專利名稱：一種棕繩拆解機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種機械設備，特別涉及一種棕繩拆解機。
背景技術：
天然棕纖維做成棕床后，彈性好、無污染、無公害，睡在上面有冬暖夏涼的舒適感覺，因而備受人們的青睞。而棕繩是天然棕纖維編制而成的，由于棕纖維較細、較長，棕纖維纏結較緊，傳統的棕繩分別設備因為結構簡單，一次只能分解一捆棕繩，工作效率較低，無法滿足大批量生產的要求，并且工人的勞動強度大。

發明內容
本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種結構簡單、可 以批量分解棕繩纖維的棕繩拆解機。如上構思，本發明的技術方案是一種棕繩拆解機，其特征在于由機架、進料機構、分解機構和出料機構組成；進料機構和出料機構分別安裝在機架的前部和后部，分解機構安裝在機架的中部；進料機構由至少四根進料滾軸、套裝在進料滾軸上的進料滾、安裝在進料滾軸兩端的齒輪、安裝在齒輪外側的軸承和與進料滾軸連接的傳動機構組成；分解機構包括分解機倉，橫向貫穿主機倉的滾筒軸、套裝在滾筒軸上的滾筒和與滾筒軸連接的滾筒電機組成；出料機構由后機蓋和風機組成，后機蓋的與分解機倉出料口和風機連接口連接。上述傳動機構由傳動電機、聯軸器、減速機和鏈輪的一端依次連接組成，鏈輪的另一端連接在進料滾軸上。上述進料機構的頂部、側面和前面分別安裝有上蓋板、側蓋板和前蓋板，進料機構的四根進料滾軸分別安裝在進料軸支架上，其中兩根進料軸安裝在支架上部，另外兩根進料軸安裝在支架下部，安裝在支架下部的兩根進料軸上分別安裝有一與電機連接的鏈輪，該鏈輪內的齒輪分別與支架上部與其相對的進料軸上的齒輪嚙合。上述滾筒上的刀頭為直角梯形狀，其銳角的角度為58.8°。上述機架的頭部安裝進料機構；機架的中部有半圓形凹部，分解機倉主體放置在該凹部內；機架的后部向下傾斜，用于安裝分解機倉的出料倉。上述后機蓋內表面中部凹陷，上部和下部凸起，形成送料彎道；在上部凸起和下部凸起上分別安裝有上、下連接框，上連接框與分解機倉出料倉的出料口連接，并與該出料口的形狀、尺寸相同，下連接框與風機連接口連接，并該連接口的形狀和尺寸相同。上述分解機倉主體上安裝滾筒護蓋。上述傳動電機和滾筒電機安裝在機架的前部，風機安裝在機架的后部。上述支架上部的兩根進料軸和上蓋板之間裝有壓力彈簧。本發明具有如下的優點和積極效果I、由四根進料滾軸組成的進料機構可以將棕繩壓扁、壓松，為棕繩的進一步分解奠定了基礎。2、由于分解機構中的滾筒上的刀頭為直角梯形狀，其銳角的角度為58. 8°，可將棕繩快速地分解，并且可保證棕繩纖維的分解質量。3、由于后機蓋內表面中部凹陷，上部和下部凸起，可形成送料彎道，因此，拆解后的棕纖維可順利、快速地通過后機蓋進入風機，再由風機通過導料管送到指定位置。并且由于后機蓋上連接框與分解機倉出料口連接，并與該出料口的形狀、尺寸相同，后機蓋下連接框與風機連接口連接，并該連接口的形狀和尺寸相同，因此拆解后的棕纖維在完全封閉的空間內輸送，保護了環境。總之，本發明整機運行平穩、工作性能穩定、操作方便、安全可靠；可以批量分解棕繩，不僅保證了棕纖維的分解質量，簡化了棕繩分解的程序，而且大大地降低了勞動強度。



圖I是本發明的立體圖；圖2是本發明向左傾斜45°的立體圖；圖3是本發明向右傾斜45°的立體圖；圖4是本發明的后視圖；圖5是本發明的結構剖面圖；圖6是圖5的A-A剖面圖；圖7是圖5的B-B剖面圖；圖8是圖5的C向視圖；圖9是機架的結構示意圖；圖10是滾筒的立體圖；圖11是滾筒的俯視圖；圖12是后機蓋的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、2、3、4所示一種棕繩拆解機，由機架I、進料機構、分解機構和出料機構組成。進料機構和出料機構分別安裝在機架的前部和后部，分解機構安裝在機架的中部。如圖1、5、8所示進料機構的頂部、側面和前面分別安裝有上蓋板15、側蓋板14和前蓋板16，前蓋板上有進料孔19。進料機構由四根進料滾軸9、套裝在進料滾軸上的進料滾20、安裝在進料滾軸兩端的齒輪8、安裝在齒輪外側的軸承5、6和與進料滾軸連接的傳動機構組成，四根進料滾軸9分別安裝在進料軸支架4上，其中兩根進料軸安裝在支架上部，另外兩根進料軸安裝在支架下部，安裝在支架下部的兩根進料軸上分別安裝有與傳動電機21連接的鏈輪7，該鏈輪內的齒輪分別與支架上部的兩根進料軸上的齒輪嚙合。上述支架上部的兩根進料軸和上蓋板之間裝有壓力彈簧3。如圖6所示所述傳動機構由傳動電機21、聯軸器22、減速機23和鏈輪7的一端依次連接組成，鏈輪內的齒輪與進料滾軸9上的齒輪嚙合。如圖1、2、3、4、5、7、10、11所示上述分解機構包括分解機倉12、橫向貫穿主機倉
