鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚建造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，采用骨架和索系結合支承式索膜結構；大棚骨架樁基和索系樁基均采用預埋鋼管基礎混凝土澆筑并與地面鋼管電焊橫連成一體；鋪設大棚采用整片鋪設法或連片組合鋪設法。應用該方法建造的羅非魚越冬大棚面積大、跨度大，具有較好的承擔風、雨、雪荷載等效應的能力，其吸收利用太陽熱能保溫對南方地區（如廣西）尤其是最低溫度期（1月份）羅非魚安全越冬具有較好的保溫效果。此外，如大棚配套地下深井補充地熱水，則對羅非魚安全越冬具有更好的保障作用，具有明顯的節能、節支、減排效果。
【專利說明】鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚建造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于羅非魚養殖【技術領域】，尤其涉及一種鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚建造方法。
【背景技術】
[0002]羅非魚具有生長快、易飼養、適應性強、肉質細膩鮮美等特點，因而成為世界性養殖魚類。目前，羅非魚養殖業是我國水產養殖業的支柱產業，也是廣西水產養殖的支柱產業。由于羅非魚受低水溫條件的生存制約，通過搭建越冬大棚使其安全越冬是一條較好的途徑。國內至今尚無羅非魚越冬大棚建造技術的完整報道。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種保溫、抗風雨、節能、節支、減排的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚建造方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，采用骨架和索系結合支承式索膜結構；大棚骨架樁基和索系樁基均采用預埋鋼管基礎混凝土澆筑并與地面鋼管電焊橫連成一體；鋪設大棚采用整片鋪設法或連片組合鋪設法。
[0005]索膜結構為單坡或雙坡。
[0006]大棚采用 透光寬幅復合塑料編織農用大棚膜。
[0007]大棚骨架采用Φ 50國標熱鍍鋼管,大棚骨架樁基為圓洞型,直徑30cm,深100cm,樁基預埋鋼管，用C20標號混凝土澆筑，插入式混凝土振搗器振搗密實，淋水養護，主骨架地面高2.0cm,兩邊副骨架地面高度依斜坡遞減，與地面持平，骨架間距2m，骨架頂端用鋼管電焊橫連。
[0008]索系樁基采用Φ 50國標熱鍍鋼管，索系樁基圓洞型，直徑30cm，深100cm，樁基間距IOOcm ;樁基預埋鋼管，預埋長度IOOcm ;樁基鋼管與地面鋼管電焊橫連后用C20標號混凝土澆筑，插入式混凝土振搗器振搗密實，淋水養護；橫連鋼管垂直電焊長度IOcm Φ 12鋼筋條作固線端點，間距30cm。
[0009]索系是由鍍鋅鋼絞線構成的大棚鋼絲墊；鍍鋅鋼絞線，規格lX7/>2.6mm;鋼絞線間距30cm，與大棚骨架橫連鋼管垂直，水平分布；鋼絞線一頭采用小絞花結固繞在索系樁基固線端點上，另一頭用緊線鉗收緊，線頭繞索系樁基鋼管扎成結魯班結，松開緊線鉗；兩端線頭均另行用鍍鋅緊固螺栓固定；大棚鋼絲墊安裝完畢成骨架和索系結合支承式索膜結構。
[0010]整片鋪設法是按照大棚設計尺寸，將經剪裁的大棚薄膜各個單元之間直接用縫紉機人工縫制成一塊整體直接鋪設在鋼絲墊上，棚面及坡面用鋼絞線兩端固定，固定線間距100cm,另用細鐵絲將大棚薄膜固定在棚墊鋼絞線上；整片鋪設法的縫制采用對接方式連接，對接寬度5cm ;連片組合鋪設法是將預先縫制有鋼絞線的薄膜單元之間采用搭接法連接并連片組合鋪設而成，兩端線頭固定與大棚鋼絲墊線固定方法相同；連片組合鋪設法的縫制是將鋼絞線直接縫連在大棚薄膜上，鋼絞線間距100-150cm，鋼絞線另行用寬5cm加強薄膜包埋與薄膜縫連加固。
[0011]針對目前缺乏羅非魚越冬大棚建造技術的現狀，發明人從大棚和樁基結構設計、縫制方法、鋪設方法等方面建立了一套比較系統完整的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚建造方法。應用該方法建造的羅非魚越冬大棚面積大、跨度大，具有較好的承擔風、雨、雪荷載等效應的能力，其吸收利用太陽熱能保溫對南方地區(如廣西)尤其是最低溫度期(I月份)羅非魚安全越冬具有較好的保溫效果。此外，如大棚配套地下深井補充地熱水，則對羅非魚安全越冬具有更好的保障作用，具有明顯的節能、節支、減排效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是應用本發明方法建造的單坡型鋼絲透光薄膜越冬大棚使用狀態示意圖，圖中:1骨架樁基，2索系樁基，3鋼絞線，4大棚薄膜。
[0013]圖2是小絞花節示意圖。
[0014]圖3是魯班結示意圖。
[0015]圖4是薄膜對接縫制示意圖，圖中:1大棚膜，2加強膜，3拼接車縫。
