動物圈舍用扣件式積糞槽及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及動物圈舍用扣件式積糞槽，它包括承重底座（1）、側邊擋板（2）、底板（3）和輸尿管道（4），承重底座（1）兩側的上方分別設置有側邊擋板（2），兩塊側邊擋板（2）之間設置有底板（3），底板（3）的橫截面為“V”字形結構，底板（3）的中部還嵌有輸尿管道（4），輸尿管道（4）頂部設置有漏尿口（5）；承重底座（1）、側邊擋板（2）和底板（3）為一體式結構的內嵌有鋼筋骨架的混凝土；底板（3）的每一側的坡度為2°～5°；其制作工藝包括以下步驟：S1、準備模具；S2、架設鋼筋骨架；S3、制備混凝土；S4、澆筑；S5、脫模；S6、去毛刺得到產品。本發(fā)明的優(yōu)點在于：結構簡單、使用壽命長和可實現尿糞分離。
【專利說明】動物圈舍用扣件式積糞槽及其制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漏縫圈舍清糞裝置，特別是動物圈舍用扣件式積糞槽及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]規(guī)?；B(yǎng)殖產業(yè)的快速發(fā)展，解決了居民對肉類副食品保障供應的問題，但規(guī)?；B(yǎng)殖場糞便污水的排放也給環(huán)境造成嚴重污染。一般養(yǎng)殖場傳統(tǒng)的清潔方法均采用人工清糞的方式，用水沖洗圈舍，這種方法簡便易行，清潔效果好，但這種方法用水量大，水資源消耗大，浪費大量的水資源，而且污水、糞便和尿液混在一起，后期的糞尿處理也是一個很大的工作量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、使用壽命長和可實現尿糞分離的動物圈舍用扣件式積糞槽。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現:動物圈舍用扣件式積糞槽，它包括承重底座、側邊擋板、底板和輸尿管道，承重底座兩側的上方分別設置有側邊擋板，兩塊側邊擋板之間設置有底板，底板的橫截面為“V”字形結構，底板的中部還嵌有輸尿管道，輸尿管道頂部設置有漏尿口。
[0005]所述的承重底座、側邊擋板和底板為一體式結構的內嵌有鋼筋骨架的混凝土。
[0006]所述的底板的每一側的坡度為2°~5°。
[0007]動物圈舍用扣件式積糞槽的制`作工藝包括以下步驟:
51、準備模具:將定型鋼模具安放在水平地面上，緊固各連接處的螺栓，在模具內側均勻噴灑脫模劑；
52、架設鋼筋骨架:在模具內側均勻架設鋼筋骨架，其中主要受力鋼筋為直徑范圍為12cm~14cm的螺紋鋼，其余鋼筋采用直徑范圍為6cm~8cm的螺紋鋼；
53、制備混凝土:將水泥、砂、石子和水按質量比為1: 1.64~1.92:3.05~3.41:0.5~
0.54投料,在攪拌機內攪拌5min~6min ；
54、澆筑:將混合均勻的混凝土澆筑在模具內，在室溫環(huán)境下靜置IOh~14h；
55、脫模:用桁車將澆筑得到的積糞槽吊出，起吊時，各受力點受力均勻；
56、去毛刺得到產品:用砂輪機將分別積糞槽的各邊角進行打磨，去毛刺，最終得到產
品O
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的結構簡單，承重底座、側邊擋板和底板為一體式結構，將輸尿管道鑲嵌在V字形底板的中部，其使用壽命長；底板為V字形，并在其中部設置有帶有漏尿口的輸尿管道，糞和尿的混合物進入積糞槽后，尿液隨著斜坡流下并進入輸尿管道，糞便則留在底板上，用刮糞板刮走，可實現尿糞分離。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖；
圖2為圖1中B-B剖視結構示意圖；
圖3為圖2中A處的放大結構示意圖；
圖中:1-承重底座，2-側邊擋板,3-底板,4-輸尿管道,5-漏尿口。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
[0011]【實施例1】:
如圖1和圖3所示，動物圈舍用扣件式積糞槽，它包括承重底座1、側邊擋板2、底板3和輸尿管道4，承重底座I兩側的上方分別設置有側邊擋板2，兩塊側邊擋板2之間設置有底板3，底板3的橫截面為“V”字形結構，底板3的中部還嵌有輸尿管道4，輸尿管道4頂部設置有漏尿口 5。