的滾筒軸11、套裝在滾筒軸上的滾筒24和通過皮帶輪25與滾筒軸連接的滾筒電機26組成，滾筒軸兩端分別裝有軸承28。上述滾筒上的刀頭27為直角梯形狀，其銳角的角度為58.8°上述分解機倉主體上安裝滾筒護蓋37。如圖9所示上述機架的頭部29安裝進料機構；機架的中部有半圓形凹部30，分解機倉主體放置在該凹部內；機架的后部31向下傾斜，用于安裝分解機倉出料倉35。如圖1、2、12所示上述出料機構由后機蓋13和風機18組成，后機蓋的與分解機倉出料口和風機連接口 17連接。上述后機蓋內表面中部32凹陷，上部和下部凸起，形成送料彎道；在上部和下部凸起上分別安裝有上、下連接框33、34，上連接框與分解機倉出料倉35的出料口 36連接，并與該出料口的形狀、尺寸相同，下連接框與風機連接口 17連接，并該連接口的形狀和尺寸相同。上述傳動電機通過支架2安裝在機架的前部，滾筒電機26安裝在機架上的安裝板 39上。本發明在工作時，棕繩由進料口 19進入進料機構，傳動電機通過鏈輪帶動進料滾軸19和進料滾轉動，由于進料滾軸9上的齒輪8相互嚙合，四根進料滾軸會同時轉動，將棕繩壓平、壓松后，再進入分解機構中的分解機倉12內，機倉內的滾筒24通過滾筒電機26的帶動轉動，將棕繩進行拆解，拆解后的棕纖維通過后機蓋進入風機，再由風機將拆解后的棕纖維通過送料導管輸送到指定地，即可。
權利要求
1.一種棕繩拆解機，其特征在于由機架、進料機構、分解機構和出料機構組成；進料機構和出料機構分別安裝在機架的前部和后部，分解機構安裝在機架的中部；進料機構由至少四根進料滾軸、套裝在進料滾軸上的進料滾、安裝在進料滾軸兩端的齒輪、安裝在齒輪外側的軸承和與進料滾軸連接的傳動機構組成；分解機構包括分解機倉，橫向貫穿主機倉的滾筒軸、套裝在滾筒軸上的滾筒和與滾筒軸連接的滾筒電機組成；出料機構由后機蓋和風機組成，后機蓋的與分解機倉出料口和風機連接口連接。
2.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述傳動機構由傳動電機、聯軸器、減速機和鏈輪的一端依次連接組成，鏈輪的另一端連接在進料滾軸上。
3.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述進料機構的頂部、側面和前面分別安裝有上蓋板、側蓋板和前蓋板，進料機構的四根進料滾軸分別安裝在進料軸支架上，其中兩根進料軸安裝在支架上部，另外兩根進料軸安裝在支架下部，安裝在支架下部的兩根進料軸上分別安裝有一與電機連接的鏈輪，該鏈輪內的齒輪分別與支架上部與其相對的進料軸上的齒輪嚙合。
4.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述滾筒上的刀頭為直角梯形狀，其銳角的角度為58. 8°。
5.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述機架的頭部安裝進料機構；機架的中部有半圓形凹部，分解機倉主體放置在該凹部內；機架的后部向下傾斜，用于安裝分解機倉的出料倉。
6.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述后機蓋內表面中部凹陷，上部和下部凸起，形成送料彎道；在上部凸起和下部凸起上分別安裝有上、下連接框，上連接框與分解機倉出料倉的出料口連接，并與該出料口的形狀、尺寸相同，下連接框與風機連接口連接，并該連接口的形狀和尺寸相同。
7.根據權利要求I所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述分解機倉主體上安裝滾筒護蓋。
8.根據權利要求I或2所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述傳動電機和滾筒電機安裝在機架的前部，風機安裝在機架的后部。
9.根據權利要求3所述的一種棕繩拆解機，其特征在于上述支架上部的兩根進料軸 和上蓋板之間裝有壓力彈簧。
全文摘要
一種棕繩拆解機，由機架、進料機構、分解機構和出料機構組成；進料機構和出料機構分別安裝在機架的前部和后部，分解機構安裝在機架的中部；進料機構由至少四根進料滾軸、套裝在進料滾軸上的進料滾、安裝在進料滾軸兩端的齒輪、安裝在齒輪外側的軸承和與進料滾軸連接的傳動機構組成；分解機構包括分解機倉，橫向貫穿主機倉的滾筒軸、套裝在滾筒軸上的滾筒和與滾筒軸連接的滾筒電機組成；出料機構由后機蓋和風機組成，后機蓋的與分解機倉出料口和風機連接口連接。本發明整機運行平穩、工作性能穩定、操作方便、安全可靠；可以批量分解棕繩，不僅保證了棕纖維的分解質量，簡化了棕繩分解的程序，而且大大地降低了勞動強度。
文檔編號D07B7/18GK102720082SQ20121018086
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者梁海倫 申請人:天津市尚德解絲機械有限公司