專利名稱：一種高糊化度、高產能的制粒設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種飼料加工裝置，特別涉及一種制粒機，屬于飼料加工領域。
背景技術：
制粒是絕大多數飼料廠采用的加工技術，也是飼料エ業十分重視并不斷取得進展的重要エ藝。經制粒的顆粒料，其糊化度的高低，不但影響著畜禽動物對營養的消化吸收率，還影響著顆粒飼料的表面外觀質量。糊化度越高的顆粒料，其所含細菌和病原體就越少，越有利于畜禽動物的吸收生長，且顆粒表面光滑，有較好的粘結性，有利于顆粒飼料在生產和飼喂飼喂過程中的裝卸儲運。而影響糊化度的原因有水分、溫度、壓カ和調質時間幾大因素，其中水分和溫度是 影響糊化度的最主要的原因。目前，飼料生產企業所采用的制粒方法都是調質+制粒或者多層調質+制粒，這些制粒方法都必須把水分控制在18%以內，因此調質的溫度最高只能控制在85°C以內，這就嚴重制約了糊化度的提高，即使通過引入多層調質技術來延長調質時間，也不能極大的提高糊化度。如果對調質器進行加壓調質，其壓カ也只能達到2 3bar，對糊化度的影響也不是十分的明顯，且加壓技術對調質器本身的密封性提出了非常苛刻的要求。
發明內容本發明的目的是提供一種聞糊化度、聞廣能的制粒設備，提聞詞料制粒廣量，也提高顆粒飼料的糊化度，有利于畜禽動物的吸收生長，并且有利于飼料在生產和飼喂飼喂過程中的裝卸儲運。本發明的目的是這樣實現的一種高糊化度、高產能的制粒設備，包括可調式喂料機構，所述喂料機構的出料端連接有預調質機構的進料端，所述預調質機構的出料端經導料三通與擠壓調質機構相連，所述導料三通包括一個進料端和兩個出料端，所述導料三通的進料端連接在預調質機構的出料端上，導料三通的其中一個出料端與擠壓調質機構的進料端相連，擠壓調質機構的出料端與制粒機的進料端相連，所述導料三通的另ー個出料端與擠壓調質機構的出料端合并連通后與制粒機的進料端相連。本實用新型工作時，物料再經喂料機構輸送給預調質機構，向預調質機構內添加蒸汽與物料充分攪拌混合，再將物料輸出；若該物料適合進行擠壓調質時，將物料經導料三通的其中一個出料端送入擠壓調質機構，物料在該區域內建立一定的壓力，再將物料從擠壓調質機構的出料端送入制粒機，若該物料不適合進行擠壓調質時，將物料經導料三通的另ー個出料端送入輸送機構，再從輸送機構的出料端送入制粒機，在制粒機內進行制粒后輸出顆粒物料。與現有技術相比，本發明的有益效果在干該裝置最大限度提高了顆粒飼料的糊化度，提升了畜禽動物對顆粒飼料的營養吸收率；提高了制粒機的產能，降低了顆粒飼料的含粉率，給飼料生產企業帶來了極大的經濟效益；改善了顆粒飼料的裝卸儲運的特性，使得裝卸儲運更加方便，并且提升了養殖戶對顆粒飼料的利用率。本發明可用于顆粒飼料的制粒中。作為本發明的改進，所述擠壓調質機構包括機膛，機膛的兩端分別設置進料口和出料ロ，所述機膛內部設置有螺旋擠壓轉子，所述螺旋擠壓轉子上套裝有阻料盤，所述出料ロ經平模多孔出料裝置與制粒機的進料端相連。工作時，物料由進料ロ進入機膛內，隨機膛內的螺旋擠壓轉子一起轉動，使得物料在機膛中產生高溫高壓，促使物料快速的發生理化反應，以達到所需的糊化度，可以通過調整在螺旋擠壓轉子上阻料盤的直徑來調整機膛內的溫度和壓力，以獲得不同物料所需的糊化度，阻料盤的直徑大小與機膛內的溫度和壓カ呈正比例關系；設置在所述出料ロ處的平模多孔出料裝置，也有利于獲得不同的物料所需的糊化度，可通過調整平模多孔出料裝置的出料孔數量來調節擠壓調質機構機膛內的溫度和壓力。作為本發明的進ー步改進，所述出料ロ經液壓環模出料裝置與制粒機的進料端相連。本發明也可通過液壓環模出料裝置連接擠壓調質機構和制粒機，并且可通過調整液壓環隙出料裝置的間隙大小來調節擠壓調質機構機膛內的溫度和壓カ。為了使得不適合擠壓調質的物料更加方便快捷的進入制粒機，所述導料三通的另一個出料端與擠壓調質機構的出料端之間經輸送機構相連，所述導料三通內分叉處設置有導料板。通過調節導料板，使得不適合進行擠壓調質的物料在導料板的作用下直接送入輸送機構，再進入制粒機，進行下一歩制粒過程。

圖I為本發明設備的結構示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發明設備中ー種擠壓調質機構的結構示意圖。圖4為本發明設備中另ー種擠壓調質機構的結構示意圖。其中，I喂料機構，2預調質機構，3導料三通，4擠壓調質機構，401機膛，402螺旋擠壓轉子，403阻料盤，404平模多孔出料裝置，405液壓環模出料裝置，5輸送機構，6制粒機。
