一種昆蟲蛋白工業化生產線及生產昆蟲蛋白的工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種昆蟲蛋白工業化生產線及生產昆蟲蛋白的工藝,包括裝料系統（2）、培養間（4）和分離系統（6），培養間（4）內設有加料裝置（5）和置物架（22），培養間（4）通過帶料斗（16）的電動堆高機（3）與分離系統（6）連接。本發明利用機械化設備生產昆蟲蛋白，具有生產效率高的優點，大幅縮短了生產周期，降低工人勞動強度。
【專利說明】—種昆蟲蛋白工業化生產線及生產昆蟲蛋白的工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種昆蟲蛋白工業化生產線及生產昆蟲蛋白的工藝。
【背景技術】
[0002]蠅蛆蛋白含有豐富的營養成分，包括大量優質動物蛋白、不飽和脂肪酸、多糖、抗菌肽等有效成分，是重要的可再生有機資源，作為高品質保健飼料和生物醫藥原材料，具有極大的潛力。
[0003]家蠅是世界廣布種，以有機廢棄物為孳生地，具有繁殖力強，能夠規模清潔化養殖，蟲體營養價值高，具有治理有機污染的能力等特點。但是傳統的人工養殖蠅蛆方法步驟復雜，工人的勞動強度大，生產的周期較長，目前還沒有完整的機械化生產線。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于，提供一種昆蟲蛋白工業化生產線及生產昆蟲蛋白的工藝，它利用機械化設備生產昆蟲蛋白，具有生產效率高的優點，大幅縮短了生產周期，降低工人勞動強度，實現昆蟲蛋白的工業化生產。
[0005]本發明的技術方案:一種昆蟲蛋白工業化生產線，包括裝料系統、培養間和分離系統，裝料系統與培養間之間通過帶料斗的電動堆高機與培養間連接，培養間內設有加料裝置和置物架，培養間通過帶料斗的電動堆高機與分離系統連接。
[0006]前述的昆蟲蛋白工業化生產線中，所述裝料系統包括接料臺和攪拌機，攪拌機設于接料臺上，攪拌機的頂部設有底料入口，攪拌機的底部設有底料出口，料斗的外壁上設有固定裝置，料斗通過固定裝置固定于電動堆高機的叉桿上，料斗的頂部開口與底料出口對齊，料斗的底部設有開合裝置。
[0007]前述的昆蟲蛋白工業化生產線中，所述置物架上設有隔板，隔板上設有接種盆，每兩個隔板之間的間距為50cm?60cm。
[0008]前述的昆蟲蛋白工業化生產線中，接種盆包括分隔架和底板，底板上設有固定槽，分隔架與底板通過固定槽密封連接，底板通過分隔架分為均等的9個接種格，底板為
0.4cm?1.0cm厚的不鎊鋼板。
[0009]前述的昆蟲蛋白工業化生產線中，所述分離系統包括物料傳送帶、工作臺、振動下料裝置、支撐裝置、物料傳輸分層裝置和篩網，物料傳送帶設于工作臺上，物料傳送帶的一端通過支撐裝置與振動下料裝置連接，物料傳輸分層裝置的一端設于振動下料裝置的下方，物料傳輸分層裝置的另一端設有篩網，振動下料裝置的上方設有連續給料機。
[0010]前述的昆蟲蛋白工業化生產線中，所述物料傳輸分層裝置的上方設有光照系統和擋刮板，物料傳輸分層裝置的中后部設有肥料傳出裝置；所述篩網的下方設有底料傳出裝置，篩網的上方設有除渣刷。
[0011]一種使用前述生產線生產昆蟲蛋白的工藝，包括以下步驟:
[0012]步驟a，裝料，將底料通過底料入口送入攪拌機進行攪拌混勻，混勻后從攪拌機底部的底料出口落入料斗內，此時，料斗上的開合裝置處于閉合狀態，使用電動堆高機將裝有底料的料斗運輸到培養間內；
[0013]步驟b，接種，在培養間內，打開料斗上的開合裝置使其處于加料狀態，通過電動堆高機調節料斗的高度，依次為置物架上的底板加料，然后手工鋪平，再將分隔架通過固定槽固定在底板上，從而將底板均分為9個接種格，再分別為9個接種格手工接種蠅卵；
[0014]步驟C，培養，蠅卵在接種格內培養轉化3天?4天后撤掉分隔架，并用電動堆高機將料斗置于置物架的一側，從置物架的另一側將轉化后的蠅蛆底料推入料斗中，然后用電動堆高機將料斗運輸至分離系統；
