專利名稱：一種固定式好氧堆肥反應器的制作方法
技術領域：
本發明涉及環保機械設備，特別是ー種固定式好氧堆肥反應器。
背景技術：
隨著經濟的高速發展，農作物秸桿、城鄉生活垃圾、園林綠化垃圾、畜禽糞便等生物質固廢的產生量急劇增加。過去處理生物質固廢的主要方式是堆棄和焚燒，堆棄容易污染地下水，焚燒會嚴重污染大氣。另ー方面隨著化學肥料的過度施用和傳統有機肥施用量的大幅縮減，土壌板結問題越來越嚴重，這些生物質固廢中含有大量有機質和氮、磷等元素，不僅能夠為作物提供必須的營養成分，而且能有效緩解土壤板結等問題。因此，將這些廢棄物進行生物堆肥處理制成有機肥料，是實現生物質廢棄物的減量化、資源化、無害化的有效途徑。堆肥是指在人工控制的條件下，通過微生物發酵，不斷降解同時釋放出速效養分，最終生產出ー種改善土壤結構、提高土壌肥力的產品的過程。堆肥裝置是堆料和堆肥反 應進行的重要承載物，然而，現有的反應器存在著諸多問題，比如水分分布不均勻、攪拌翻堆的過程易使肥料結塊、耗能、供氧效率不高，而且堆肥中產生的臭味無法解決或者除臭成本高昂，從而也在一定程度上限制了堆肥化方法在處理有機固體廢物方面的推廣與實際應用。

發明內容
本發明的目的在于克服現有反應器的不足，提供一種能夠不用翻堆而進行發酵反應的固定式好氧堆肥反應器，該反應器結構簡單、造價成本低且使用方便。本發明的技術方案ー種固定式好氧堆肥反應器，包括反應室、支架、水箱、水泵、濾池和風機，反應室為矩形密閉箱體，箱體底板為斜板，斜度為45°，斜板中部設有矩形凹槽，凹槽底端設有反應室液體出口，箱體頂部設有可拆裝頂蓋，頂蓋為密閉夾層結構，頂蓋的上、下板上分別均布有圓孔，頂蓋的兩邊分別設有水進口和空氣進ロ并在進口內分別設有水分配板和空氣分配板，水分配板和空氣分配板均為密閉夾層結構，水分配板夾層和空氣分配板夾層的內板上都均布有圓管，反應室內間隔均布有通風柱和噴頭，通風柱采用套管結構，內管的上端穿過頂蓋的下、上板并通過軸承與上板固定，外管的上端與頂蓋的下板底面固定，內管位于頂蓋密閉夾層的部位設有空氣進ロ并通過膠管與空氣分配板夾層內板上的圓管連接，內管和外管位于反應室部位的管壁上分別設有四列上下間距相等的通氣孔，內管和外管的下端均為封閉底板，通過旋轉內管可以調節通風量，通風柱隨著斜狀底板而改變長度，噴頭與頂蓋下板的圓孔固定，位于頂蓋密閉夾層的噴頭水進ロ通過膠管與水分配板夾層內板上的圓管連接，反應室上部設有排氣ロ并通過管道與位于地下的排氣板相通，排氣板為密閉夾層結構，排氣板的上板均布有圓孔，反應室固定在立柱式支架上；水箱為矩形儲水器，水箱位于反應室的下面，水泵通過管道分別與水箱和頂蓋的進水口相接；濾池為矩型密閉箱體并設有可拆裝頂蓋，濾池內分別設有紗布濾板和濾紙濾板，紗布濾板和濾紙濾板為插件結構并分別垂直插入濾池箱體側壁的導槽內，濾池通過管道分別與反應室液體出口和水箱相接；風機出ロ通過管道與頂蓋的空氣進ロ連接。本發明的優點和有益效果是I)采用的固定化堆肥方式，在堆肥的過程中減少了由于翻堆帶來的熱量損失，使得堆肥能夠達到更高的溫度，從而保證了肥料的高效發酵；2)防止了由于攪拌造成的肥料結塊現象，加強了好氧堆肥的效果；3)反應器獨有的密閉系統可以將堆肥過程所產生的臭氣通過排氣ロ傳送至深埋于地下的排氣板，臭氣在土壌微生物的作用下實現凈化，該除臭方式具有節能、環保、經濟、聞效、生態的特點；
