一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線及生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線及生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，包括灌裝生產(chǎn)線（1）、培養(yǎng)間（4）、分離系統(tǒng)（6）和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)（13），灌裝生產(chǎn)線（1）通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車（3）與培養(yǎng)間（4）連接，培養(yǎng)間（4）通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車（3）與分離系統(tǒng)（6）連接，分離系統(tǒng)（6）與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)（13）連接。本發(fā)明能對有機(jī)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理，利用全自動化設(shè)備使家蠅幼蟲對有機(jī)廢棄物進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)，最終獲得有機(jī)肥料，具有機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。大幅減少了生產(chǎn)周期，降低工人勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線及生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線及生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥經(jīng)生物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量豐富的營養(yǎng)元素。目前的有機(jī)肥生產(chǎn)方式主要有以下幾種:將生物質(zhì)自然堆慪的農(nóng)家肥、將生物質(zhì)經(jīng)過理化處理后加入特定的微生物發(fā)酵的生物菌肥、以及在生物菌肥基礎(chǔ)上加入N、P、K等元素的復(fù)混肥料。
[0003]現(xiàn)今有機(jī)肥大部分出自微生物處理技術(shù)，但是微生物處理生物質(zhì)技術(shù)只能產(chǎn)生一般的有機(jī)肥，而且往往處理不徹底，一方面，不能有效降低原料中殘余的有害物質(zhì)；另一方面，發(fā)酵周期長、效率低、沒有附加產(chǎn)值。而蠅蛆生物轉(zhuǎn)化方式不但可以同時生產(chǎn)高品質(zhì)的昆蟲蛋白和生物有機(jī)肥原材料，而且處理速度快、效率高、衍生產(chǎn)值高?，F(xiàn)在，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，通過蠅蛆的人工篩選、分離、馴化培養(yǎng)技術(shù)，將蠅蛆生產(chǎn)轉(zhuǎn)化后底料進(jìn)行無害化處理后作為有機(jī)肥生產(chǎn)原材料，可以生產(chǎn)出系列的有機(jī)肥產(chǎn)品，其富含甲殼素、尿囊素、小分子氨基酸等昆蟲代謝物和昆蟲尸體，有機(jī)質(zhì)含量高，甲殼素能激發(fā)和強(qiáng)化土壤中有益微生物數(shù)量的成倍增加，可減輕病害，可強(qiáng)力分解、降解土壤中的有害化學(xué)物質(zhì)，解除土壤中累積的有害化學(xué)殘留，調(diào)整土壤的酸堿度至適合作物生長，改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，促進(jìn)作物葉綠體代謝，提高產(chǎn)量；尿囊素能促進(jìn)農(nóng)作物對養(yǎng)分的吸收，刺激生長；豐富的有機(jī)質(zhì)能改良土壤，達(dá)到保水保肥的效果。
[0004]工業(yè)化蠅蛆生產(chǎn)轉(zhuǎn)化后含有豐富的營養(yǎng)成分，包括大量的粗纖維及少量的植物粗蛋白、淀粉等營養(yǎng)物質(zhì)，是重要的可再生有機(jī)資源，具有極大的潛力。
[0005]家蠅是世界廣布種，以有機(jī)廢棄物為孳生地，具有繁殖力強(qiáng)，能夠規(guī)模清潔化養(yǎng)殖，蟲體營養(yǎng)價值高，具有治理`有機(jī)污染的能力等特點(diǎn)。家蠅幼蟲在蠅蛆生產(chǎn)轉(zhuǎn)化后底料中的滋生密度很高。利用蠅蛆全自動化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)肥料和動物保健蛋白的處理方法，該方法能夠安全高效獲得生物有機(jī)肥料。
[0006]利用蠅蛆生產(chǎn)是一種新的有機(jī)肥生產(chǎn)方法，該方法能夠安全高效的獲得生物有機(jī)肥料，減少污染，本案發(fā)明人同日還提交了一件發(fā)明名稱為“一種有機(jī)肥生產(chǎn)工藝”的發(fā)明專利，該發(fā)明專利記載了利用蠅蛆生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝方法，但是該工藝方法采用純?nèi)斯げ僮?，具有機(jī)械化程度低，工作人員的勞動強(qiáng)度大和生產(chǎn)周期長的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，提供一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線及生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，它能對有機(jī)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理，利用全自動化設(shè)備使家蠅幼蟲對有機(jī)廢棄物進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)，最終獲得有機(jī)肥料，具有機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。大幅減少了生產(chǎn)周期，降低工人勞動強(qiáng)度。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，包括灌裝生產(chǎn)線、培養(yǎng)間、分離系統(tǒng)和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，灌裝生產(chǎn)線通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車與培養(yǎng)間連接，培養(yǎng)間通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車與分離系統(tǒng)連接，分離系統(tǒng)與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)連接。