[0015]步驟d，分離，在分離系統中，使用電動堆高機將料斗運至物料傳送帶，打開料斗的開合裝置使其處于卸料狀態，將料斗內轉化后的蠅蛆底料卸于物料傳送帶上，由物料傳送帶運輸并倒入振動下料裝置內，然后勻速地落入物料傳輸分層裝置上，在光照系統的照射下，轉化后的蠅蛆底料在傳輸的過程中分成上層飼料殘渣和下層工程蠅幼蟲，并通過擋刮板將上層的大部分飼料殘渣驅散在中間的肥料傳出裝置上，剩余部分被傳遞到篩網上，在除渣刷的作用下，飼料殘渣透過篩網掉在下方的底料傳出裝置上；
[0016]步驟e，工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白。
[0017]前述的這一種生產昆蟲蛋白的工藝中，所述步驟b中，通過調節開合裝置的張合度，使每個底板上的底料為50kg?150kg ;每個接種格內的蠅卵為0.5g?2.0g。
[0018]前述的這一種生產昆蟲蛋白的工藝中，所述步驟c中，培養間內的溫度保持在20°C?30°C之間，濕度為30%?70%，保證每天光照6小時?8小時。
[0019]與現有技術相比，本發明利用裝料系統和分離系統進行蠅蛆生產前的裝料、蠅蛆生產轉化后的卸料與分離，生產有機肥和動物保健蛋白，不但降低了工人的勞動強度，并且大大提聞了生廣效率。
[0020]本發明在接料時設置工作臺有利于減少接料時底料逸出，改善了生產環境，降低了損耗；通過電動堆高機攜帶料斗進行接料，大大降低了生產線的復雜程度，節約了前期投入成本，以一個20000噸生產規模的生產線來算，初期建設可節約1200萬左右；同時直接使用電動堆高機攜帶料斗進行接料運輸，避免了人工運輸，不僅節省了勞動力，并且減少了工人的勞動強度，還大大縮短了生產周期；通過在料斗上設置開合裝置，使料斗可進行接料、加料和卸料，縮短了運送時間，降低了勞動強度。同時，開合裝置可以調節張合度，控制每次加料量，可以適應不同規格的接種盆；通過在物料傳輸分層裝置上方設有光照系統，可以大幅度提高蠅蛆和殘渣分層速度，同時縮短了物料傳輸分層裝置的長度。
[0021]由于昆蟲具有良好的生態適應性，無論生長條件怎樣惡劣，都可以根據環境進行自身調節，進行協同進化，進而形成新的特定種群。鑒于家蠅是世界廣布種，適應能力強，可以工程化飼養，能夠快速轉化畜禽糞便等有機廢物生產高效有機肥和優質蠅蛆蛋白。而本發明大幅度提高了轉化效率，實現昆蟲蛋白與農業發展的可持續有機生態循環；同時生產高附加值的衍生產品，有利于產業鏈的增值與擴大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是昆蟲蛋白工業化生產線的整體結構示意圖；
[0023]圖2是裝料系統的結構示意圖；[0024]圖3是置物架的結構示意圖；
[0025]圖4是接種盆的結構示意圖；
[0026]圖5是底板加料狀態的結構示意圖；
[0027]圖6是分離系統的主視圖；
[0028]圖7是分離系統的俯視圖；
[0029]圖8是生產有機肥的工藝流程圖。
[0030]附圖中的標記為:1_底料傳出裝置，2-裝料系統，3-電動堆高機，4-培養間5-加料裝置，6-分離系統，7-支撐裝置，8-擋刮板，9-篩網，10-連續給料機，11-照明裝置，12-隔板，13-物料傳輸分層裝置，14-接料臺，15-攪拌機，16-料斗，17-接種格，18-底料入口，19-底料出口，20-固定裝置，21-開合裝置，22-置物架，23-接種盆，24-分隔架，25-底板，26-固定槽，27-物料傳送帶，28-工作臺，29-振動下料裝置，30-肥料傳出裝置，31-除渣刷。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0032]本發明的實施例1:如圖1所示，一種昆蟲蛋白工業化生產線，包括裝料系統2、培養間4和分離系統6，裝料系統2與培養間4之間通過帶料斗16的電動堆高機3與培養間4連接，培養間4內設有加料裝置5和置物架22，培養間4通過帶料斗16的電動堆高機3與分離系統6連接。
[0033]如圖2所示，裝料系統2包括接料臺14和攪拌機15，攪拌機15設于接料臺14上，攪拌機15的頂部設有底料入口 18，攪拌機15的底部設有底料出口 19，料斗16的外壁上設有固定裝置20，料斗16通過固定裝置20固定于電動堆高機3的叉桿上，料斗16的頂部開口與底料出口 19對齊，料斗16的底部設有開合裝置21。
