專利名稱：三軸錘式反擊破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反擊式破碎機,具體地說,是涉及一種三軸錘式反擊破碎機。
背景技術：
現有的反擊式破碎機，無論是單轉子或雙轉子式破碎機均采用破碎腔齒板與轉子的板錘相對慣性碰擊破碎的方式對物料進行破碎，該種方式存在破碎力度不夠、須多次反擊、效率低、且磨損大的缺陷，并且稍遇濕軟物料還會粘糊破碎機內部的齒板，從而出現破碎機吞料慢的現象，不僅增大了工作的負荷，而且也降低了破碎機的工作效率。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種三軸錘式反擊破碎機，主要解決現有的破碎機對物料進行破碎時存在反擊力度不足的問題。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下三軸錘式反擊破碎機，包括破碎機主體，設置于該破碎機主體內并具有主板錘的主轉子，與該主轉子的旋轉體連接的第一電機傳動輪，與該第一電機傳動輪連接的第一電機，以及設置于破碎機主體內且與主板錘位置相對的調節齒板，還包括設置于所述破碎機主體內且連接有第二電機傳動輪的輔助反擊裝置，以及與該第二電機傳動輪連接的第二電機。具體地說，所述輔助反擊裝置包括設置于破碎機主體內部的背腔護板，以及分別與該背腔護板連接的調整板、設有第一旋轉體和第二旋轉體的第一副轉子和具有旋轉體的第二副轉子；所述調整板與調節齒板連接，而第一副轉子的第一旋轉體與第二電機傳動輪連接，且其第二旋轉體與第二副轉子的旋轉體連接；所述第一副轉子上設有第一副板錘，第二副轉子上設有第二副板錘。為了能夠更合理地利用破碎機的內部空間，同時為了確保輔助反擊的效果，所述第一副板錘和第二副板錘均位于調節齒板的斜上方。作為優選，所述主板錘、第一副板錘以及第二副板錘均由高鉻鑄鐵耐磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制造而成。作為優選，所述背腔護板由高鉻鑄鐵耐磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制造而成。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果(I)本實用新型構思巧妙，調節方式靈活，結構設計合理，使用方便。(2)本實用新型對輔助反擊裝置的位置進行了合理的設計，加上第一副轉子和第二副轉子可以擺動、并且調整板可以調節背腔護板與第一副轉子和第二副轉子之間的距離的特點，使得破碎機的內部形成了一個動態的空腔，其可以避免破碎濕軟物料粘到調節齒板上，從而影響到第一調節板的性能，因而其不僅增大了物料破碎的力度，而且也大幅度提高了破碎機吞料的速率，由于本實用新型采用了主轉子結合第一副轉子和第二副轉子三級反擊的方式對物料進行破碎，因此其也降低了破碎機的工作負荷，延長了破碎機的使用壽命O(3)本實用新型利用主轉子和第一副轉子、第二副轉子共同配合對物料進行打擊，并且主板錘、第一副板錘、第二副板錘以及背腔護板均由高鉻鑄鐵耐磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制成，因此，本實用新型對物料的打擊面大，破碎力度也相當大，其可以確保物料被一次性完全破碎，本實用新型與現有技術相比，其在破碎效果方面具有顯著的提高。(4)本實用新型性價比高，制造成本低廉，且便于拆裝和維護，本實用新型彌補了現有技術的缺陷，因此，本實用新型在市場擁有廣泛的應用前景。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的側面剖視圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下1-破碎機主體，2-進料口，3-主轉子，4-第一電機傳動輪，5-調節齒板，6_第一副轉子，7-第二電機傳動輪，8-背腔護板，9-調整板，10-第二副轉子。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例如圖1、2所示，本實用新型包括破碎機主體1、主轉子3、第一電機傳動輪4、調節齒板5、第二電機傳動輪7以及輔助反擊裝置構成。主轉子3、調節齒板5和輔助反擊裝置均設置于破碎機主體I的內部，其中調節齒板5在調節后可以適應各種粗細規格的物料，而輔助反擊裝置則用于配合主轉子3對物料進行打擊，并且主轉子3上設有主板錘，該主板錘與調節齒板5位置相對，破碎機主體I的進料口 2則設置在主轉子3的上方；所述第一電機傳動輪4和第二電機傳動輪7均設置在破碎機主體I外部，其中，第一電機傳動輪4與主轉子3的轉軸連接，為主轉子3的轉動提供動力，而第二電機傳動輪7則與輔助反擊裝置連接。具體地說，所述輔助反擊裝置包括設置于破碎機主體I內部的背腔護板8，以及分別與該背腔護板8連接的調整板9、設有第一旋轉體和第二旋轉體的第一副轉子6和具有旋轉體的第二副轉子10，調整板9與調節齒板8連接，第一副轉子6的第一旋轉體與第二電機傳動輪7連接，且其第二旋轉體與第二副轉子10的旋轉體連接，如圖1所示，第一副轉子6的第二旋轉和第二副轉子10的旋轉體在機器的左邊形成連接，第一副轉子6的第二旋轉體為主動輪，而第二副轉子10的旋轉體則為從動輪；所述第一副轉子6上設有第一副板錘，第二副轉子10上設有第二副板錘，該第一副板錘與第二副板錘均位于調節齒板5的斜上方，由于進料口 2也位于主轉子3上主板錘的上方，因此該種設置方式不僅可以合理地利用破碎機的內部空間，而且也可以很好地與主板錘進行反擊配合。