[0009]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述灌裝生產(chǎn)線包括配料裝置、空盆傳送帶、攪拌機(jī)、工作臺、料盆、物料傳送帶和換向傳送帶，配料裝置固定設(shè)置在工作臺上，攪拌機(jī)設(shè)置在換向傳送帶一端的上方，換向傳送帶的另一端設(shè)于空盆傳送帶中部的上方，配料裝置的底部與攪拌機(jī)的頂部之間設(shè)有傾斜設(shè)置的物料傳送帶，空盆傳送帶的兩端分別設(shè)有料盆升降器。
[0010]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述配料裝置包括配料機(jī)A和配料機(jī)B，配料機(jī)A的容量大于配料機(jī)B的容量。
[0011]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述物料傳送帶與水平面夾角a為15°~35。。
[0012]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述攪拌機(jī)的上設(shè)有進(jìn)水口。
[0013]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，料盆升降器包括導(dǎo)向架、提升框架、螺桿、傳動裝置、安裝架、導(dǎo)向裝置和動力裝置，提升框架設(shè)于導(dǎo)向架的上端，安裝架設(shè)于提升框架內(nèi)，傳動裝置與安裝架連接固定，螺桿設(shè)于提升框架內(nèi)且螺桿與傳動裝置連接，導(dǎo)向裝置設(shè)于提升框架的上方，動力裝置設(shè)于導(dǎo)向裝置的上方且動力裝置與傳動裝置連接。
[0014]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述培養(yǎng)間內(nèi)設(shè)有置物架，置物架上設(shè)有隔板，料盆設(shè)于隔板上，每兩個隔板之間的間距為50cm~60cm。
[0015]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述分離系統(tǒng)包括物料傳送帶、工作臺、振動下料裝置、支撐裝置、物料傳輸分層裝置和篩網(wǎng)，物料傳送帶設(shè)于工作臺上，物料傳送帶的一端通過支撐裝置與振動下料裝置連接，物料傳輸分層裝置的一端設(shè)于振動下料裝置的下方，物料傳輸分層裝置的另一端設(shè)`有篩網(wǎng)，振動下料裝置的上方設(shè)有連續(xù)給料機(jī)。
[0016]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述物料傳輸分層裝置的上方設(shè)有光照系統(tǒng)和擋刮板，物料傳輸分層裝置的中后部設(shè)有肥料傳出裝置；所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有底料傳出裝置，篩網(wǎng)的上方設(shè)有除渣刷。
[0017]前述的這種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線中，所述有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連接的混合攪拌機(jī)、粉碎機(jī)、干燥間、篩分機(jī)、重金屬檢測機(jī)和包裝機(jī)。
[0018]一種使用前述工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，包括以下步驟:
[0019](a)配料，在灌裝生產(chǎn)線中，將蠅蛆底料粉碎后加入配料機(jī)A，將輔料加入配料機(jī)B，配料機(jī)A將蠅蛆底料排至物料傳送帶上，配料機(jī)B將輔料排至物料傳送帶上，物料傳送帶將蠅蛆底料和輔料一同送入攪拌機(jī)進(jìn)行混勻，混勻后的物料成為蠅蛆混合底料，并對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)并取樣檢測；
[0020](b)裝料,混合均勻的蠅蛆混合底料從攪拌機(jī)底部排至換向傳送帶,換向傳送帶將蠅蛆混合底料傳送并填充到在空盆傳送帶上運(yùn)動的料盆內(nèi)，裝有蠅蛆混合底料的料盆通過料盆升降器碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車將料盆運(yùn)送至培養(yǎng)間內(nèi)；
[0021](C)接種，將料盆擺放在培養(yǎng)間內(nèi)的的置物架上，并為每個料盆手工接種蠅卵；
[0022]( d)培養(yǎng)，蠅卵在培養(yǎng)間內(nèi)培養(yǎng)轉(zhuǎn)化3天~4天后用轉(zhuǎn)運(yùn)小車將料盆運(yùn)輸至分離系統(tǒng)；
[0023](e)分離，在分離系統(tǒng)中，將料盆內(nèi)轉(zhuǎn)換后的蠅蛆混合底料卸于物料傳送帶上，由物料傳送帶運(yùn)輸并倒入振動下料裝置內(nèi)，并勻速地落入物料傳輸分層裝置上，在光照系統(tǒng)的照射下，轉(zhuǎn)化后的蠅蛆底料在傳輸?shù)倪^程中緩慢地分成上層飼料殘?jiān)拖聦庸こ滔売紫x，并通過擋刮板將上層的大部分飼料殘?jiān)?qū)散在中間的肥料傳出裝置上，剩余部分被傳遞到篩網(wǎng)上，除渣刷的作用下，飼料殘?jiān)高^篩網(wǎng)掉在下方的底料傳出裝置上；
[0024](f)工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白；
[0025](g)生產(chǎn)有機(jī)肥，將分離出來的飼料殘?jiān)臀唇?jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物，在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵7天~15天；以發(fā)酵后的飼料殘?jiān)鼮榈琢喜⒓尤敕柿陷o料，通過混合、粉碎、造粒、干燥、過篩，制成有機(jī)肥；
[0026](h)質(zhì)量判定，對有機(jī)肥的氮、磷、鉀和重金屬相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，將合格的有機(jī)肥進(jìn)行包裝，將不合格的有機(jī)肥重新作為肥料輔料。
[0027]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟50%~80%或秸桿50%~70%、菜籽餅10%~20%、麥麩0%~10%、蛋白輔料0%~10%、其它功能組分0%~10%。
