專利名稱：一種智能型低功耗碎紙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及辦公用品技術領域，特別涉及ー種智能型低功耗碎紙機。
背景技術：
如圖I所示，碎紙機傳統的技術實現方式，包含有I.機芯部分，核心部分為刀片組合I、剃紙機構2、支撐機構3-1和3-2 ；2.動カ部分,采用電機4作為動カ發生裝置；3.傳動部分，一般采用齒輪5增カ傳動，把電機4產生的動カ傳遞到機芯部分，實現碎紙功能；4.控制部分，包含電路板、電子原件、連線等，組成對該裝置的功能控制；5.外觀部分。現有技術方案動カ部分和動カ傳動方案采用串激電機或有刷直流電機加傳動齒輪，也是該行業普遍采用的技術方案，該方案有明顯的缺陷，主要表現在如下方面首先，串激電機或有刷直流電機的轉速高，輸出扭力小，行業采用了增カ減速的齒輪傳動系統，電機的高速運轉本身的噪音就很高，加上齒輪傳動增加的噪音，整機的噪音一般在70-80Db，増加了對環境的噪音污染，容易令使用者和所處該環境的人員產生不愉快感，是該產品在該行業存在的普遍缺陷之一。同時，該電機消耗的電能高，加之能量轉換效率低，導致該電機發熱速度快，溫升高，需要用熱保護器對其保護防止燒毀，導致電機的連續工作時間短，一般來說用在該行業上，只能工作3-5分鐘，然后需要等待溫度降低后重新工作，對于有大量工作要求的用戶來說降低了工作效率。另ー方面，此類的電機無法實現自動的正反轉切換，遇到過載情況不能自動的退出過載物體。行業普遍的做法是增加過載感應控制系統，感應電機功率或電流的變化來實現電機的正反轉控制，既增加了成本，也受制于控制系統的可靠性，從而影響到整機的功倉^:。因此，如何提供ー種新型低噪音、低功耗的碎紙機，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了ー種智能型低功耗碎紙機，能夠降低噪音及功耗。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案ー種智能型低功耗碎紙機，采用同步電機作為動カ發生裝置。優選的，所述同步電機具體為采用雙線圈可控旋向設計的同步電機。優選的，所述同步電機具體為無刷交流電機。優選的，所述同步電機與智能型低功耗碎紙機的傳動系統集成為一體式結構的動カ系統，所述動カ系統的動カ輸出端直接聯接于智能型低功耗碎紙機的碎紙刀片的刀軸。[0019]優選的，所述傳動系統具體為齒輪傳動系統。優選的，所述動カ系統為封閉式的動カ系統。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的智能型低功耗碎紙機，通過采用同步電機作為動カ發生裝置，采用無刷設計，同步電機本體運轉噪音十分低，可以忽略不計；同時該同步電機消耗的電能低，加之同步電機的能量轉化效率高，發熱速度慢，溫度升高較低，最終實現同步電機的熱平衡狀態，保證了智能型低功耗碎紙機的連續工作，提升了產品的性能。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中傳統結構的碎紙機的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了ー種智能型低功耗碎紙機，能夠降低噪音及功耗。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖2，本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機，包括碎紙刀片11、剃紙機構12、支撐機構13-1和13-2，其核心改進點在于，采用同步電機作為動カ發生裝置，取代了原來的串激電機或有刷直流電機。采用新材料和新的參數設計，對同步電機的性能進行優化提升設計，増加其扭カ輸出。與現有技術中傳統結構的碎紙機相比，本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機，通過采用同步電機作為動カ發生裝置，采用無刷設計，同步電機本體運轉噪音十分低，可以忽略不計。該智能型低功耗碎紙機在空載運行時，產生的噪音融于環境噪音或低于環境噪音，在碎紙的工作過程中，只產生撕裂紙張的聲音，從而降低了噪音污染。