專利名稱：一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配方化肥領(lǐng)域，具體為一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前在配方肥配制過程中，多出現(xiàn)潮解現(xiàn)象。在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中多以配方施肥為主，由于其配比不準，其積極效果很難顯現(xiàn)。施用配制成直接使用的配方肥，是解決配方施肥的重要措施。另外，現(xiàn)在使用的配方肥中，以白坩土作為填充料，其中的白坩土不具備任何的實用價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中的問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其原料組分如下，均為重量份
尿素220-260份 氯化鉀145-170份 磷酸一銨220-250份 磷酸二氫鉀290-320份 液氨15-25份 硫酸24-40份
上述原料均為市售產(chǎn)品，其中
所述尿素中氮含量為46%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為46-0-0 ；
所述氯化鉀中氧化鉀含量為60%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-0-60 ；
所述磷酸一按中氮含量為12%，五氧化二磷含量為61%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為12-61-0 ；
所述磷酸二氫鉀中氧化鉀含量為34%，五氧化二磷含量為52%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-52-34 ；
所述液氨中NH3含量為99. 5%，為質(zhì)量百分比；
所述硫酸中H2SO4含量為98%，為質(zhì)量百分比。所述一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，最優(yōu)選原料組分如下，均為重量份
尿素244份 氯化鉀158份 磷酸一銨232份 磷酸二氫鉀310份液氨24份 硫酸32份
所述一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟
(I)將尿素、氯化鉀、磷酸一銨、磷酸二氫鉀按照規(guī)定的配比分別計量后混合后送入造粒機。(2)將硫酸與液氨按一定的配比送入造粒機，利用其反應(yīng)熱及通入造粒機的蒸汽進行造粒，控制造粒溫度在65-80度。(3)物料在造粒機內(nèi)造粒后，進入干燥機干燥，控制進料端溫度在160度，之后經(jīng) 過篩分、冷卻、包裹等工序制成合格的氮磷鉀比例為16:30:20的總養(yǎng)分達到66%的超高濃
度硫基復(fù)合肥顆粒。有益效果本發(fā)明所制造的復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高，肥效好，便于作物吸收利用，廣泛適用于各類型經(jīng)濟作物，它具有增產(chǎn)增收，改良優(yōu)化品質(zhì)、抗倒伏、抗病、防治早衰等眾多優(yōu)良作用，是一種優(yōu)質(zhì)高效的復(fù)合肥。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其原料組分如下，均為重量份
尿素220-260份 氯化鉀145-170份 磷酸一銨；220-250份 磷酸二氫鉀290-320份 液氨15-25份 硫酸24-40份
上述原料均為市售產(chǎn)品，其中
所述尿素中氮含量為46%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為46-0-0 ；
所述氯化鉀中氧化鉀含量為60%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-0-60 ；
所述磷酸一按中氮含量為12%，五氧化二磷含量為61%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為12-61-0 ；
所述磷酸二氫鉀中氧化鉀含量為34%，五氧化二磷含量為52%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-52-34 ；
所述液氨中NH3含量為99. 5%，為質(zhì)量百分比；
所述硫酸中H2SO4含量為98%，為質(zhì)量百分比。所述一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，最優(yōu)選原料組分如下，均為重量份
尿素244份 氯化鉀158份 磷酸一銨232份磷酸二氫鉀310份 液氨24份 硫酸32份
所述一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟
(1)將尿素、氯化鉀、磷酸一銨、磷酸二氫鉀按照規(guī)定的配比分別計量后混合后送入造粒機；
(2)將硫酸與液氨按一定的配比送入造粒機，利用其反應(yīng)熱及通入造粒機的蒸汽進行造粒，控制造粒溫度在65-80度；
(3)物料在造粒機內(nèi)造粒后，進入干燥機干燥，控制進料端溫度在160度，之后經(jīng)過篩分、冷卻、包裹等工序制成合格的氮磷鉀比例為16:30:20的總養(yǎng)分達到66%的超高濃度硫基復(fù)合肥顆粒。 實施例I :
(1)將224份尿素、158份氯化鉀、232份磷酸一銨、310份磷酸二氫鉀混合后送入造粒
機；
(2)將32份硫酸與24份液氨送入造粒機，利用其反應(yīng)熱及通入造粒機的蒸汽進行造粒，控制造粒溫度在65-80度；
(3)物料在造粒機內(nèi)造粒后，進入干燥機干燥，控制進料端溫度在160度，之后經(jīng)過篩分、冷卻、包裹等工序制成合格的氮磷鉀比例為16:30:20的總養(yǎng)分達到66%的超高濃度硫
基復(fù)合肥顆粒。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其特征是其原料組分如下，均為重量份 尿素220-260份 氯化鉀145-170份 磷酸一銨220-250份 磷酸二氫鉀290-320份 液氨15-25份 硫酸24-40份 上述原料均為市售產(chǎn)品，其中 所述尿素中氮含量為46%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為46-0-0 ； 所述氯化鉀中氧化鉀含量為60%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-0-60 ； 所述磷酸一按中氮含量為12%，五氧化二磷含量為61%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為12-61-0 ； 所述磷酸二氫鉀中氧化鉀含量為34%，五氧化二磷含量為52%，為質(zhì)量百分比，規(guī)格為0-52-34 ； 所述液氨中NH3含量為99. 5%，為質(zhì)量百分比； 所述硫酸中H2SO4含量為98%，為質(zhì)量百分比。
2.所述一種總養(yǎng)分達到65%的超高濃度硫基復(fù)合肥最優(yōu)選原料組分如下，均為重量份 尿素244份 氯化鉀158份 磷酸一銨232份 磷酸二氫鉀310份 液氨24份 硫酸32份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其特征是其制作工藝包括如下工藝步驟 (1)將尿素、氯化鉀、磷酸一銨、磷酸二氫鉀按照規(guī)定的配比混分別計量后合后送入造粒機； (2)將硫酸與液氨按一定的配比送入造粒機，利用其反應(yīng)熱及通入造粒機的蒸汽進行造粒，控制造粒溫度在65-80度； (3)物料在造粒機內(nèi)造粒后，進入干燥機干燥，控制進料端溫度在160度，之后經(jīng)過篩分、冷卻、包裹等工序制成合格的氮磷鉀比例為16:30:20的總養(yǎng)分達到66%的超高濃度硫基復(fù)合肥顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種總養(yǎng)分達到66%的超高濃度氯基復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其中氮磷鉀養(yǎng)分比例為16∶30∶20的總養(yǎng)分達66%的超高濃度硫基復(fù)合肥，涉及復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其將規(guī)定養(yǎng)分含量的尿素、磷酸，錢、磷酸二氫鉀、硫酸鉀按比例混合加入造粒機，硫酸與液氨按比例加入造粒機，利用其反應(yīng)熱與加入造粒機內(nèi)的蒸汽進行造粒，經(jīng)過干燥、篩分、冷卻、包裹等工序制成復(fù)合肥顆粒。本發(fā)明所制造的復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高，肥效好，便于作物吸收利用，廣泛適用于各類型經(jīng)濟作物，它具有增產(chǎn)增收，改良優(yōu)化品質(zhì)、抗倒伏、抗病、防治早衰等眾多優(yōu)良作用，是一種優(yōu)質(zhì)高效的復(fù)合肥。
文檔編號C05G5/00GK102964167SQ20121050308
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者陳接龍, 方秋保 申請人:江西開門子肥業(yè)股份有限公司