[0028]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟70%、菜籽餅15%、麥麩5%、蛋白輔料5%、其他功能組分5% ;或秸桿60%、菜籽餅15%、麥麩8%、蛋白輔料7%、其他功能組分10% ;所述的蛋白輔料為干蛆粉、玉米粉或豆柏。
[0029]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(a)中，PH的調(diào)節(jié)方法為:加入生石灰、碳酸氫鈉或碳酸鈉將蠅蛆混合底料的PH值調(diào)節(jié)到6.5~7，放置I天~6天，每隔I天對其進(jìn)行翻動，獲得改性蠅蛆混合底料，將蠅蛆混合底料內(nèi)加入Fe3+、次氯酸鈣或復(fù)合菌劑，對蠅蛆混合底料中有害成分進(jìn)行分解。
[0030]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(C)中，所述每個料盆內(nèi)的蠅蛆混合底料為8kg~IOkg ;每個料盆內(nèi)`接種蠅卵量為0.08g~0.lg。
[0031]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟⑷中，培養(yǎng)間內(nèi)的溫度保持在20°C~30°C之間，濕度為30%~70%，保證每天光照6小時~8小時。
[0032]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(g)中加入的肥料輔料為發(fā)酵后的蠅蛆轉(zhuǎn)化底料和酒糟整體重量的2%~4%。
[0033]前述的這種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝中，所述步驟(g)中，未經(jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物為酒糟和秸桿，在發(fā)酵前將酒糟和秸桿按1:1~1:4的比例配比并混勻。主要是考慮所種作物所需的營養(yǎng)元素。在混合發(fā)酵這個過程中，昆蟲殘留的代謝產(chǎn)物與有機(jī)廢棄物中的原有的大量微生物和其它物資自然發(fā)酵，形成二次衍生代謝產(chǎn)物，使物料中的昆蟲生物功能活性物質(zhì)更加豐富。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置灌裝生產(chǎn)線、培養(yǎng)間、分離系統(tǒng)和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，將傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)有機(jī)肥轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化生產(chǎn)有機(jī)肥，使有機(jī)肥的生產(chǎn)效率得到的極大的提高，并且還實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢棄物污染的資源化治理。
[0035]以一個20000噸生產(chǎn)規(guī)模來算，傳統(tǒng)工藝大概需要120工人，而采用本發(fā)明技術(shù)只需要使用80人左右。
[0036]由于昆蟲具有良好的生態(tài)適應(yīng)性，無論生長條件怎樣惡劣，都可以根據(jù)環(huán)境進(jìn)行自身調(diào)節(jié)，進(jìn)行協(xié)同進(jìn)化，進(jìn)而形成新的特定種群。鑒于家蠅是世界廣布種，適應(yīng)能力強(qiáng)，可以工程化飼養(yǎng)，能夠快速轉(zhuǎn)化畜禽糞便等有機(jī)廢物生產(chǎn)高效有機(jī)肥和優(yōu)質(zhì)蠅蛆蛋白；而且采用本地野生家蠅種群進(jìn)行誘導(dǎo)，能夠規(guī)避采用微生物就地治理無毒廢棄有機(jī)廢棄物。而本發(fā)明采用全自動化培育適應(yīng)無毒有機(jī)廢棄物生物轉(zhuǎn)化的家蠅生產(chǎn)蠅株，大幅度提高轉(zhuǎn)化效率，資源化治理有機(jī)廢棄物污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是灌裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是灌裝生產(chǎn)線的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是灌裝生產(chǎn)線的俯視圖；
[0041]圖5是料盆升降器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6是置物架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7是分離系統(tǒng)的主視圖；
[0044]圖8是分離系統(tǒng)的俯視圖；
[0045]圖9是生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝流程圖。
[0046]附圖中的標(biāo)記為:1-灌裝生產(chǎn)線，2-配料裝置，3-轉(zhuǎn)運(yùn)小車，4-培養(yǎng)間，5-進(jìn)水口，6-分離系統(tǒng)，7-混合攪拌機(jī)，8-粉碎機(jī)，9-干燥間，10-篩分機(jī)，11-重金屬檢測機(jī)，12-包裝機(jī)，13-有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，14-導(dǎo)向架，15-提升框架，16-螺桿，17-配料機(jī)B，18-傳動裝置，19-安裝架，20-導(dǎo)向裝置，21-動力裝置，22-置物架，23-配料機(jī)A，24-換向傳送帶，25-物料傳送帶，26-料盆，27`-物料傳送帶，28-工作臺，29-振動下料裝置，30-支撐裝置，31-物料傳輸分層裝置，32-篩網(wǎng)，33-連續(xù)給料機(jī)，34-光照系統(tǒng)，35-擋刮板，36-肥料傳出裝置，37-底料傳出裝置，38-除渣刷，39-隔板，40-料盆升降器，41-空盆傳送帶，42-攪拌機(jī)，43-工作臺。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0048]本發(fā)明的實(shí)施例1:如圖1所示，一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，包括灌裝生產(chǎn)線1、培養(yǎng)間4、分離系統(tǒng)6和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13，灌裝生產(chǎn)線I通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與培養(yǎng)間4連接，培養(yǎng)間4通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與分離系統(tǒng)6連接，分離系統(tǒng)6與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13連接。