[0034]如圖3所不，置物架22上設有隔板12,隔板12上設有接種盆23,每兩個隔板12之間的間距為55cm。
[0035]如圖4和圖5所示，接種盆23包括分隔架24和底板25，底板25上設有固定槽26，分隔架24與底板25通過固定槽26密封連接，底板25通過分隔架24分為均等的9個接種格17，底板25為0.7m厚的不銹鋼板。
[0036]如圖6和圖7所示，所述分離系統6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置7、物料傳輸分層裝置13和篩網9，物料傳送帶27設于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置7與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置13的一端設于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置13的另一端設有篩網9，振動下料裝置29的上方設有連續給料機10。
[0037]所述物料傳輸分層裝置13的上方設有光照系統11和擋刮板8，物料傳輸分層裝置13的中后部設有肥料傳出裝置30 ;所述篩網9的下方設有底料傳出裝置1，篩網9的上方設有除渣刷31。
[0038]如圖8所示，一種使用前述生產線生產昆蟲蛋白的工藝，包括以下步驟:
[0039]步驟a，裝料，將底料通過底料入口 18送入攪拌機15進行攪拌混勻，混勻后從攪拌機15底部的底料出口 19落入料斗16內，此時，料斗16上的開合裝置21處于閉合狀態，使用電動堆高機3將裝有底料的料斗16運輸到培養間4內；
[0040]步驟b，接種，在培養間4內，打開料斗16上的開合裝置21使其處于加料狀態，通過電動堆高機3調節料斗16的高度，依次為置物架22上的底板25加料，通過調節開合裝置21的張合度，使每個底板25上的底料為IOOkg ;然后手工鋪平，再將分隔架24通過固定槽26固定在底板25上，從而將底板25均分為9個接種格17，再分別為9個接種格17手工接種蠅卵，每個接種格17內的蠅卵為1.7g ;
[0041]步驟c，培養，培養間4內的溫度保持在25°C，濕度為50%，保證每天光照7小時。蠅卵在接種格17內培養轉化3天后撤掉分隔架24，并用電動堆高機3將料斗16置于置物架22的一側，從置物架22的另一側將轉化后的蠅蛆底料推入料斗16中，然后用電動堆高機3將料斗16運輸至分離系統6 ；
[0042]步驟d，分離，在分離系統6中，使用電動堆高機3將料斗16運至物料傳送帶27，打開料斗16的開合裝置21使其處于卸料狀態，將料斗16內轉化后的蠅蛆底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運輸并倒入振動下料裝置29內，然后勻速地落入物料傳輸分層裝置13上，在光照系統的照射下，轉化后的蠅蛆底料在傳輸的過程中分成上層飼料殘渣和下層工程蠅幼蟲，并通過擋刮板8將上層的大部分飼料殘渣驅散在中間的肥料傳出裝置30上，剩余部分被傳遞到篩網9上，在除渣刷31的作用下，飼料殘渣透過篩網9掉在下方的底料傳出裝置I上；
[0043]步驟e，工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白。
[0044]本發明的實施例2:如圖1所示，一種昆蟲蛋白工業化生產線，包括裝料系統2、培養間4和分離系統6，裝料系統2與培養間4之間通過帶料斗16的電動堆高機3與培養間4連接，培養間4內設有加料裝置5和置物架22，培養間4通過帶料斗16的電動堆高機3與分離系統6連接。
[0045]如圖2所示，裝料系統2包括接料臺14和攪拌機15，攪拌機15設于接料臺14上，攪拌機15的頂部設有底料入口 18，攪拌機15的底部設有底料出口 19，料斗16的外壁上設有固定裝置20，料斗16通過固定裝置20固定于電動堆高機3的叉桿上，料斗16的頂部開口與底料出口 19對齊，料斗16的底部設有開合裝置21。
