一種棕繩解絲機破碎裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種棕繩解絲機破碎裝置，包括固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤，該固定針式破碎盤一側安裝至少4組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶；該旋轉針式破碎盤與固定針式破碎盤相對側安裝有縱向貫穿盤體的雙槳葉和至少3組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶，該旋轉針式破碎盤另一側通過傳動機構與電機相連接；本發明克服了傳統解絲設備無法應付棕繩纖維纏結過緊的棕繩，往往破碎出來的棕繩纖維不符合生產需要的技術難題，棕繩纖維在固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間被錐形針帶高速反復分解，并通過槳葉，可將破碎完全的纖維通過槳葉制造的風力吹出出料口，大大提高了棕繩解絲機的工作效率。
【專利說明】一種棕繩解絲機破碎裝置

【技術領域】
[0001〕 本發明屬于機械設備領域，涉及一種分解機構，尤其是一種棕繩解絲機破碎裝置。

【背景技術】
[0002]天然棕繩纖維作為原料，被廣泛使用于家用床墊及車用坐墊之中，其特性為彈性好、無污染、無公害，具有冬暖夏涼之功效；因而備受人們的青睞。而棕繩是天然棕繩纖維編制而成的，由于棕繩纖維較細、較長，棕繩纖維纏結較緊，傳統的棕繩解絲設備由于結構簡單，無法將纏結較緊的棕繩進行完全破碎，往往分破碎出來的棕繩纖維不符合生產需要。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種破碎快速簡單，可以滿足生產需要的一種棕繩解絲機破碎裝置。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種棕繩解絲機破碎裝置，包括固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤，所述固定針式破碎盤固定于進料口一側的艙壁上，該固定針式破碎盤一側安裝至少4組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶；與固定針式破碎盤相對位置旋轉安裝有旋轉針式破碎盤，該旋轉針式破碎盤與固定針式破碎盤相對側安裝有縱向貫穿盤體的雙槳葉和至少3組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶，該旋轉針式破碎盤另一側通過傳動機構與電機相連接。
[0006]而且，所述固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間相距至少
[0007]而且，所述傳動機構由聯軸器、減速機和傳動齒輪組的一端依次連接組成。
[0008]本發明的優點和經濟效果是:
[0009]本發明克服了傳統解絲設備無法應付棕繩纖維纏結過緊的棕繩，往往破碎出來的棕繩纖維不符合生產需要的技術難題，通過固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤相互配合，棕繩纖維在固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間被錐形針帶高速反復分解，并通過槳葉，可將破碎完全的纖維通過槳葉制造的風力吹出出料口，大大提高了棕繩解絲機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為能進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護范圍。
[0012]一種棕繩解絲機破碎裝置，包括固定針式破碎盤1及旋轉針式破碎盤3，所述固定針式破碎盤固定于進料口一側的艙壁上，該固定針式破碎盤一側安裝至少4組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶2 ；與固定針式破碎盤相對位置旋轉安裝有旋轉針式破碎盤，該旋轉針式破碎盤與固定針式破碎盤相對側安裝有縱向貫穿盤體的雙槳葉4和至少3組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶，該旋轉針式破碎盤另一側通過傳動機構5與電機相連接。
[0013]所述固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間相距至少5皿。
[0014]所述傳動機構由聯軸器、減速機和傳動齒輪組的一端依次連接組成。
[0015]使用時，棕繩纖維在固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間被錐形針帶高速反復分解，并通過槳葉，可將破碎完全的纖維通過槳葉制造的風力吹出出料口，大大提高了棕繩解絲機的工作效率。
【權利要求】
1.一種棕繩解絲機破碎裝置，其特征在于:包括固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤，所述固定針式破碎盤固定于進料口一側的艙壁上，該固定針式破碎盤一側安裝至少4組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶；與固定針式破碎盤相對位置旋轉安裝有旋轉針式破碎盤，該旋轉針式破碎盤與固定針式破碎盤相對側安裝有縱向貫穿盤體的雙槳葉和至少3組縱向貫穿盤體的末端為錐形的針帶，該旋轉針式破碎盤另一側通過傳動機構與電機相連接。
2.根據權利要求1所述的一種棕繩解絲機出料裝置，其特征在于:所述固定針式破碎盤及旋轉針式破碎盤之間相距至少5mm。
3.根據權利要求1所述的一種棕繩解絲機出料裝置，其特征在于:所述傳動機構由聯軸器、減速機和傳動齒輪組的一端依次連接組成。
【文檔編號】B02C7/08GK104415819SQ201310369514
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】劉志來, 梁海倫 申請人:天津市尚德解絲機械有限公司