專利名稱：一種辣椒種子的脫毒處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種種子處理工藝，尤其涉及一種辣椒種子的脫毒處理工藝。
背景技術：
由于辣椒種子表面往往帶有病菌，而且這類病菌以種子為重要途徑進行傳播，已報道的有9種病毒能侵染辣椒種子，其中最主要的是黃瓜花葉病毒(CMV)和煙草花葉病毒(TMV)，此類病害一旦發(fā)生，可造成辣椒減產20% 70%，且使種植得到的辣椒品質變劣，失去商品價值；因此，播種前對種子進行消毒處理，可有效減輕病害發(fā)生，現有的辣椒種子的處理方法主要有三種方式1、溫湯浸種55-60°C的熱水，水量是種子的6倍左右，將種子放入水中不停地攪拌10-15分鐘，水溫降至30°C時停止攪動；2、藥液浸種常用的藥劑有磷酸三納(TSP)、高錳酸鉀、福爾馬林等，10%的磷酸三納溶液浸種20分鐘，或1%的高錳酸鉀溶 液浸種20-30分鐘，用100倍的福爾馬林溶液浸種15-20分鐘，使用藥液浸種過的種子，需用清水沖凈藥液后，方可繼續(xù)用溫水浸種或播種；3、藥劑拌種用70%的敵克松拌種，用藥量為種子量的O. 3-0. 4%，可以防止枯萎病等，拌種要求是把藥劑均勻地粘在種子上，拌過藥的種子可以直接浸種、催芽或播種，但不可長期存放。上述三種方式中，溫湯浸種時水溫和時間必須嚴格掌握才能達到既殺死病菌，又不傷害種子，操作復雜不易掌握，不能有效的殺滅病毒；而藥劑拌種要求必須把藥劑粘在種子上，操作復雜且不能長期存放；藥液浸種相對于上述兩種方式具有操作簡單，具有一定的殺病毒效果，但其操作不規(guī)范，費時費力，如將磷酸三鈉(TSP)制成處理液，將辣椒種子浸入處理液并利用人力不停地攪拌20分鐘，以殺滅病毒，此種操作處理工藝存在明顯缺陷，殺病毒效果仍然不理想，不能標準化進行推廣，且當前沒有專門用于脫毒處理工藝的處理設備。

發(fā)明內容
為了解決現有技術中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種殺毒效果好、效率高、節(jié)省人力的辣椒種子的脫毒處理工藝。為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術手段是一種辣椒種子脫毒處理工藝，其工藝步驟包括
一、制備處理液以IL水加入94g 98gTSP為標準，配制TSP處理液；
二、配比每Ikg種子中約加入3L 3.5L TSP處理液；
三、靜置將辣椒種子放入制備好的TSP處理液中浸種2小時；
四、攪拌將靜置步驟后的辣椒種子連同TSP處理液一并倒入攪拌機中進行攪拌，轉速設置為I圈/秒，攪拌時間設置I. 5 2. 5小時，使種子與處理溶液接觸全面，充分脫毒；
五、濾種攪拌步驟結束后，過濾出種子，將TSP處理液倒掉，不可重復使用；
六、漂洗將步驟五過濾后的種子置于攪拌機中，加入清水漂洗，同時不斷攪拌，重復10 15次，直至測量漂洗后水的pH=7，及時將水濾掉；七、脫水及時將步驟六得到的種子，置于離心機中脫去種子表皮水份，防止種子發(fā)
芽；
八、晾曬將處理后種子平放于網架上，置于室外通風、干燥處晾干。進一步的，所述步驟四和步驟六中的攪拌機包括支架、攪拌桶、電機、主軸、橫向攪拌板、縱向攪拌板、軸擋板、蓋擋板，所述攪拌桶安裝在支架上，包括桶身以及安裝在桶身上的桶蓋，在所述桶身下部設置出料口，所述桶蓋上設置有蓋擋板；所述電機安裝在所述桶蓋中心，電機的輸出軸與所述主軸相連，所述軸擋板安裝在主軸上，所述橫向攪拌板和縱向攪拌板安裝在主軸下部。 本發(fā)明的有益效果在于適宜的處理液配比濃度和浸泡時間，可明顯提高種子的脫毒效果；攪拌工序省時省力，節(jié)約成本，且操作簡單，使種子和處理液完全接觸，提高殺毒效果；脫水工序脫水速度更快，脫水更徹底，保證了種子的質量。


下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行說明。圖I是本發(fā)明攪拌機的結構示意圖。圖中1、電機，2、主軸，21、軸擋板，3、橫向攪拌板，4、攪拌桶，41、蓋擋板，5、縱向攪拌板，6、出料口，7、支架。
具體實施例方式一種辣椒種子脫毒處理工藝，其工藝步驟包括