[0046]如圖3所不，置物架22上設有隔板12,隔板12上設有接種盆23,每兩個隔板12之間的間距為50cm。
[0047]如圖4和圖5所示，接種盆23包括分隔架24和底板25，底板25上設有固定槽26，分隔架24與底板25通過固定槽26密封連接，底板25通過分隔架24分為均等的9個接種格17，底板25為0.4cm厚的不銹鋼板。
[0048]如圖6和圖7所示，所述分離系統6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置7、物料傳輸分層裝置13和篩網9，物料傳送帶27設于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置7與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置13的一端設于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置13的另一端設有篩網9，振動下料裝置29的上方設有連續給料機10。
[0049]所述物料傳輸分層裝置13的上方設有光照系統11和擋刮板8，物料傳輸分層裝置13的中后部設有肥料傳出裝置30 ;所述篩網9的下方設有底料傳出裝置1，篩網9的上方設有除渣刷31。
[0050]如圖8所示，一種使用前述生產線生產昆蟲蛋白的工藝，包括以下步驟:
[0051 ] 步驟a，裝料，將底料通過底料入口 18送入攪拌機15進行攪拌混勻，混勻后從攪拌機15底部的底料出口 19落入料斗16內，此時，料斗16上的開合裝置21處于閉合狀態，使用電動堆高機3將裝有底料的料斗16運輸到培養間4內；
[0052]步驟b，接種，在培養間4內，打開料斗16上的開合裝置21使其處于加料狀態，通過電動堆高機3調節料斗16的高度，依次為置物架22上的底板25加料，通過調節開合裝置21的張合度，使每個底板25上的底料為50kg ;然后手工鋪平，再將分隔架24通過固定槽26固定在底板25上，從而將底板25均分為9個接種格17，再分別為9個接種格17手工接種蠅卵，每個接種格17內的蠅卵為0.5g ；
[0053]步驟c，培養，培養間4內的溫度保持在20°C，濕度為30%，保證每天光照6小時。蠅卵在接種格17內培養轉化4天后撤掉分隔架24，并用電動堆高機3將料斗16置于置物架22的一側，從置物架22的另一側將轉化后的蠅蛆底料推入料斗16中，然后用電動堆高機3將料斗16運輸至分離系統6 ；
[0054]步驟d，分離，在分離系統6中，使用電動堆高機3將料斗16運至物料傳送帶27，打開料斗16的開合裝置21使其處于卸料狀態，將料斗16內轉化后的蠅蛆底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運輸并倒入振動下料裝置29內，然后勻速地落入物料傳輸分層裝置13上，在光照系統的照射下，轉化后的蠅蛆底料在傳輸的過程中分成上層飼料殘渣和下層工程蠅幼蟲，并通過擋刮板8將上層的大部分飼料殘渣驅散在中間的肥料傳出裝置30上，剩余部分被傳遞到篩網9上，在除渣刷31的作用下，飼料殘渣透過篩網9掉在下方的底料傳出裝置I上；
[0055]步驟e，工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白。
[0056]本發明的實施例3:如圖1所示，一種昆蟲蛋白工業化生產線，包括裝料系統2、培養間4和分離系統6，裝料系統2與培養間4之間通過帶料斗16的電動堆高機3與培養間4連接，培養間4內設有加料裝置5和置物架22，培養間4通過帶料斗16的電動堆高機3與分離系統6連接。
[0057]如圖2所示，裝料系統2包括接料臺14和攪拌機15，攪拌機15設于接料臺14上，攪拌機15的頂部設有底料入口 18，攪拌機15的底部設有底料出口 19，料斗16的外壁上設有固定裝置20，料斗16通過固定裝置20固定于電動堆高機3的叉桿上，料斗16的頂部開口與底料出口 19對齊，料斗16的底部設有開合裝置21。
[0058]如圖3所示，置物架22上設有隔板12，隔板12上設有接種盆23，每兩個隔板12之間的間距為60cm。