[0049]如圖2和圖4所示，所述灌裝生產(chǎn)線I包括配料裝置2、空盆傳送帶41、攪拌機(jī)42、工作臺43、料盆26、物料傳送帶25和換向傳送帶24，配料裝置2固定設(shè)置在工作臺43上，攪拌機(jī)42設(shè)置在換向傳送帶24 —端的上方，換向傳送帶24的另一端設(shè)于空盆傳送帶41中部的上方，配料裝置2的底部與攪拌機(jī)42的頂部之間設(shè)有傾斜設(shè)置的物料傳送帶25，空盆傳送帶41的兩端分別設(shè)有料盆升降器40。
[0050]如圖3所示，配料裝置2包括配料機(jī)A23和配料機(jī)B17，配料機(jī)A23的容量大于配料機(jī)B17的容量。所述物料傳送帶25與水平面夾角α為25°。所述攪拌機(jī)42的上設(shè)有進(jìn)水口 5。
[0051]如圖5和圖6所示，料盆升降器40包括導(dǎo)向架14、提升框架15、螺桿16、傳動裝置18、安裝架19、導(dǎo)向裝置20和動力裝置21，提升框架15設(shè)于導(dǎo)向架14的上端，安裝架19設(shè)于提升框架15內(nèi)，傳動裝置18與安裝架19連接固定，螺桿16設(shè)于提升框架15內(nèi)且螺桿16與傳動裝置18連接，導(dǎo)向裝置20設(shè)于提升框架15的上方，動力裝置21設(shè)于導(dǎo)向裝置20的上方且動力裝置21與傳動裝置18連接。
[0052]所述培養(yǎng)間4內(nèi)設(shè)有置物架22，置物架22上設(shè)有隔板39，料盆26設(shè)于隔板39上，每兩個隔板39之間的間距為45cm。
[0053]如圖7和圖8所示，所述分離系統(tǒng)6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置30、物料傳輸分層裝置31和篩網(wǎng)32，物料傳送帶27設(shè)于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置30與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置31的一端設(shè)于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置31的另一端設(shè)有篩網(wǎng)32，振動下料裝置29的上方設(shè)有連續(xù)給料機(jī)33。
[0054]所述物料傳輸分層裝置31的上方設(shè)有光照系統(tǒng)34和擋刮板35，物料傳輸分層裝置31的中后部設(shè)有肥料傳出裝置36 ;所述篩網(wǎng)32的下方設(shè)有底料傳出裝置37，篩網(wǎng)32的上方設(shè)有除渣刷38。
[0055]所述有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13包括依次連接的混合攪拌機(jī)7、粉碎機(jī)8、干燥間9、篩分機(jī)10、重金屬檢測機(jī)11和包裝機(jī)12。
[0056]如圖9所示，一種使用前述工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，包括以下步驟:
[0057](a)配料，在灌裝生產(chǎn)線I中，將蠅蛆底料粉碎后加入配料機(jī)A23，將輔料加入配料機(jī)B17，配料機(jī)A23將蠅蛆底料排至物料傳送帶25上，配料機(jī)B17將輔料排至物料傳送帶25上，物料傳送帶25將蠅蛆底料和輔料一同送入攪拌機(jī)42進(jìn)行混勻，混勻后的物料成為蠅蛆混合底料,并對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)并取樣檢測；
`[0058]步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟70%、菜籽餅15%、麥麩5%、蛋白輔料5%、其他功能組分5% ;或秸桿60%、菜籽餅15%、麥麩8%、蛋白輔料7%、其他功能組分10% ;所述的蛋白輔料為干蛆粉、玉米粉或豆柏。
[0059]步驟(a)中，PH的調(diào)節(jié)方法為:加入生石灰、碳酸氫鈉或碳酸鈉將蠅蛆混合底料的PH值調(diào)節(jié)到6.8，放置4天，每隔I天對其進(jìn)行翻動，獲得改性蠅蛆混合底料，將蠅蛆混合底料內(nèi)加入Fe3+、次氯酸鈣或復(fù)合菌劑，對蠅蛆混合底料中有害成分進(jìn)行分解。
[0060](b)裝料,混合均勻的蜆蛆混合底料從攪拌機(jī)42底部排至換向傳送帶24,換向傳送帶24將蠅蛆混合底料傳送并填充到在空盆傳送帶41上運(yùn)動的料盆26內(nèi)，每個料盆26內(nèi)的蠅蛆混合底料為9kg，裝有蠅蛆混合底料的料盆26通過料盆升降器40碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車3上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)送至培養(yǎng)間4內(nèi)；所
[0061](c)接種，將料盆26擺放在培養(yǎng)間4內(nèi)的的置物架上，并為每個料盆26手工接種蠅卵，每個料盆26內(nèi)接種蠅卵量為0.09g。；
[0062](d)培養(yǎng)，蠅卵在培養(yǎng)間4內(nèi)培養(yǎng)轉(zhuǎn)化4天后用轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)輸至分離系統(tǒng)6 ；
[0063]步驟(d)中，培養(yǎng)間4內(nèi)的溫度保持在25°C之間，濕度為50%，保證每天光照7小時。
[0064](e)分離，在分離系統(tǒng)6中，將料盆26內(nèi)轉(zhuǎn)換后的蠅蛆混合底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運(yùn)輸并倒入振動下料裝置29內(nèi)，并勻速地落入物料傳輸分層裝置31上，在光照系統(tǒng)的照射下，轉(zhuǎn)化后的蠅蛆底料在傳輸?shù)倪^程中緩慢地分成上層飼料殘?jiān)拖聦庸こ滔売紫x，并通過擋刮板35將上層的大部分飼料殘?jiān)?qū)散在中間的肥料傳出裝置36上，剩余部分被傳遞到篩網(wǎng)32上，除渣刷38的作用下，飼料殘?jiān)高^篩網(wǎng)32掉在下方的底料傳出裝置37上；
[0065](f)工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白；