4)循環水系統保證了肥料的均勻補水，而且不會造成反應室下部水分淤積，從而保證了反應室下部良好的通氣狀態，循環水在進入水箱的過程中會與大氣充分接觸，保證了水中溶解氧的含量。


圖I為該固定式好氧堆肥反應器結構示意圖。圖2為濾池內部結構放大示意圖。圖中1.反應室2.支架3.水箱4.水泵5.濾池6.風機7.凹槽8.液體出口 9.頂蓋10.水進ロ 11.空氣進ロ 12.水分配板13.空氣分配板14.通風柱15.噴頭16.軸承17.空氣進ロ 18.通氣孔19.排氣ロ 20.排氣板21.紗布濾板22.濾紙濾板
具體實施例方式實施例ー種固定式好氧堆肥反應器，如圖I所示，包括反應室I、支架2、水箱3、水泵4、濾池5和風機6，反應室I為矩形密閉箱體，箱體底板為斜板，斜度為45°，斜板中部設有矩形凹槽7，凹槽底端設有反應室液體出ロ 8，箱體頂部設有可拆裝頂蓋9，頂蓋9為密閉夾層結構，頂蓋的上、下板上分別均布有圓孔，頂蓋9的兩邊分別設有水進ロ 10和空氣進ロ 11并在進口內分別設有水分配板12和空氣分配板13，水分配板12和空氣分配板13均為密閉夾層結構，水分配板夾層和空氣分配板夾層的內板上都均布有圓管，反應室I內間隔均布有通風柱14和噴頭15，通風柱14采用套管結構，內管的上端穿過頂蓋9的下、上板并通過軸承16與上板固定，外管的上端與頂蓋9的下板底面固定，外管位于頂蓋密閉夾層的部位設有空氣進ロ 17并通過膠管與空氣分配板13夾層內板上的圓管連接(附圖中僅畫出一根連接膠管)，內管和外管上分別設有4個方向的通氣孔18，內管和外管的下端均為封閉底板，通氣孔18可以將空氣均勻地釋放于堆肥料的每個層次和部位，通過旋轉內管可以調節通風量，通風柱14隨著斜狀底板而改變長度，噴頭15與頂蓋9下板的圓孔固定，位于頂蓋密閉夾層的噴頭水進ロ通過膠管與水分配板12夾層內板上的圓管連接(附圖中僅畫出一根連接膠管)，反應室I上部設有排氣ロ 19并通過管道與位于地下的排氣板20相通，排氣板22為密閉夾層結構，排氣板的上板均布有圓孔，反應室I中產生的臭氣通過排氣板22與土壌接觸并在土壌微生物的作用下得到浄化，堆肥料置于反應室I的下部，反應室I固定在立柱式支架2上；水箱3為矩形儲水器，水箱3位于反應室I的下面，水泵4通過管道分別與水箱3和頂蓋的進水口 10相接；濾池5為矩型密閉箱體并設有可拆裝頂蓋，濾池內部結構如圖2所示，濾池內分別設有紗布濾板21和濾紙濾板22，紗布濾板21和濾紙濾板22為插件結構并分別垂直插入濾池5箱體側壁的導槽內，濾池5通過管道分別與反應室液體出ロ 8和水箱3相接；風機6出ロ通過管道與頂蓋9的空氣進ロ 11連接。該實施例中，反應室的外形尺寸為長2. 0米、寬2米、高分別為I米和I. 5米，箱體底板的斜度為45°，支架的高度為0. 8米；水箱的容積為0. 008m3，濾池的外形尺寸為長
0.5米、寬0. 3米、高0. 5米；水泵的型號為150QJ10-50/7，風機的型號為YXX-2. 5 ;頂蓋長