[0059]如圖4和圖5所示，接種盆23包括分隔架24和底板25，底板25上設有固定槽26，分隔架24與底板25通過固定槽26密封連接，底板25通過分隔架24分為均等的9個接種格17，底板25為1.0cm厚的不銹鋼板。
[0060]如圖6和圖7所示，所述分離系統6包括物料傳送帶27、工作臺28、振動下料裝置29、支撐裝置7、物料傳輸分層裝置13和篩網9，物料傳送帶27設于工作臺28上，物料傳送帶27的一端通過支撐裝置7與振動下料裝置29連接，物料傳輸分層裝置13的一端設于振動下料裝置29的下方，物料傳輸分層裝置13的另一端設有篩網9，振動下料裝置29的上方設有連續給料機10。
[0061]所述物料傳輸分層裝置13的上方設有光照系統11和擋刮板8，物料傳輸分層裝置13的中后部設有肥料傳出裝置30 ;所述篩網9的下方設有底料傳出裝置1，篩網9的上方設有除渣刷31。
[0062]如圖8所示，一種使用前述生產線生產昆蟲蛋白的工藝，包括以下步驟:
[0063]步驟a，裝料，將底料通過底料入口 18送入攪拌機15進行攪拌混勻，混勻后從攪拌機15底部的底料出口 19落入料斗16內，此時，料斗16上的開合裝置21處于閉合狀態，使用電動堆高機3將裝有底料的料斗16運輸到培養間4內；
[0064]步驟b，接種，在培養間4內，打開料斗16上的開合裝置21使其處于加料狀態，通過電動堆高機3調節料斗16的高度，依次為置物架22上的底板25加料，通過調節開合裝置21的張合度，使每個底板25上的底料為150kg ;然后手工鋪平，再將分隔架24通過固定槽26固定在底板25上，從而將底板25均分為9個接種格17，再分別為9個接種格17手工接種蠅卵，每個接種格17內的蠅卵為2.0g ;；
[0065]步驟C，培養，培養間4內的溫度保持在30°C，濕度為70%，保證每天光照86小時。蠅卵在接種格17內培養轉化3天?4天后撤掉分隔架24，并用電動堆高機3將料斗16置于置物架22的一側，從置物架22的另一側將轉化后的蠅蛆底料推入料斗16中，然后用電動堆高機3將料斗16運輸至分離系統6 ；
[0066]步驟d，分離，在分離系統6中，使用電動堆高機3將料斗16運至物料傳送帶27，打開料斗16的開合裝置21使其處于卸料狀態，將料斗16內轉化后的蠅蛆底料卸于物料傳送帶27上，由物料傳送帶27運輸并倒入振動下料裝置29內，然后勻速地落入物料傳輸分層裝置13上，在光照系統的照射下，轉化后的蠅蛆底料在傳輸的過程中分成上層飼料殘渣和下層工程蠅幼蟲，并通過擋刮板8將上層的大部分飼料殘渣驅散在中間的肥料傳出裝置30上，剩余部分被傳遞到篩網9上，在除渣刷31的作用下，飼料殘渣透過篩網9掉在下方的底料傳出裝置I上；
[0067]步驟e，工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白。
【權利要求】
1.一種昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:包括裝料系統(2)、培養間(4)和分離系統(6 )，裝料系統(2 )與培養間(4 )之間通過帶料斗(16 )的電動堆高機(3 )與培養間(4 )連接，培養間(4)內設有加料裝置(5)和置物架(22)，培養間(4)通過帶料斗(16)的電動堆高機(3)與分尚系統(6)連接。
2.根據權利要求1所述的昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:所述裝料系統(2)包括接料臺(14)和攪拌機(15)，攪拌機(15)設于接料臺(14)上，攪拌機(15)的頂部設有底料入口(18)，攪拌機(15)的底部設有底料出口(19)，料斗(16)的外壁上設有固定裝置(20)，料斗(16)通過固定裝置(20)固定于電動堆高機(3)的叉桿上，料斗(16)的頂部開口與底料出口( 19)對齊，料斗(16)的底部設有開合裝置(21)。
3.根據權利要求2所述的昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:所述置物架(22)上設有隔板(12)，隔板(12)上設有接種盆(23)，每兩個隔板(12)之間的間距為50cm~60cm。