[0066](g)生產(chǎn)有機(jī)肥，將分離出來的飼料殘?jiān)臀唇?jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物，未經(jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物為酒糟和秸桿，在發(fā)酵前將酒糟和秸桿按1:1的比例配比并混勻，然后在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵10天；以發(fā)酵后的飼料殘?jiān)鼮榈琢喜⒓尤敕柿陷o料，通過混合、粉碎、造粒、干燥、過篩，制成有機(jī)肥；加入的肥料輔料為發(fā)酵后的蠅蛆轉(zhuǎn)化底料和酒糟整體重量的3%。
[0067](h)質(zhì)量判定，對有機(jī)肥的氮、磷、鉀和重金屬相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，將合格的有機(jī)肥進(jìn)行包裝，將不合格的有機(jī)肥重新作為肥料輔料。
[0068]本發(fā)明的實(shí)施例2:如圖1所示，一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，包括灌裝生產(chǎn)線1、培養(yǎng)間4、分離系統(tǒng)6和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13，灌裝生產(chǎn)線I通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與培養(yǎng)間4連接，培養(yǎng)間4通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與分離系統(tǒng)6連接，分離系統(tǒng)6與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13連接。
[0069]如圖2和圖4所示，所述灌裝生產(chǎn)線I包括配料裝置2、空盆傳送帶41、攪拌機(jī)42、工作臺43、料盆26、物料傳送帶25和換向傳送帶24，配料裝置2固定設(shè)置在工作臺43上，攪拌機(jī)42設(shè)置在換向傳送帶24 —端的上方，換向傳送帶24的另一端設(shè)于空盆傳送帶41中部的上方，配料裝置2的底部與攪拌機(jī)42的頂部之間設(shè)有傾斜設(shè)置的物料傳送帶25，空盆傳送帶41的兩端分別設(shè)有料盆升降器40。
[0070]如圖3所示，所述配料裝置2包括配料機(jī)A23和配料機(jī)B17，配料機(jī)A23的容量大于配料機(jī)B17的容量。所述物料傳`送帶25與水平面夾角α為15°。所述攪拌機(jī)42的上設(shè)有進(jìn)水口 5。
[0071]如圖5和圖6所示，料盆升降器40包括導(dǎo)向架14、提升框架15、螺桿16、傳動裝置18、安裝架19、導(dǎo)向裝置20和動力裝置21，提升框架15設(shè)于導(dǎo)向架14的上端，安裝架19設(shè)于提升框架15內(nèi)，傳動裝置18與安裝架19連接固定，螺桿16設(shè)于提升框架15內(nèi)且螺桿16與傳動裝置18連接，導(dǎo)向裝置20設(shè)于提升框架15的上方，動力裝置21設(shè)于導(dǎo)向裝置20的上方且動力裝置21與傳動裝置18連接。
[0072]所述培養(yǎng)間4內(nèi)設(shè)有置物架22，置物架22上設(shè)有隔板39，料盆26設(shè)于隔板39上，每兩個隔板39之間的間距為50cm。
[0073]如圖7和圖8所示，所述分離系統(tǒng)6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置30、物料傳輸分層裝置31和篩網(wǎng)32，物料傳送帶27設(shè)于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置30與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置31的一端設(shè)于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置31的另一端設(shè)有篩網(wǎng)32，振動下料裝置29的上方設(shè)有連續(xù)給料機(jī)33。
[0074]所述物料傳輸分層裝置31的上方設(shè)有光照系統(tǒng)34和擋刮板35，物料傳輸分層裝置31的中后部設(shè)有肥料傳出裝置36 ;所述篩網(wǎng)32的下方設(shè)有底料傳出裝置37，篩網(wǎng)32的上方設(shè)有除渣刷38。
[0075]所述有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13包括依次連接的混合攪拌機(jī)7、粉碎機(jī)8、干燥間9、篩分機(jī)10、重金屬檢測機(jī)11和包裝機(jī)12。
[0076]如圖9所示，一種使用前述工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，包括以下步驟:
[0077](a)配料，在灌裝生產(chǎn)線I中，將蠅蛆底料粉碎后加入配料機(jī)A23，將輔料加入配料機(jī)B17，配料機(jī)A23將蠅蛆底料排至物料傳送帶25上，配料機(jī)B17將輔料排至物料傳送帶25上，物料傳送帶25將蠅蛆底料和輔料一同送入攪拌機(jī)42進(jìn)行混勻，混勻后的物料成為蠅蛆混合底料,并對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)并取樣檢測；
[0078]步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:稻桿50%、菜籽餅20%、麥麩10%、蛋白輔料10%、其它功能組分10%。
[0079]步驟(a)中，PH的調(diào)節(jié)方法為:加入生石灰、碳酸氫鈉或碳酸鈉將蠅蛆混合底料的PH值調(diào)節(jié)到6.5，放置I天，獲得改性蠅蛆混合底料，將蠅蛆混合底料內(nèi)加入Fe3+、次氯酸鈣或復(fù)合菌劑，對蠅蛆混合底料中有害成分進(jìn)行分解。
[0080](b)裝料,混合均勻的蜆蛆混合底料從攪拌機(jī)42底部排至換向傳送帶24,換向傳送帶24將蠅蛆混合底料傳送并填充到在空盆傳送帶41上運(yùn)動的料盆26內(nèi)，每個料盆26內(nèi)的蠅蛆混合底料為8kg，裝有蠅蛆混合底料的料盆26通過料盆升降器40碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車3上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)送至培養(yǎng)間4內(nèi)；
[0081](c)接種，將料盆26擺放在培養(yǎng)間4內(nèi)的的置物架上，并為每個料盆26手工接種蠅卵；每個料盆26內(nèi)接種蠅卵量為0.08g。
[0082](d)培養(yǎng)，蠅卵在培養(yǎng)間4內(nèi)培養(yǎng)轉(zhuǎn)化3天后用轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)輸至分離系統(tǒng)6 ；
`[0083]步驟d中，培養(yǎng)間4內(nèi)的溫度保持在20°C之間，濕度為30%，保證每天光照6小時。
