專利名稱：箱體式孵化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種孵化設備，尤其是一種箱體式孵化機。
背景技術：
箱體式孵化機包括箱體、控制柜、加濕裝置和通風系統等，箱體上設置有觀察窗和箱門，箱體內的孵化區底板上裝有蛋車導軌，可安放蛋架或蛋車，通風系統包括通風風扇、冷風風門及排風風扇，冷風風門和排風風扇通常位于箱體頂部。2005年3月23日公開的公布號為CN1596624A的中國專利申請“層流通風箱體式孵化機”中公開了一種箱體式孵化機，這種孵化機是在箱體內增設擋板，擋板將箱體內部分成通風動力區和孵化區，在箱體內形成風向平行流動的環形氣流，改變了傳統孵化機風流紊亂，風流的方向和大小不穩定的缺點，具有一定的孵化和節能效果。在實際使用過程中發現，以上形式的孵化機有這樣的不足:一是擋板與箱體的底板和頂板之間沒有通道，擋板與其中一對相互平行的箱體側板之間有通道，擋板與箱門之間為孵化區，通風風扇安裝在箱體的后板或頂板上，維護或更換風扇需要取出蛋車，極不方便，尤其是孵化過程中如有個別風扇損壞不易被發現，給孵化任務埋下隱患；二是風流方向與翻蛋后的蛋盤成45°角，與熱空氣自然流動的方向成90°角，通風阻力大，若要使得蛋車上下溫度均勻，需要更多的通風風扇作動力，不能進一步節約能源。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種內部風流方向更為合理的箱體式孵化機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:箱體式孵化機，包括箱體、控制柜、加濕裝置和通風系統，箱體內設置隔板，隔板將箱體內部分成通風動力區和孵化區，圍住孵化區的箱體上設置有第一箱門，所述隔板位于對置的兩塊箱體側板之間，隔板與箱體頂板和箱體底板之間留有通風通道，通風動力區內安裝有至少一個風流方向與箱體底板垂直的通風風扇。所述通風風扇布置在同一安裝平面上，所述安裝平面與箱體底板平行。所述通風風扇的安裝平面與箱體側板相交于箱體側板的中部。所述通風風扇在安裝平面上沿平行于隔板的方向排成一列。所述通風風扇在通風動力區內的風流方向為自箱體頂板指向箱體底板的方向。所述加濕裝置為安裝在通風動力區的箱體底板上的加濕水盤，加濕水盤正對通風風扇，加濕水盤裝有浮球閥，加濕水盤的水里放置有與橫置的噴霧水管連接的加濕水泵。所述圍住通風動力區的箱體上設置有第二箱門。所述第二箱門與第一箱門布置在箱體的同一側。本實用新型的有益效果是:孵化機的氣流方向與翻蛋蛋車的縱向通道相平行，氣流阻力小，溫度和濕度更均勻；加濕與凈化箱體內部空氣相結合，進一步改善了種蛋的孵化環境；節能效果明顯。

圖1是本實用新型箱體式孵化機的結構示意圖。圖2是本實用新型中通風風扇安裝位置的示意圖。圖3是本實用新型中氣流運動方向的示意圖。圖中標記為，1-箱體，2-第二箱門，3-第一箱門，4-控制柜，5-觀察窗，6_加濕水盤，7-蛋車,8-箱體底板，9-通風風扇，10-冷風風門，11-排風風扇，12-隔板，13-加濕水泵，14-噴霧水管，15-箱體頂板，16-安裝平面，17-蛋盤。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的箱體式孵化機包括箱體1、控制柜4、加濕裝置和通風系統，箱體I內設有隔板12，隔板12將箱體內部分成通風動力區和孵化區，圍住孵化區的箱體I上設置有第一箱門3，所述隔板12位于對置的兩塊箱體側板之間，隔板12與箱體頂板15和箱體底板8之間留有通風通道，通風動力區內安裝有至少一個風流方向與箱體底板8垂直的通風風扇9，該孵化機內部通風系統與已公開的層流通風箱體式孵化機的通風系統相比，主要是通風方向不同，其通風風扇的風流方向是垂直于箱體底板8的，孵化區將形成縱向循環氣流，這種氣流有相對固定的流動速度，氣流方向與孵化區內蛋車7之間的縱向通道平行。如圖2所示，優選所述通風風扇9有兩個以上，且布置在同一安裝平面16上，所述安裝平面16與箱體底板8平行，與采用單個大功率風扇相比，更有利于氣流的均勻性，從而使得箱內有更穩定的溫度場。如圖2所示，所述通風風扇9的安裝平面16與箱體側板相交于箱體側板的中部，使得從進風風門10流入的冷空氣與箱內原有氣流均勻混合，不至于引起溫度突變。優選所述通風風扇9在安裝平面16上沿平行于隔板12的方向排成一列，保證縱向通風循環基本無死角。考慮到蛋盤在孵化區內的放置與水平面呈45°夾角，而通風風扇9所需要促使流轉的內部氣流是熱氣流，最好所述通風風扇9在通風動力區內的風流方向為自箱體頂板15指向箱體底板8的方向，則循環的熱氣流受孵化區蛋盤的阻礙最小，且熱氣流本身具有向上的運動特性，更為節能。如圖2所示，所述加濕裝置為安裝在通風動力區的箱體底板8上的加濕水盤6，加濕水盤6正對通風風扇9設置，加濕水盤6配裝有浮球閥，加濕水盤6的水里放置有與橫置的噴霧水管14連接的加濕水泵13。