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可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法

文檔序號:225770閱讀:315來源:國知局
可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法
【專利摘要】本發明涉及一種可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法,包括一臺引風機,引風機出風口通過風管與球磨機筒體內腔相通,數條與引風機進風口相通的進風管道,每條進風管道的進風口設置在破碎作業場所;在球磨機筒體需要降溫時,引風機對破碎作業場所進行吸氣,對筒體內壁進行強制風冷降溫,粉塵被吸附在球磨機筒體內的料漿中。本發明可以縮短球磨機降溫時間,提高其磨礦效率;還可對破碎作業場所除塵,改善生產環境。
【專利說明】可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種球磨機降溫方法,具體地說是一種可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法。
【背景技術】
[0002]礦石破碎作業場所粉塵嚴重,在一定區域內,工作人員只有佩戴空氣呼吸機才能進入工作場所作業,經過一段時間的沉淀,周圍地面上會堆起厚厚的一層礦粉,給生產帶來很大的不便,需要安排人員定期進行清理。
[0003]破碎作業場所空間比較有限,大量粉塵在區域內沉淀,人工清理所需時間較長,影響了生產系統的連續性。其次這種除塵方式需要人員進入場所,給人身健康帶來危害,另外清理出的礦粉在運輸的過程中,還會給周邊場所帶來環境污染。
[0004]而在粉磨作業場所,球磨機在運行時筒體內溫度達到70?80°C時,粉磨效果下降,以至于球磨機筒體內粉磨作業難以完成,必須先降溫至40°C左右,而球磨機自然冷卻降溫需耗掉大量時間,約4小時,極大地影響了檢修進度。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法,不僅可以縮短對球磨機降溫的時間,提高球磨機作業效率,還可以清除破碎作業場所粉塵,改善生產環境。
[0006]本發明采用了以下技術方案:包括一臺引風機,引風機出風口通過風管與球磨機筒體內腔相通,數條與引風機進風口相通的進風管道,每條進風管道的進風口設置在破碎作業場所;在球磨機筒體需要降溫時,引風機通過一條或數條進風管道對破碎作業場所進行吸氣,將吸附有破碎作業場所粉塵的空氣送入球磨機筒體內,對筒體內壁進行強制風冷降溫,空氣在經過筒體內的料漿形成的水幕時,粉塵被吸附而留置在球磨機筒體內的料漿中。
[0007]進一步的,每條進風管道在破碎作業場所設有喇叭狀進風口,可以提高吸塵效果。
[0008]優選的,每條進風管道上裝有閥門,可以根據需要選擇對相應破碎作業場所吸塵。
[0009]本發明采用強制風冷辦法對球磨機進行降溫,可以縮短對球磨機降溫的時間,提高其磨礦效率;另外,氣流在經過隔倉板時還可清除隔倉板孔上的堵塞物,改善磨礦性能;同時,引風機進行的負壓可以吸附破碎作業場所的粉塵,能夠改善破碎作業場所的生產環境,提高破碎作業的連續性;由引風機吸走的粉塵經過球磨機時被吸收,不需另外增設除塵設備,除塵效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明工藝原理示意圖。【具體實施方式】
[0011]由圖1所示,引風機2的出風口通過風管3,由球磨機的進料口 11處與筒體I內腔相通,引風機2進風口設有三條并聯的進風管道4、5、6,每條進風管道的進風口設置在破碎作業場所;每條進風管道上裝有閥門。
[0012]為提高吸塵效果,每條進風管道在破碎作業場所設有喇叭狀進風口。
[0013]進風管道的數量視破碎作業場所數量決定,各破碎作業場所可以分批或輪流吸
/1、土。
[0014]也可一個破碎作業場所布置兩至三條進風管道,以提高對該場所的吸塵效果。
[0015]啟動球磨機,當球磨機筒體I溫度達到70?80°C時,啟動引風機2通過一條或數條進風管道對破碎作業場所進行吸氣,將吸附有破碎作業場所粉塵的空氣送入球磨機筒體內,對筒體內壁進行強制風冷降溫,空氣在經過筒體內的料漿形成的水幕時,粉塵被吸附而留置在球磨機筒體內的料漿中。
【權利要求】
1.可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法,包括一臺引風機,引風機出風口通過風管與球磨機筒體內腔相通,數條與引風機進風口相通的進風管道,每條進風管道的進風口設置在破碎作業場所;在球磨機筒體需要降溫時,引風機通過一條或數條進風管道對破碎作業場所進行吸氣,將吸附有破碎作業場所粉塵的空氣送入球磨機筒體內,對筒體內壁進行強制風冷降溫,空氣在經過筒體內的料漿形成的水幕時,粉塵被吸附而留置在球磨機筒體內的料漿中。
2.根據權利要求1所述的可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法,其特征是:每條進風管道在破碎作業場所設有喇叭狀進風口。
3.根據權利要求1或2所述的可對破碎作業場所除塵的球磨機降溫方法,其特征是:每條進風管道上裝有閥門。
【文檔編號】B02C23/18GK103657829SQ201310631518
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】何志民, 葉俊文, 田云亮, 陸波 申請人:安徽六國化工股份有限公司
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