[0084](e)分離，在分離系統(tǒng)6中，將料盆26內(nèi)轉(zhuǎn)換后的蠅蛆混合底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運(yùn)輸并倒入振動下料裝置29內(nèi)，并勻速地落入物料傳輸分層裝置31上，在光照系統(tǒng)的照射下，轉(zhuǎn)化后的蠅蛆底料在傳輸?shù)倪^程中緩慢地分成上層飼料殘?jiān)拖聦庸こ滔売紫x，并通過擋刮板35將上層的大部分飼料殘?jiān)?qū)散在中間的肥料傳出裝置36上，剩余部分被傳遞到篩網(wǎng)32上，除渣刷38的作用下，飼料殘?jiān)高^篩網(wǎng)32掉在下方的底料傳出裝置37上；
[0085](f)工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白；
[0086](g)生產(chǎn)有機(jī)肥，將分離出來的飼料殘?jiān)臀唇?jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物，未經(jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物為酒糟和秸桿，在發(fā)酵前將酒糟和秸桿按1:2的比例配比并混勻，然后在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵10天；以發(fā)酵后的飼料殘?jiān)鼮榈琢喜⒓尤敕柿陷o料，通過混合、粉碎、造粒、干燥、過篩，制成有機(jī)肥；加入的肥料輔料為發(fā)酵后的蠅蛆轉(zhuǎn)化底料和酒糟整體重量的2%。
[0087](h)質(zhì)量判定，對有機(jī)肥的氮、磷、鉀和重金屬相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，將合格的有機(jī)肥進(jìn)行包裝，將不合格的有機(jī)肥重新作為肥料輔料。
[0088]本發(fā)明的實(shí)施例3:如圖1所示，一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，包括灌裝生產(chǎn)線1、培養(yǎng)間4、分離系統(tǒng)6和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13，灌裝生產(chǎn)線I通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與培養(yǎng)間4連接，培養(yǎng)間4通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3與分離系統(tǒng)6連接，分離系統(tǒng)6與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13連接。
[0089]如圖2和圖4所示，所述灌裝生產(chǎn)線I包括配料裝置2、空盆傳送帶41、攪拌機(jī)42、工作臺43、料盆26、物料傳送帶25和換向傳送帶24，配料裝置2固定設(shè)置在工作臺43上，攪拌機(jī)42設(shè)置在換向傳送帶24 —端的上方，換向傳送帶24的另一端設(shè)于空盆傳送帶41中部的上方，配料裝置2的底部與攪拌機(jī)42的頂部之間設(shè)有傾斜設(shè)置的物料傳送帶25，空盆傳送帶41的兩端分別設(shè)有料盆升降器40。
[0090]如圖3所示，所述配料裝置2包括配料機(jī)A23和配料機(jī)B17，配料機(jī)A23的容量大于配料機(jī)B17的容量。
[0091]所述物料傳送帶25與水平面夾角α為35°。所述攪拌機(jī)42的上設(shè)有進(jìn)水口 5。
[0092]如圖5和圖6所示，料盆升降器40包括導(dǎo)向架14、提升框架15、螺桿16、傳動裝置
18、安裝架19、導(dǎo)向裝置20和動力裝置21，提升框架15設(shè)于導(dǎo)向架14的上端，安裝架19設(shè)于提升框架15內(nèi)，傳動裝置18與安裝架19連接固定，螺桿16設(shè)于提升框架15內(nèi)且螺桿16與傳動裝置18連接，導(dǎo)向裝置20設(shè)于提升框架15的上方，動力裝置21設(shè)于導(dǎo)向裝置20的上方且動力裝置21與傳動裝置18連接。
[0093]所述培養(yǎng)間4內(nèi)設(shè)有置物架22，置物架22上設(shè)有隔板39，料盆26設(shè)于隔板39上，每兩個隔板39之間的間距為60cm。
[0094]如圖7和圖8所示，所述分離系統(tǒng)6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置30、物料傳輸分層裝置31和篩網(wǎng)32，物料傳送帶27設(shè)于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置30與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置31的一端設(shè)于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置31的另一端設(shè)有篩網(wǎng)32，振動下料裝置29的上方設(shè)有連續(xù)給料機(jī)33。
[0095]所述物料傳輸分層裝置`31的上方設(shè)有光照系統(tǒng)34和擋刮板35，物料傳輸分層裝置31的中后部設(shè)有肥料傳出裝置36 ;所述篩網(wǎng)32的下方設(shè)有底料傳出裝置37，篩網(wǎng)32的上方設(shè)有除渣刷38。
[0096]所述有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)13包括依次連接的混合攪拌機(jī)7、粉碎機(jī)8、干燥間9、篩分機(jī)
10、重金屬檢測機(jī)11和包裝機(jī)12。
[0097]如圖9所示，一種使用前述工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，包括以下步驟:
[0098](a)配料，在灌裝生產(chǎn)線I中，將蠅蛆底料粉碎后加入配料機(jī)A23，將輔料加入配料機(jī)B17，配料機(jī)A23將蠅蛆底料排至物料傳送帶25上，配料機(jī)B17將輔料排至物料傳送帶25上，物料傳送帶25將蠅蛆底料和輔料一同送入攪拌機(jī)42進(jìn)行混勻，混勻后的物料成為蠅蛆混合底料,并對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)并取樣檢測；
[0099]所述步驟a中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟80%、菜籽餅10%、蛋白輔料10%。
[0100]所述步驟a中，PH的調(diào)節(jié)方法為:加入生石灰、碳酸氫鈉或碳酸鈉將蠅蛆混合底料的PH值調(diào)節(jié)到7，放置6天，每隔I天對其進(jìn)行翻動，獲得改性蠅蛆混合底料，將蠅蛆混合底料內(nèi)加入Fe3+、次氯酸鈣或復(fù)合菌劑，對蠅蛆混合底料中有害成分進(jìn)行分解。
