有連通所述緩沖區的通風口，在通風口處安裝有換風機，在所述外套庫內壁上安裝有控溫式冷風機；在所述緩沖區內設置有氣體循環裝置和氣體凈化裝置；所述內套庫設置有一個或多個，在內套庫底部設有換氣通道。
[0006]所述外套庫為長方體形，墻體夾層內填充有密度為40_45kg/m3的高密度硬質聚氨酯，填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹，墻體厚度為100?150mm，所述外套庫容積為60?1200m3，所述的金屬材料為鋁鈦合金板，厚度為0.5-1.2mm。
[0007]所述內套庫為長方體形,其墻體夾層內填充有密度為10?15kg/m3的聚苯乙烯泡沫板，填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹，墻體厚度為30?50mm，內套庫容積為15-750m3，所述的金屬材料為鋁鈦合金板，厚度為0.5-1.2_。
[0008]所述的換風機為軸流式風機，風機每小時風量為內套庫容積的10-15倍；所述控溫式冷風機的制冷量為80Kcal/m3外套庫容積。
[0009]所述的氣體循環裝置為軸流式風機，所述軸流式風機設置在緩沖區的下部；所述的氣體凈化裝置為活性炭或臭氧發生裝置。
[0010]所述的活性炭添加量為緩沖區體積的十萬分之一至千分之一；所述臭氧發生裝置產氣濃度為lppm/h?100ppm/h。
[0011]另外，為了出入方便，在所述外套庫和內套庫的上墻體上安裝有鋼化玻璃門。
[0012]本發明的相溫氣調保鮮庫通過保證內外環境穩定，避免了貯藏物溫度波動，控制庫內溫差浮動小于0.2°C，氣調指標誤差小于5%，可以使果蔬保持剛剛摘取的新鮮度、將呼吸作用降至最低限度，即使在果實充分成熟的后期也能抑制其呼吸強度，保證了農產品貯藏期間傳熱不傳質的生命狀態，可廣泛地用于農產品貯藏、生化培養等科研、教學實驗研究。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的相溫氣調保鮮庫的俯視圖，其中外套庫的庫頂被剖開；
[0014]圖2是圖1中相溫氣調保鮮庫的主透視圖；
[0015]圖3是圖1中相溫氣調保鮮庫的側面透視圖。
[0016]其中:
[0017]1、門 2、外套庫 3、軸流式風機 4、內套庫
[0018]5、填充材料 6、緩沖區 7、電機 8、地龍
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的果蔬相溫氣調保鮮庫的結構進行詳細說明。
[0020]參見圖1?圖3，本發明的果蔬相溫氣調保鮮庫包括:外套庫2、設置在外套庫2內的內套庫4和由外套庫2和內套庫4之間的空間構成的緩沖區6。內套庫4的個數根據需要而定，可以設置一個或多個，另外，為了實現內套庫4的內外冷熱氣體之間的交換、轉化，在內套庫底部還通過地龍8形成換氣通道；提供動力的電機7安裝在緩沖區的下部。
[0021]外套庫2和內套庫4均為夾層結構。在每個內套庫4的庫體上設有連通緩沖區6的通風口，該通風口設置在內套庫4的上部，通風口在處安裝有換風機。換風機采用的是軸流式風機3，風機每小時風量為內套庫容積的10-15倍。另外，在外套庫2的內壁上安裝有控溫式冷風機(圖中未示)，在本實施例中，控溫式冷風機的制冷量為80Kcal/m3外套庫容積。
[0022]另外，在緩沖區6內還設置有氣體循環裝置和氣體凈化裝置(圖中未示)。所述氣體循環裝置設置在緩沖區的下部，可以同樣采用軸流式風機3，所述氣體凈化裝置為活性炭或臭氧發生裝置。
[0023]下面對所述外套庫和內套庫的結構進行詳細說明。
[0024]外套庫2為長方體形，墻體夾層內填充有密度為40_45kg/m3的高密度硬質聚氨酯，填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹。在本發明的一個實施例中，外套庫容積為60?1200m3，外套庫墻體厚度為100?150mm，所述的金屬材料為鋁鈦合金板，厚度為
0.5-1.2mm。