[0016]圖5是薄膜縫連鋼絞線示意圖，圖中:1鋼絞線，2拼接車縫，3加強膜，4大棚膜。
[0017]圖6是圖5中圓圈部分的局部放大圖，圖中:1鋼絞線，2拼接車縫，3加強膜，4大棚膜。
[0018]圖7是補充地熱水的本發明越冬大棚池塘及自然越冬池塘水溫變化情況圖，圖中:I試驗塘,2試驗塘平均 ,3對比塘，4對比塘平均。
[0019]圖8是無地熱水的本發明越冬大棚池塘及自然越冬池塘水溫變化情況圖，圖中:1試驗塘，2試驗塘平均,3對比塘,4對比塘平均。
[0020]圖9是本發明透光越冬大棚池塘及自然越冬池塘水溫情況圖，圖中:1大棚5#，2大棚5#平均，3大棚10#，4大棚10#平均，5大棚9#，6大棚9#平均，7對比塘，8對比塘平均。
【具體實施方式】
[0021]發明人于2007年11月一2011年4月在柳州進行了羅非魚鋼絲透光薄膜越冬大棚建造方法的研究，從大棚和樁基結構設計、縫制方法、鋪設方法等方面開展工作，并對大棚在保溫、抗風雨性能及節能、節支、減排方面進行了探討，取得了初歩效果。具體如下:
[0022]I材料與方法
[0023]1.1試驗地點
[0024]羅非魚鋼絲透光薄膜越冬大棚池塘設在柳州市漁業技術推廣站所屬漁業増殖保護站，位于柳江河畔沙塘園藝場內。建造大棚總面積22524m2 (見表I)，其中5 #、9 #、10#池塘大棚分別為7528m2、6755m2、8241m2。池塘總面積17274m2，池堤紅壤土質，沙泥底質，平均厚度16cm，平均水深2.5m。水源直接取用柳江河水或深井水，進排水方便。保護站用電、交通方便，試驗由專業技術及養殖人員直接管理，周邊社會治安、養殖秩序較好。
[0025]1.2越冬池改造[0026]1.2.1 池壁
[0027]池壁及池壁基礎均采用C15標號混凝土澆筑。池壁厚10cm，池壁底部基礎寬20cm，深30cm,池壁與基礎結合部預埋Φ 18鋼筋,長40cm,間距50cm。
[0028]表1羅非魚越冬大棚建造基本情況
【權利要求】
1.一種鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:采用骨架和索系結合支承式索膜結構；大棚骨架樁基和索系樁基均采用預埋鋼管基礎混凝土澆筑并與地面鋼管電焊橫連成一體；鋪設大棚采用整片鋪設法或連片組合鋪設法。
2.根據權利要求1所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述索膜結構為單坡或雙坡。
3.根據權利要求2所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述大棚采用透光寬幅復合塑料編織農用大棚膜。
4.根據權利要求3所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述大棚骨架采用￠50國標熱鍍鋼管，大棚骨架樁基為圓洞型，直徑30cm，深100cm，樁基預埋鋼管，用C20標號混凝土澆筑，插入式混凝土振搗器振搗密實，淋水養護，主骨架地面高2.0cm，兩邊副骨架地面高度依斜坡遞減，與地面持平，骨架間距2m，骨架頂端用鋼管電焊橫連。
5.根據權利要求4所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述索系樁基采用￠50國標熱鍍鋼管，索系樁基圓洞型，直徑30cm，深100cm，樁基間距IOOcm ;樁基預埋鋼管，預埋長度IOOcm ;樁基鋼管與地面鋼管電焊橫連后用C20標號混凝土澆筑，插入式混凝土振搗器振搗密實，淋水養護；橫連鋼管垂直電焊長度IOcmcj512鋼筋條作固線端點，間距30cm。
6.根據權利要求5所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述索系是由鍍鋅鋼絞線構成 的大棚鋼絲墊；鍍鋅鋼絞線，規格lX7/>2.6mm;鋼絞線間距30cm，與大棚骨架橫連鋼管垂直，水平分布；鋼絞線一頭采用小絞花結固繞在索系樁基固線端點上，另ー頭用緊線鉗收緊，線頭繞索系樁基鋼管扎成結魯班結，松開緊線鉗；兩端線頭均另行用鍍鋅緊固螺栓固定；大棚鋼絲墊安裝完畢成骨架和索系結合支承式索膜結構。
7.根據權利要求6所述的鋼絲透光薄膜羅非魚越冬大棚的建造方法，其特征在于:所述整片鋪設法是按照大棚設計尺寸，將經剪裁的大棚薄膜各個單元之間直接用縫紉機人工縫制成一塊整體直接鋪設在鋼絲墊上，棚面及坡面用鋼絞線兩端固定，固定線間距100cm，另用細鐵絲將大棚薄膜固定在棚墊鋼絞線上；整片鋪設法的縫制采用對接方式連接，對接寬度5cm ;所述連片組合鋪設法是將預先縫制有鋼絞線的薄膜単元之間采用搭接法連接并連片組合鋪設而成，兩端線頭固定與大棚鋼絲墊線固定方法相同；連片組合鋪設法的縫制是將鋼絞線直接縫連在大棚薄膜上，鋼絞線間距100-150cm，鋼絞線另行用寬5cm加強薄膜包埋與薄膜縫連加固。
【文檔編號】A01K61/00GK103444607SQ201310408941
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】文衍紅, 黃凱, 周煥佳, 黃麗達 申請人:廣西大學