[0101](b)裝料,混合均勻的蜆蛆混合底料從攪拌機(jī)42底部排至換向傳送帶24,換向傳送帶24將蠅蛆混合底料傳送并填充到在空盆傳送帶41上運(yùn)動的料盆26內(nèi)，每個料盆26內(nèi)的蠅蛆混合底料為IOkg ;裝有蠅蛆混合底料的料盆26通過料盆升降器40碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車3上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)送至培養(yǎng)間4內(nèi)；
[0102](c)接種，將料盆26擺放在培養(yǎng)間4內(nèi)的的置物架上，并為每個料盆26手工接種蠅卵；每個料盆26內(nèi)接種蠅卵量為0.lg。
[0103](d)培養(yǎng)，蠅卵在培養(yǎng)間4內(nèi)培養(yǎng)轉(zhuǎn)化3天~4天后用轉(zhuǎn)運(yùn)小車3將料盆26運(yùn)輸至分離系統(tǒng)6 ；
[0104]所述步驟(d)中，培養(yǎng)間4內(nèi)的溫度保持在30°C之間，濕度為70%，保證每天光照8小時。
[0105]Ce)分離，在分離系統(tǒng)6中，將料盆26內(nèi)轉(zhuǎn)換后的蠅蛆混合底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運(yùn)輸并倒入振動下料裝置29內(nèi)，并勻速地落入物料傳輸分層裝置31上，在光照系統(tǒng)的照射下，轉(zhuǎn)化后的蠅蛆底料在傳輸?shù)倪^程中緩慢地分成上層飼料殘?jiān)拖聦庸こ滔売紫x，并通過擋刮板35將上層的大部分飼料殘?jiān)?qū)散在中間的肥料傳出裝置36上，剩余部分被傳遞到篩網(wǎng)32上，除渣刷38的作用下，飼料殘?jiān)高^篩網(wǎng)32掉在下方的底料傳出裝置37上；
[0106](f)工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白；
[0107](g)生產(chǎn)有機(jī)肥，將分離出來的飼料殘?jiān)臀唇?jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物，未經(jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物為酒糟和秸桿，在發(fā)酵前將酒糟和秸桿按1:4的比例配比并混勻，然后在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵15天；以發(fā)酵后的飼料殘?jiān)鼮榈琢喜⒓尤敕柿陷o料，通過混合、粉碎、造粒、干燥、過篩，制成有機(jī)肥；加入的肥料輔料為發(fā)酵后的蠅蛆轉(zhuǎn)化底料和酒糟整體重量的4%。
[0108](h)質(zhì)量判定，對有機(jī)肥的氮、磷、鉀和重金屬相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，將合格的有機(jī)肥進(jìn)行包裝，將不合格的`有機(jī)肥重新作為肥料輔料。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:包括灌裝生產(chǎn)線(I)、培養(yǎng)間(4)、分離系統(tǒng)(6)和有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)(13)，灌裝生產(chǎn)線(I)通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車(3)與培養(yǎng)間(4)連接，培養(yǎng)間(4)通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車(3)與分離系統(tǒng)(6)連接，分離系統(tǒng)(6)與有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述灌裝生產(chǎn)線(I)包括配料裝置(2)、空盆傳送帶(41)、攪拌機(jī)(42)、工作臺(43)、料盆(26)、物料傳送帶(25)和換向傳送帶(24 )，配料裝置(2 )固定設(shè)置在工作臺(43 )上，攪拌機(jī)(42 )設(shè)置在換向傳送帶(24)—端的上方，換向傳送帶(24)的另一端設(shè)于空盆傳送帶(41)中部的上方，配料裝置(2)的底部與攪拌機(jī)(42)的頂部之間設(shè)有傾斜設(shè)置的物料傳送帶(25)，空盆傳送帶(41)的兩端分別設(shè)有料盆升降器(40 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述配料裝置(2)包括配料機(jī)A (23)和配料機(jī)B (17)，配料機(jī)A (23)的容量大于配料機(jī)B (17)的容量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)化生產(chǎn)蠅蛆的生產(chǎn)線，其特征在于:所述物料傳送帶(25)與水平面夾角α為15。~35。。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)化生產(chǎn)蠅蛆的生產(chǎn)線，其特征在于:所述攪拌機(jī)(42)的上設(shè)有進(jìn)水口(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)化生產(chǎn)蠅蛆的生產(chǎn)線，其特征在于:料盆升降器(40)包括導(dǎo)向架(14)、提升框架(15)、螺桿(16)、傳動裝置(18)、安裝架(19)、導(dǎo)向裝置(20)和動力裝置(21)，提升框架(15)設(shè)于導(dǎo)向架(14)的上端，安裝架(19)設(shè)于提升框架(15 )內(nèi)，傳動裝置(18 )與安裝架(19 )連接固定，螺桿(16 )設(shè)于提升框架(15 )內(nèi)且螺桿(16 )與傳動裝置(18)連接，導(dǎo)向裝置(20)設(shè)于提升框架(15)的上方，動力裝置(21)設(shè)于導(dǎo)向裝置(20)的上方且動力裝置(21)與傳動裝置(18)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述培養(yǎng)間(4)內(nèi)設(shè)有置物架(22 )，置物架(22 )上設(shè)有隔板(39 )，料盆(26 )設(shè)于隔板(39 )上，每兩個隔板(39 )之間的間距為50cm~60cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述分離系統(tǒng)(6)包括物料傳送帶(27 )、工作臺(28 )、振動下料裝置(29 )、支撐裝置(30 )、物料傳輸分層裝置(31)和篩網(wǎng)(32 )，物料傳送帶(27 )設(shè)于工作臺(28 )上，物料傳送帶(27 )的一端通過支撐裝置(30 )與振動下料裝置(29)連接，物料傳輸分層裝置(31)的一端設(shè)于振動下料裝置(29)的下方，物料傳輸分層裝置(31)的另一端設(shè)有篩網(wǎng)(32)，振動下料裝置(29)的上方設(shè)有連續(xù)給料機(jī)(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述物料傳輸分層裝置(31)的上方設(shè)有光照系統(tǒng)(34)和擋刮板(35)，物料傳輸分層裝置(31)的中后部設(shè)有肥料傳出裝置(36);所述篩網(wǎng)(32)的下方設(shè)有底料傳出裝置(37)，篩網(wǎng)(32)的上方設(shè)有除渣刷(38)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)(13)包括依次連接的混合攪拌機(jī)(7)、粉碎機(jī)(8)、干燥間(9)、篩分機(jī)(10)、重金屬檢測機(jī)(11)和包裝機(jī)(12)。
11.一種使用權(quán)利要求1~10中任意一項(xiàng)所述工業(yè)化有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:包括以下步驟:(a)配料，在灌裝生產(chǎn)線(I)中，將蠅蛆底料粉碎后加入配料機(jī)A(23)，將輔料加入配料機(jī)B (17)，配料機(jī)A (23)將蠅蛆底料排至物料傳送帶(25)上，配料機(jī)B (17)將輔料排至物料傳送帶(25 )上，物料傳送帶(25 )將蠅蛆底料和輔料一同送入攪拌機(jī)(42 )進(jìn)行混勻，混勻后的物料成為蠅蛆混合底料,并對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)并取樣檢測； (b)裝料,混合均勻的蜆蛆混合底料從攪拌機(jī)(42)底部排至換向傳送帶(24),換向傳送帶(24)將蠅蛆混合底料傳送并填充到在空盆傳送帶(41)上運(yùn)動的料盆(26)內(nèi)，裝有蠅蛆混合底料的料盆(26)通過料盆升降器(40)碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車(3)上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車(3)將料盆(26)運(yùn)送至培養(yǎng)間(4)內(nèi)； (c)接種，將料盆(26)擺放在培養(yǎng)間(4)內(nèi)的的置物架上，并為每個料盆(26)手工接種蠅卵； Cd)培養(yǎng)，蠅卵在培養(yǎng)間(4)內(nèi)培養(yǎng)轉(zhuǎn)化3天~4天后用轉(zhuǎn)運(yùn)小車(3)將料盆(26)運(yùn)輸至分離系統(tǒng)(6)； Ce)分離，在分離系統(tǒng)(6)中，將料盆(26)內(nèi)轉(zhuǎn)換后的蠅蛆混合底料卸于物料傳送帶(27)上，由物料傳送帶(27)運(yùn)輸并倒入振動下料裝置(29)內(nèi)，并勻速地落入物料傳輸分層裝置(31)上，在光照系統(tǒng)的照射下，轉(zhuǎn)化后的蠅蛆底料在傳輸?shù)倪^程中緩慢地分成上層飼料殘?jiān)拖聦庸こ滔売紫x，并通過擋刮板(35)將上層的大部分飼料殘?jiān)?qū)散在中間的肥料傳出裝置(36)上，剩余部分被傳遞到篩網(wǎng)(32)上，除渣刷(38)的作用下，飼料殘?jiān)高^篩網(wǎng)(32)掉在下方的底料傳出裝置(37)上； (f)工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白； (g)生產(chǎn)有機(jī)肥，將分離出來的飼料殘?jiān)臀唇?jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢棄物，在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵7天~15天；以發(fā)酵后的飼料殘?jiān)鼮榈琢喜⒓尤敕柿陷o料，通過混合、粉碎、造粒、干燥、過篩，制成有機(jī)肥； (h)質(zhì)量判定，對有機(jī)肥的氮、磷、鉀和重金屬相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，將合格的有機(jī)肥進(jìn)行包裝，將不合格的有機(jī)肥重新作為肥料輔料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟50%~80%或秸桿50%~70%、菜籽餅10%~20%、麥麩0%~10%、蛋白輔料0%~10%、其它功能組分0%~10%。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(a)中，蠅蛆混合底料的配比為:酒糟70%、菜籽餅15%、麥麩5%、蛋白輔料5%、其他功能組分5% ;或秸桿60%、菜籽餅15%、麥麩8%、蛋白輔料7%、其他功能組分10% ;所述的蛋白輔料為干蛆粉、玉米粉或豆柏。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(a)中，PH的調(diào)節(jié)方法為:加入生石灰、碳酸氫鈉或碳酸鈉將蠅蛆混合底料的PH值調(diào)節(jié)到6.5~7，放置I天~6天，每隔I天對其進(jìn)行翻動，獲得改性蠅蛆混合底料，將蠅蛆混合底料內(nèi)加入Fe3+、次氯酸鈣或復(fù)合菌劑，對蠅蛆混合底料中有害成分進(jìn)行分解。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(c)中，所述每個料盆(26)內(nèi)的蠅蛆混合底料為8kg~IOkg ;每個料盆(26)內(nèi)接種蠅卵量為0.08g~0.1g0
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(d)中，培養(yǎng)間(4)內(nèi)的溫度保持在20°C~30°C之間，濕度為30%~70%，保證每天光照6小時~8小時。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所述步驟(g)中加入的肥料輔料為發(fā)酵后的蠅蛆轉(zhuǎn)化底料和酒糟整體重量的2%~4%。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝，其特征在于:所屬步驟(g)中，未經(jīng)過蠅蛆生物轉(zhuǎn)化的有機(jī)廢 棄物為酒糟和秸桿，在發(fā)酵前將酒糟和秸桿按1:1~1:4的比例配比并混勻。
【文檔編號】C05F17/02GK103483015SQ201310369575
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】吳建偉, 徐楠, 修江帆, 尹建, 魏成熙, 國果 申請人:貴州博康生物工程有限公司