[0025]內套庫4為長方體形，其墻體具有夾層，在夾層內填充有密度為10?15kg/m3的聚苯乙烯泡沫板，填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹。在本發明的實施例中，內套庫墻體厚度為30?50mm，容積為15_750m3，所述的金屬材料為鋁鈦合金板，厚度為0.5-1.2mm。
[0026]另外，在本實施例中，活性炭添加量為緩沖區體積的十萬分之一至千分之一；所述臭氧發生裝置產氣濃度為lppm/h?100ppm/h。
[0027]為了實現溫、濕度的自動調節，在內套庫的中間區域還裝有與微電腦控制面板相連的溫濕氣體三合一感應探頭，從而可以就保鮮庫內農產品的生理指標進行實時傳輸和預警。先通過智能微電腦控溫面板來設置內套庫內的溫度、濕度，待外套庫、緩沖區與內套庫等溫且穩定后，放入待貯物，啟動內套庫頂部和緩沖區底部的風機，形成相互垂直的內循環和外循環，使庫內溫度均勻變化。當達到既定溫度后，自動保溫，風機停止運行；溫度改變后，溫控主板通過溫度感應器的信號傳輸，自動控溫，風機再次啟動，保持設定溫度。
[0028]內套庫頂部的軸流式風機啟動后，空氣沿風道能均勻有序地包圍內套庫，循環成流，有效避免了送風氣流在庫內形成死角和分布不均衡等問題，使內套庫及時準確達到既定溫度，同時提高了庫內產品溫度均勻度。還可以在內套庫各角的下部裝載制氮、脫碳、除臭去乙烯裝置，將溫濕氣體危害降至最低。
【權利要求】
1.一種果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:包括外套庫、內套庫和由所述外套庫和內套庫之間的空間構成的緩沖區，所述外套庫和內套庫的墻體均為夾層結構，在內套庫的庫體上設有連通所述緩沖區的通風口，在通風口處安裝有換風機，在所述外套庫內壁上安裝有控溫式冷風機；在所述緩沖區內設置有氣體循環裝置和氣體凈化裝置；所述內套庫設置有一個或多個，在內套庫底部設有換氣通道。
2.根據權利要求1所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述外套庫為長方體形，墻體夾層內填充有密度為40-45kg/m3的高密度硬質聚氨酯，填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹，墻體厚度為100?150mm,所述外套庫容積為60?1200m3,所述的金屬材料為招鈦合金板，厚度為0.5-1.2mm。
3.根據權利要求1所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述內套庫為長方體形，其墻體夾層內填充有密度為10?15kg/m3的聚苯乙烯泡沫板,填充材料的內外兩側均由金屬材料包裹，墻體厚度為30?50mm，內套庫容積為15_750m3，所述的金屬材料為鋁鈦合金板，厚度為0.5-1.2mmο
4.根據權利要求1所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述的換風機為軸流式風機，風機每小時風量為內套庫容積的10-15倍。
5.根據權利要求1所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述控溫式冷風機的制冷量為80Kcal/m3外套庫容積。
6.根據權利要求1所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述的氣體循環裝置為軸流式風機，所述軸流式風機設置在緩沖區的下部，所述的氣體凈化裝置為活性炭或臭氧發生裝置。
7.根據權利要求6所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:所述的活性炭添加量為緩沖區體積的十萬分之一至千分之一；所述臭氧發生裝置產氣濃度為lppm/h?100ppm/h。
8.根據權利要求1?7中任一項所述的果蔬相溫氣調保鮮庫，其特征在于:在所述外套庫和內套庫的上墻體上安裝有鋼化玻璃門。
【文檔編號】A01F25/22GK103651762SQ201210357020
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月24日 優先權日:2012年9月24日
【發明者】李喜宏, 湯堯, 李莉, 劉霞, 李智 申請人:天津市宏民微型保鮮冷庫研究所