一、制備處理液以IL水加入94g 98gTSP為標準，配制TSP處理液；
二、配比每Ikg種子中約加入3L 3.5L TSP處理液；
三、靜置將辣椒種子放入制備好的TSP處理液中浸種2小時；
四、攪拌將靜置步驟后的辣椒種子連同TSP處理液一并倒入攪拌機中進行攪拌，轉速設置為I圈/秒，攪拌時間設置I. 5 2. 5小時，使種子與處理溶液接觸全面，充分脫毒；
五、濾種攪拌步驟結束后，過濾出種子，將TSP處理液倒掉，不可重復使用；
六、漂洗將步驟五過濾后的種子置于攪拌機中，加入清水漂洗，同時不斷攪拌，重復10 15次，直至測量漂洗后水的pH=7，及時將水濾掉；
七、脫水及時將步驟六得到的種子，置于離心機中脫去種子表皮水份，防止種子發(fā)
芽；
八、晾曬將處理后種子平放于網架上，置于室外通風、干燥處晾干。如圖I所示，所述步驟四和步驟六中的攪拌機包括支架7、攪拌桶4、電機I、主軸
2、橫向攪拌板3、縱向攪拌板5、軸擋板21、蓋擋板41，所述攪拌桶4安裝在支架7上，包括桶身以及安裝在桶身上的桶蓋，在所述桶身下部設置出料口 6，所述桶蓋上設置有蓋擋板41 ；所述電機I安裝在所述桶蓋中心，電機I的輸出軸與所述主軸2相連，所述軸擋板21安裝在主軸2上，所述橫向攪拌板3和縱向攪拌板5安裝在主軸2下部。
出料口 6可以直接對離心機出料，通過桶蓋上設置的蓋擋板41，和主軸2上設置的軸擋板21，配合主軸2上安裝的橫向攪拌板3和縱向攪拌板5，使攪拌過程能夠將攪拌桶底部側壁等不易攪拌的部分充分混勻，使種子和處理液完全接觸，提高殺毒效果。
本發(fā)明的實施例所表述的，并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本 發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種辣椒種子脫毒處理工藝，其特征在于，工藝步驟包括 一、制備處理液以IL水加入94g 98gTSP為標準，配制TSP處理液； 二、配比每Ikg種子中約加入3L 3.5L TSP處理液； 三、靜置將辣椒種子放入制備好的TSP處理液中浸種2小時； 四、攪拌將靜置步驟后的辣椒種子連同TSP處理液一并倒入攪拌機中進行攪拌，轉速設置為I圈/秒，攪拌時間設置I. 5 2. 5小時，使種子與處理溶液接觸全面，充分脫毒； 五、濾種攪拌步驟結束后，過濾出種子，將TSP處理液倒掉，不可重復使用； 六、漂洗將步驟五過濾后的種子置于攪拌機中，加入清水漂洗，同時不斷攪拌，重復10 15次，直至測量漂洗后水的pH=7，及時將水濾掉； 七、脫水及時將步驟六得到的種子，置于離心機中脫去種子表皮水份，防止種子發(fā)芽； 八、晾曬將處理后種子平放于網架上，置于室外通風、干燥處晾干。
2.根據權利要求I所述的辣椒種子脫毒處理工藝，其特征在于所述步驟四和步驟六中的攪拌機包括支架(7)、攪拌桶(4)、電機(I)、主軸(2)、橫向攪拌板(3)、縱向攪拌板(5)、軸擋板(21)、蓋擋板(41)，所述攪拌桶(4)安裝在支架(7)上，包括桶身以及安裝在桶身上的桶蓋，在所述桶身下部設置出料口(6)，所述桶蓋上設置有蓋擋板(41);所述電機(I)安裝在所述桶蓋中心，電機(I)的輸出軸與所述主軸(2)相連，所述軸擋板(21)安裝在主軸(2 )上，所述橫向攪拌板(3 )和縱向攪拌板(5 )安裝在主軸(2 )下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種辣椒種子脫毒處理工藝，其工藝步驟包括一、制備處理液；二、配比；三、靜置；四、攪拌；五、濾種；六、漂洗；七、脫水；八、晾曬。本發(fā)明以適宜的處理液配比濃度和浸泡時間，明顯提高辣椒種子的脫毒效果；攪拌工序省時省力，節(jié)約成本，且操作簡單，使種子和處理液完全接觸，提高殺毒效果；脫水工序脫水速度更快，脫水更徹底，保證了種子的質量。
文檔編號A01C1/00GK102845160SQ20121036183
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者陳玉梅, 王忠全, 周玉忠, 劉蕾慶 申請人:青島金媽媽農業(yè)科技有限公司