具體實施方式
如圖1-4所示的一種高糊化度、高產能的制粒設備及其制粒方法，該設備包括可調式喂料機構1，喂料機構I的出料端連接有預調質機構2的進料端，預調質機構2的出料端經導料三通3與擠壓調質機構4相連，導料三通3包括一個進料端和兩個出料端，導料三通3的進料端連接在預調質機構2的出料端上，導料三通3的其中一個出料端與擠壓調質機構4的進料端相連，擠壓調質機構4的出料端與制粒機6的進料端相連，導料三通3的另一個出料端與擠壓調質機構4的出料端合并連通后與制粒機6的進料端相連,該出料端與擠壓調質機構4的出料端之間經輸送機構5相連，導料三通3內分叉處設置有導料板，擠壓調質機構4包括機膛401，機膛401的兩端分別設置進料口和出料ロ，機膛401內部設置有螺旋擠壓轉子402，螺旋擠壓轉子402上套裝有阻料盤403，出料ロ經平模多孔出料裝置404與制粒機6的進料端相連。所述制粒設備工作時包括以下步驟[0017](I)物料先進入喂料機構I，物料再經喂料機構I輸送給預調質機構2 ；(2)向預調質機構2內添加蒸汽與物料充分攪拌混合，再將物料輸出；(3)若該物料適合進行擠壓調質時，將物料經導料三通3的其中一個出料端送入擠壓調質機構4，物料在該區域內建立一定的壓力，以保證物料有一定的糊化度，再將物料從擠壓調質機構4的出料端送入制粒機6 ；(4)若該物料不適合進行擠壓調質時，將物料經導料三通3的另ー個出料端送入輸送機構5,再從輸送機構5的出料端送入制粒機6 ；(5)在制粒機6內進行制粒后輸出顆粒物料。本發明并不局限于上述實施例，如圖4所示，可將上述發明中的平模多孔出料裝置404換成液壓環模出料裝置405，在本發明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員 根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發明的保護范圍內。
權利要求1.一種聞糊化度、聞廣能的制粒設備，包括可調式喂料機構，所述喂料機構的出料端連接有預調質機構的進料端，其特征在于，所述預調質機構的出料端經導料三通與擠壓調質機構相連，所述導料三通包括一個進料端和兩個出料端，所述導料三通的進料端連接在預調質機構的出料端上，導料三通的其中一個出料端與擠壓調質機構的進料端相連，擠壓調質機構的出料端與制粒機的進料端相連，所述導料三通的另ー個出料端與擠壓調質機構的出料端合并連通后與制粒機的進料端相連。
2.根據權利要求I所述的ー種高糊化度、高產能的制粒設備，其特征在于，所述擠壓調質機構包括機膛，機膛的兩端分別設置進料口和出料ロ，所述機膛內部設置有螺旋擠壓轉子，所述螺旋擠壓轉子上套裝有阻料盤，所述出料ロ經平模多孔出料裝置與制粒機的進料端相連。
3.根據權利要求2所述的ー種高糊化度、高產能的制粒設備，其特征在于，所述出料ロ經液壓環模出料裝置與制粒機的進料端相連。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種高糊化度、高產能的制粒設備，其特征在于，所述導料三通的另ー個出料端與擠壓調質機構的出料端之間經輸送機構相連。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的一種高糊化度、高產能的制粒設備，其特征在于，所述導料三通內分叉處設置有導料板。
專利摘要本實用新型公開了飼料加工領域內的一種高糊化度、高產能的制粒設備，包括可調式喂料機構，喂料機構的出料端連接有預調質機構的進料端，預調質機構的出料端經導料三通與擠壓調質機構相連，導料三通包括一個進料端和兩個出料端，導料三通的進料端連接在預調質機構的出料端上，導料三通的其中一個出料端與擠壓調質機構的進料端相連，擠壓調質機構的出料端與制粒機的進料端相連，導料三通的另一個出料端與擠壓調質機構的出料端合并連通后與制粒機的進料端相連，該制粒設備提高了顆粒飼料的糊化度和產量，有利于畜禽動物的吸收生長，可用于顆粒飼料的制粒中。
文檔編號A23N17/00GK202618235SQ2012202458
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者糜長雨, 彭君健, 周立春, 劉偉 申請人:牧羊有限公司