4.根據權利要求3所述的昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:接種盆(23)包括分隔架(24)和底板(25)，底板(25)上設有固定槽(26)，分隔架(24)與底板(25)通過固定槽(26)密封連接，底板(25)通過分隔架(24)分為均等的9個接種格(17)，底板(25)為0.4cm~1.0cm厚的不鎊鋼板。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:所述分離系統(6)包括物料傳送帶(27)、工作臺(28)、振動下料裝置(29)、支撐裝置(7)、物料傳輸分層裝置(13)和篩網(9)，物料傳送帶(27)設于工作臺(28)上，物料傳送帶(27)的一端通過支撐裝置(7)與振動下料裝置(29)連接，物料傳輸分層裝置(13)的一端設于振動下料裝置(29)的下方，物料傳輸分層裝置(13)的另一端設有篩網(9)，振動下料裝置(29)的上方設有連續給料機(10)。
6.根據權利要求5所述的昆蟲蛋白工業化生產線，其特征在于:所述物料傳輸分層裝置(13)的上方設有光照系統(11)和擋刮板(8)，物料傳輸分層裝置(13)的中后部設有肥料傳出裝置(30);所述篩網(9)的下方設有底料傳出裝置(1)，篩網(9)的上方設有除渣刷(31)。
7.一種使用權利要求1~6中任意一項所述生產線生產昆蟲蛋白的工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟a，裝料，將底料通過底料入口( 18)送入攪拌機(15)進行攪拌混勻，混勻后從攪拌機(15 )底部的底料出口( 19 )落入料斗(16 )內，此時，料斗(16 )上的開合裝置(21)處于閉合狀態，使用電動堆高機(3)將裝有底料的料斗(16)運輸到培養間(4)內； 步驟b，接種，在培養間(4)內，打開料斗(16)上的開合裝置(21)使其處于加料狀態，通過電動堆高機(3 )調節料斗(16 )的高度，依次為置物架(22 )上的底板(25 )加料，然后手工鋪平，再將分隔架(24)通過固定槽(26)固定在底板(25)上，從而將底板(25)均分為9個接種格(17)，再分別為9個接種格(17)手工接種蠅卵； 步驟C，培養，蠅卵在接種格(17)內培養轉化3天-4天后撤掉分隔架(24)，并用電動堆高機(3)將料斗(16)置于置物架(22)的一側，從置物架(22)的另一側將轉化后的蠅蛆底料推入料斗(16)中，然后用電動堆高機(3)將料斗(16)運輸至分離系統(6)； 步驟d，分離，在分離系統(6)中，使用電動堆高機(3)將料斗(16)運至物料傳送帶(27)，打開料斗(16)的開合裝置(21)使其處于卸料狀態，將料斗(16)內轉化后的蠅蛆底料卸于物料傳送帶(27)上，由物料傳送帶(27)運輸并倒入振動下料裝置(29)內，然后勻速地落入物料傳輸分層裝置(13)上，在光照系統的照射下，轉化后的蠅蛆底料在傳輸的過程中分成上層飼料殘渣和下層工程蠅幼蟲，并通過擋刮板(8)將上層的大部分飼料殘渣驅散在中間的肥料傳出裝置(30)上，剩余部分被傳遞到篩網(9)上，在除渣刷(31)的作用下，飼料殘渣透過篩網(9 )掉在下方的底料傳出裝置(I)上； 步驟e，工程蠅幼蟲處理，將分離出來的工程蠅幼蟲烘干后制成昆蟲蛋白。
8.根據權利要求7所述的一種生產昆蟲蛋白的工藝，其特征在于:所述步驟b中，通過調節開合裝置(21)的張合度，使每個底板(25)上的底料為50kg~150kg ;每個接種格(17)內的蜆卵為0.5g~2.0g0
9.根據權利要求7所述的一種 生產昆蟲蛋白的工藝，其特征在于:所述步驟c中，培養間(4)內的溫度保持在20°C~30°C之間，濕度為30%~70%，保證每天光照6小時~8小時。
【文檔編號】A23K1/10GK103478416SQ201310370100
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】吳建偉, 徐楠, 修江帆, 尹建, 國果 申請人:貴州博康生物工程有限公司