2.2m、寬2. 2m、厚0. 2m，水分配板上圓孔的直徑為2. 9cm，縱向分布上孔間距為I. 1cm，橫向分布上孔間距為2. 6cm，空氣分配板上圓孔的直徑為2. 9cm，縱向分布上孔間距為I. 1cm，橫向分布上孔間距為2. 6cm ;排氣板上圓孔的直徑為1cm、孔間距為2cm ;通風柱的外管規格為3cmX 1mm、內管規格為2. 9cmX lmm,內外管數量各200個，通風柱外管上通 氣孔的直徑為8mm、孔間距為4. 2cm，通風柱的下端與箱體底板的距離為2cm。
權利要求
1.一種固定式好氧堆肥反應器，其特征在于包括反應室、支架、水箱、水泵、濾池和風機，反應室為矩形密閉箱體，箱體底板為斜板，斜度為45°，斜板中部設有矩形凹槽，凹槽底端設有反應室液體出口，箱體頂部設有可拆裝頂蓋，頂蓋為密閉夾層結構，頂蓋的上、下板上分別均布有圓孔，頂蓋的兩邊分別設有水進口和空氣進口并在進口內分別設有水分配板和空氣分配板，水分配板和空氣分配板均為密閉夾層結構，水分配板夾層和空氣分配板夾層的內板上都均布有圓管，反應室內間隔均布有通風柱和噴頭，通風柱采用套管結構，內管的上端穿過頂蓋的下、上板并通過軸承與上板固定，外管的上端與頂蓋的下板底面固定，內管位于頂蓋密閉夾層的部位設有空氣進口并通過膠管與空氣分配板夾層內板上的圓管連接，內管和外管位于反應室部位的管壁上分別設有四列上下間距相等的通氣孔，內管和外管的下端均為封閉底板，通過旋轉內管可以調節通風量，通風柱隨著斜狀底板而改變長度，噴頭與頂蓋下板的圓孔固定，位于頂蓋密閉夾層的噴頭水進口通過膠管與水分配板夾層內板上的圓管連接，反應室上部設有排氣口并通過管道與位于地下的排氣板相通，排氣板為密閉夾層結構，排氣板的上板均布有圓孔，反應室固定在立柱式支架上；水箱為矩形儲水器，水箱位于反應室的下面，水泵通過管道分別與水箱和頂蓋的進水口相接；濾池為矩型密 閉箱體并設有可拆裝頂蓋，濾池內分別設有紗布濾板和濾紙濾板，紗布濾板和濾紙濾板為插件結構并分別垂直插入濾池箱體側壁的導槽內，濾池通過管道分別與反應室液體出口和水箱相接；風機出口通過管道與頂蓋的空氣進口連接。
全文摘要
一種固定式好氧堆肥反應器，包括反應室、支架、水箱、水泵、濾池和風機，反應室為密閉箱體，箱體頂部設有可拆裝頂蓋，頂蓋的兩邊分別設有水進口和空氣進口并在進口內分別設有水分配板和空氣分配板，反應室內間隔均布有通風柱和噴頭，通風柱采用套管結構，內管和外管的管壁上分別設有通氣孔，通過旋轉內管可以調節通風量，反應室上部設有排氣口并與位于地下的排氣板相通；濾池為密閉箱體，濾池內分別設有紗布濾板和濾紙濾板；風機出口通過管道與頂蓋的空氣進口連接。本發明的優點是該反應器結構簡單、造價成本低且使用方便；采用的固定化堆肥，減少了熱量損失，保證肥料的高效發酵，強化了好氧堆肥，實現節能、環保、經濟、高效的堆肥效果。
文檔編號C05F9/04GK102850099SQ201210361948
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者江洋, 鞠美庭, 劉樂, 候其東 申請人:南開大學