同時該同步電機使用小功率化設計，消耗的電能低，加之同步電機的能量轉化效率高，發熱速度慢，整個裝置升高的溫度較低，最終實現同步電機的熱平衡狀態，保證了智能型低功耗碎紙機的連續工作，提升了產品的性能。根據產品的不同需求，本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機，其同步電機經過技術優化設計，實現低功耗高輸出扭カ的設計，消耗功率一般在15-30W之間,相對于舊技術方案的150W而言，節約電能達到70%以上。作為優選，同步電機具體為采用雙線圈可控旋向設計的同步電機。在正常工作狀態，可以手動控制需要的旋向；同步電機經過技術優化設計，在負荷達到失步狀態時，同步電機就會朝相反的方向旋轉，從而實現碎紙機的反向運轉，退出導致碎紙機過載的物體，保護碎紙機免受長時間因過載狀態造成的危害，從而延長碎紙機的使用壽命。進ー步的，同步電機具體為無刷交流電機。當然，對于特定場合，也可以去除自動反轉的功能，要實現低噪音、連續工作、低耗能的特性，替換方案為應用無刷直流電機。即本實用新型另ー個實施例提供的智能型低功耗碎紙機，電機具體為無刷直流電機。如圖2所示，本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機，同步電機與智能型低功耗碎紙機的傳動系統集成為一體式結構的動カ系統14，其動カ輸出端直接聯接于智能型低功耗碎紙機的碎紙刀片的刀軸。集成的傳動系統與同步電機連接成為ー個有機的整體，同步電機的動カ輸出終端通過連軸器與碎紙部分的刀軸直接聯接，不再使用獨立的傳動系統實現動力和碎紙部分聯接，進而避免了獨立傳動系統噪音的產生，優化了產品的性能。該智能型低功耗碎紙機的控制部分，包含電路板、電子元件、連線等，組成對智能型低 功耗碎紙機的功能控制，相對于傳統技術方案而言，也進行了相應的改進，得到了大大的簡化。作為優選，傳動系統具體為齒輪傳動系統，為本領域內常用的ー種方式，通常使用增カ減速的齒輪傳動系統對同步電機輸出的カ進行放大。當然，還可以根據實際的使用情況，采用例如鏈條傳動、摩擦傳動、液壓傳動或者皮帶式傳動等方式，效果相同，在此不再贅述。為了進一步優化上述的技術方案，動カ系統14為封閉式的動カ系統，如圖2所示，集成的動カ系統14外部具有封閉式的外売，進ー步降低了動カ系統14內部的噪音。該智能型低功耗碎紙機產生的噪音可控制在環境噪音水平，一般低于55Db。綜上所述，本實用新型實施例提供的智能型低功耗碎紙機，采用可控旋向的同步電機和傳動齒輪的集成技術方案，同步電機使用新材料新技術增加終端輸出扭力，能夠降低噪音及功耗，保證了智能型低功耗碎紙機的持續工作，提高了產品的性能，實現智能型低功耗碎紙機的整體結構和控制的革新與簡化。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種智能型低功耗碎紙機，其特征在于，采用同步電機作為動力發生裝置。
2.根據權利要求I所述的智能型低功耗碎紙機，其特征在于，所述同步電機具體為采用雙線圈可控旋向設計的同步電機。
3.根據權利要求I所述的智能型低功耗碎紙機，其特征在于，所述同步電機具體為無刷交流電機。
4.根據權利要求2或3所述的智能型低功耗碎紙機，其特征在于，所述同步電機與智能型低功耗碎紙機的傳動系統集成為一體式結構的動力系統，所述動力系統的動力輸出端直接聯接于智能型低功耗碎紙機的碎紙刀片的刀軸。
5.根據權利要求4所述的智能型低功耗碎紙機，其特征在于，所述傳動系統具體為齒輪傳動系統。
6.根據權利要求4所述的智能型低功耗碎紙機，其特征在于，所述動力系統為封閉式的動力系統。
專利摘要本實用新型公開了一種智能型低功耗碎紙機，采用同步電機作為動力發生裝置。本實用新型提供的智能型低功耗碎紙機，通過采用同步電機作為動力發生裝置，采用無刷設計，同步電機本體運轉噪音十分低，可以忽略不計；同時該同步電機消耗的電能低，加之同步電機的能量轉化效率高，發熱速度慢，溫度升高較低，最終實現同步電機的熱平衡狀態，保證了該智能型低功耗碎紙機的連續工作，提升了產品的性能。
文檔編號B02C18/24GK202570315SQ2012201649
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者陳寬宏, 陳有續 申請人:吉豹電子科技(深圳)有限公司