加濕水泵13工作時噴霧水管14與水盤的水面之間形成水簾,這樣設計的加濕水盤6能夠去除流經水盤空氣的灰塵雜質，保持箱體內空氣清新，有利于種蛋健康發育，并且加濕均勻，容易清洗，進一步改善了濕度的穩定性。進一步的是，所述圍住通風動力區的箱體I上設置有第二箱門2，可以方便地打開第二箱門2對通風風扇9進行維護和檢修，不需要取出蛋車就能檢修，更為方便。如圖1所示，所述第二箱門2與第一箱門3布置在箱體I的同一側，該側面向操作人員放置，方便設備的使用和監控。如圖1所示，所述控制柜4布置在第二箱門2上，方便設備的使用和監控。實施例:如圖1、圖2、圖3所示，箱體式孵化機包括箱體I和通風系統,箱體I內設有隔板12，隔板12位于對置的兩塊箱體側板之間，隔板12與該兩塊箱體側板之間沒有通風通道，隔板12與箱體頂板15和箱體底板8之間留有通風通道，隔板12將箱體內部分成通風動力區和孵化區，圍住孵化區的箱體I上設置有第一箱門3，供蛋車7移入移出，孵化區的箱體底板8上裝有蛋車導軌8，用于安裝蛋車7，蛋車7裝有多層蛋盤17，通風動力區內安裝有三個風流方向與箱體底板8垂直的通風風扇9，通風風扇9在通風動力區內的風流方向為自箱體頂板15指向箱體底板8的方向，各通風風扇9布置在同一安裝平面16上并沿平行于隔板12的方向排成一列，所述安裝平面16與箱體底板8平行并位于箱體I的中部，通風動力區的箱體底板8上安裝有加濕水盤6,加濕水盤6正對通風風扇9設置,加濕水盤6裝有浮球閥，加濕水盤6的水里放置有與橫置的噴霧水管14連接的加濕水泵13，通風動力區的箱體I上設置有與第一箱門3均處于箱體I同一側的第二箱門2,第二箱門2上設置有控制柜4和觀察窗5。如果以通風風扇9的位置作為氣流的起點，該孵化機內的氣流方向是:從起點出發，經過隔板12與箱體底板8之間的通風通道，進入孵化區，流經蛋盤17之間的縱向通道，然后從隔板12與箱體頂板15之間的通風通道流回起點，如此循環往復。經試驗測試，和現有層流通風箱體式孵化機相比較，孵化區溫差由原來的0.5°C降低到0.3°C，風扇功率從0.72KW降至0.54KW，節能25%。而且可以隨時透過觀察窗5查看通風風扇9及加濕水泵13的運行狀況，如遇損壞，開啟第二箱門2即可維護，方便實用。
權利要求1.箱體式孵化機，包括箱體(I)、控制柜(4)、加濕裝置和通風系統，箱體(I)內設有隔板(12)，隔板(12)將箱體內部分成通風動力區和孵化區，圍住孵化區的箱體(I)上設置有第一箱門(3)，其特征是:所述隔板(12)位于對置的兩塊箱體側板之間，隔板(12)與箱體頂板(15)和箱體底板(8)之間留有通風通道，通風動力區內安裝有至少一個風流方向與箱體底板(8)垂直的通風風扇(9)。
2.如權利要求1所述的箱體式孵化機，其特征是:所述通風風扇(9)布置在同一安裝平面(16 )上，所述安裝平面(16 )與箱體底板(8 )平行。
3.如權利要求2所述的箱體式孵化機，其特征是:所述通風風扇(9)的安裝平面(16)與箱體側板相交于箱體側板的中部。
4.如權利要求2所述的箱體式孵化機，其特征是:所述通風風扇(9)在安裝平面(16)上沿平行于隔板(12)的方向排成一列。
5.如權利要求1、2、3或4所述的箱體式孵化機，其特征是:所述通風風扇(9)在通風動力區內的風流方向為自箱體頂板(15 )指向箱體底板(8 )的方向。
6.如權利要求1、2、3或4所述的箱體式孵化機，其特征是:所述加濕裝置為安裝在通風動力區的箱體底板(8)上的加濕水盤(6)，加濕水盤(6)正對通風風扇(9)設置，加濕水盤(6)裝有浮球閥，加濕水盤(6)的水里放置有與橫置的噴霧水管(14)連接的加濕水泵(13)。
7.如權利要求1、2、3或4所述的箱體式孵化機，其特征是:所述圍住通風動力區的箱體(I)上設置有第二箱門(2)。
8.如權利要求7所述的箱體式孵化機，其特征是:所述第二箱門(2)與第一箱門(3)布置在箱體(I)的同一側。
專利摘要本實用新型公開了一種內部風流方向更為合理的箱體式孵化機，其包括箱體、控制柜、加濕裝置和通風系統，箱體內的隔板將箱體內部分成通風動力區和孵化區，隔板位于對置的兩塊箱體側板之間，隔板與箱體頂板和箱體底板之間留有通風通道，通風動力區內安裝有至少一個風流方向與箱體底板垂直的通風風扇，加濕裝置為安裝在通風動力區的箱體底板上的加濕水盤，加濕水盤正對通風風扇，加濕水盤的水里放置有與橫置的噴霧水管連接的加濕水泵，孵化機內氣流阻力小，溫度和濕度更均勻；加濕與凈化箱體內部空氣相結合，進一步改善了種蛋的孵化環境；節能效果明顯。
文檔編號A01K41/04GK202958442SQ2012207350
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者韓列, 韓其勛 申請人:韓其勛