并且為了增強本實用新型對物料的反擊力度，作為優選，主板錘、第一副板錘、第二副板錘以及背腔護板8均由高鉻鑄鐵耐磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制成，從而大幅度增強了板錘和背腔護板8的硬度和承受能力。[0022]使用時,將第一電機傳動輪4與第一電機連接,且將第二電機傳動輪7與第二電機連接；分別開啟兩個電機，本實用新型中的第一電機和第二電機的功率不相同，第一電機傳動輪4在第一電機提供源動力的情況下，帶動主轉子3做逆時針高速轉動，而第二電機傳動輪7則在第二電機提供源動力的情況下，帶動第一副轉子6做順時針高速轉動，第一副轉子6轉動的同時帶動第二副轉子10也做順時針高速轉動，將物料從進料口 2送入，在重力作用下，物料自動流動到主轉子3上，此時，主板錘在主轉子3的轉動帶動下從物料的一側進行猛擊，同時第一副板錘在第一副轉子6的帶動下從物料相對的另一面也對其進行猛擊，第一副轉子6轉動的同時帶動第二副轉子10轉動，從而帶動了第二副板錘也對物料進行猛擊，三個板錘同時對物料進行猛擊，大大增大了猛擊的力度，由于物料同時受到了相對方向的錘擊，因此，其可以使物料一次性被完全破碎，故本實用新型對物料的破碎力度相當大，其破碎效果相當顯著。并且調整板9可以根據物料的粘度對背腔護板8進行調節，從而調整背腔護板8與第一副轉子6和第二副轉子10之間的空間，進而增大或縮小破碎機主體I內部空腔的大小，防止濕軟物料進入破碎機內部并被破碎后粘到調節齒板5上。在需要破碎的物料為干物料時，調整板9調節背腔護板8遠離第一副轉子6和第二副轉子10，增大破碎機主體I內部空腔的空間；而在需要破碎的物料為濕軟物料時，調整板9調節背腔護板8靠近第一副轉子6和第二副轉子10，減小破碎機主體I內部空腔的空間。本實用新型不僅破碎力度大，而且調節方式靈活，其通過調節齒板5的調節，使得破碎機可以適應各種粗細規格的物料，同時通過調整板9對背腔護板8的調節，可以使破碎機主體I的內部形成一個動態的空腔，從而避免濕軟物料破碎后粘到調節齒板5上，影響破碎機的使用效果。本實用新型以其獨特的設計方式，解決了行業的難題，并帶來了有益的效果，因此，其與現有技術相比，具有實質性的特點和進步。按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.三軸錘式反擊破碎機,包括破碎機主體(I),設置于該破碎機主體(I)內并具有主板錘的主轉子(3)，與該主轉子(3)的旋轉體連接的第一電機傳動輪(4)，與該第一電機傳動輪(4)連接的第一電機，以及設置于破碎機主體(I)內且與主板錘位置相對的調節齒板(5)，其特征在于:還包括設置于所述破碎機主體(I)內且連接有第二電機傳動輪(7)的輔助反擊裝置，以及與該第二電機傳動輪(7)連接的第二電機。
2.根據權利要求1所述的三軸錘式反擊破碎機，其特征在于:所述輔助反擊裝置包括設置于破碎機主體(I)內部的背腔護板(8)，以及分別與該背腔護板(8)連接的調整板(9)、設有第一旋轉體和第二旋轉體的第一副轉子(6)和具有旋轉體的第二副轉子(10);所述調整板(9)與調節齒板(5)連接，而第一副轉子(6)的第一旋轉體與第二電機傳動輪(7)連接，且其第二旋轉體與第二副轉子(10)的旋轉體連接；所述第一副轉子(6)上設有第一副板錘，第二副轉子(10)上設有第二副板錘。
3.根據權利要求2所述的三軸錘式反擊破碎機，其特征在于:所述第一副板錘和第二副板錘均位于調節齒板(5)的斜上方。
4.根據權利要求3所述的三軸錘式反擊破碎機，其特征在于:所述主板錘、第一副板錘以及第二副板錘均由高鉻鑄鐵耐磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制造而成。
5.根據權利要求2 4任意一項所述的三軸錘式反擊破碎機，其特征在于:所述背腔護板(8)由高鉻鑄鐵耐 磨材料或高錳鑄鐵耐磨材料制造而成。
專利摘要本實用新型公開了一種三軸錘式反擊破碎機，解決現有的破碎機對物料進行破碎時存在反擊力度不足的問題。該破碎機，包括破碎機主體，設置于該破碎機主體內并具有主板錘的主轉子，與該主轉子的旋轉體連接的第一電機傳動輪，與該第一電機傳動輪連接的第一電機，以及設置于破碎機主體內且與主板錘位置相對的調節齒板，還包括設置于所述破碎機主體內且連接有第二電機傳動輪的輔助反擊裝置，以及與該第二電機傳動輪連接第二電機。本實用新型采用三級反擊的方式對物料進行破碎，不僅反擊力度大，而且能有效地解決破碎濕軟物料粘糊調節齒板的問題，本實用新型具有適用范圍廣和工作效率高的優點，適于推廣使用。
文檔編號B02C13/28GK202909777SQ2012206543
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者黃永森, 黃強 申請人:四川省中特爾機電有限責任公司