[0012]如圖2所示，所述的承重底座1、側邊擋板2和底板3為一體式結構的內嵌有鋼筋骨架的混凝土，結構牢固，使用壽命長；底板3的每一側的坡度為2°~5°。
[0013]動物圈舍用扣件式積糞槽的制作工藝包括以下步驟:
51、準備模具:將定型鋼模具安放在水平地面上，緊固各連接處的螺栓，在模具內側均勻噴灑脫模劑；
52、架設鋼筋骨架:在模具內側均勻架設鋼筋骨架，其中主要受力鋼筋為直徑為14cm的螺紋鋼，其余鋼筋采用直徑為6cm的螺紋鋼；
53、制備混凝土:將水泥、砂、石子和水按質量比為1: 1.64:3.41:0.5投料，在攪拌機內攪拌5min ；
54、澆筑:將混合均勻的混凝土澆筑在模具內，在室溫環(huán)境下靜置IOh；
55、脫模:用桁車將澆筑得到的積糞槽吊出，起吊時，各受力點受力均勻；
56、去毛刺得到產品:用砂輪機將分別積糞槽的各邊角進行打磨，去毛刺，最終得到產品O
[0014]【實施例2】:
其結構同實施例1。
[0015]動物圈舍用扣件式積糞槽的制作工藝包括以下步驟:
51、準備模具:將定型鋼模具安放在水平地面上，緊固各連接處的螺栓，在模具內側均勻噴灑脫模劑；
52、架設鋼筋骨架:在模具內側均勻架設鋼筋骨架，其中主要受力鋼筋為直徑為13cm的螺紋鋼，其余鋼筋采用直徑為7cm的螺紋鋼；
53、制備混凝土:將水泥、砂、石子和水按質量比為1: 1.8:3.23:0.52投料，在攪拌機內攪拌 5.5min ；
54、澆筑:將混合均勻的混凝土澆筑在模具內，在室溫環(huán)境下靜置12h；
55、脫模:用桁車將澆筑得到的積糞槽吊出，起吊時，各受力點受力均勻；
56、去毛刺得到產品:用砂輪機將分別積糞槽的各邊角進行打磨，去毛刺，最終得到產品。
[0016]【實施例3】:
其結構同實施例1。
[0017]動物圈舍用扣件式積糞槽的制作工藝包括以下步驟:
51、準備模具:將定型鋼模具安放在水平地面上，緊固各連接處的螺栓，在模具內側均勻噴灑脫模劑；
52、架設鋼筋骨架:在模具內側均勻架設鋼筋骨架，其中主要受力鋼筋為直徑范圍為12cm的螺紋鋼，其余鋼筋采用直徑范圍為8cm的螺紋鋼；
53、制備混凝土:將水泥、砂、石子和水按質量比為1:1.92:3.05: 0.54投料，在攪拌機內攪拌6min ；
54、澆筑:將混合均勻的混凝土澆筑在模具內，在室溫環(huán)境下靜置14h；
55、脫模:用桁車將澆筑得到的積糞槽吊出，起吊時，各受力點受力均勻；
56、去毛刺得到產品:用砂輪機將分別積糞槽的各邊角進行打磨，去毛刺，最終得到產
品O
[0018]糞便和尿液的混合物進入積糞槽后，糞便留在底板3上，尿液順著底板3從漏尿口5流進輸尿管道4，而糞便無法從漏尿口 5漏到輸尿管道4中，從而實現糞尿分離，再通過刮糞板在底板3刮過，清除糞便，節(jié)約水資源。
【權利要求】
1.動物圈舍用扣件式積糞槽，其特征在于:它包括承重底座(1)、側邊擋板(2)、底板(3)和輸尿管道(4)，承重底座(1)兩側的上方分別設置有側邊擋板(2)，兩塊側邊擋板(2)之間設置有底板(3)，底板(3)的橫截面為“V”字形結構，底板(3)的中部還嵌有輸尿管道(4),輸尿管道(4)頂部設置有漏尿口(5)。
2.根據權利要求1所述的動物圈舍用扣件式積糞槽，其特征在于:所述的承重底座(1)、側邊擋板(2)和底板(3)為一體式結構的內嵌有鋼筋骨架的混凝土。
3.根據權利要求1所述的動物圈舍用扣件式積糞槽，其特征在于:所述的底板(3)的每一側的坡度為2°~5°。
4.如權利要求1所述的動物圈舍用扣件式積糞槽的制作工藝，其特征在于:它包括以下步驟: s1、準備模具:將定型鋼模具安放在水平地面上，緊固各連接處的螺栓，在模具內側均勻噴灑脫模劑； s2、架設鋼筋骨架:在模具內側均勻架設鋼筋骨架，其中主要受力鋼筋為直徑范圍為12cm~14cm的螺紋鋼，其余鋼筋采用直徑范圍為6cm~8cm的螺紋鋼；s3、制備混凝土:將水泥、砂、石子和水按質量比為1:1.64~1.92:3.05~3.41:0.5~.0.54投料,在攪拌機內攪拌 5min~6min ； s4、澆筑:將混合均勻的混凝土澆筑在模具內，在室溫環(huán)境下靜置IOh~14h； s5、脫模:用桁車將澆筑得到的積糞槽吊出，起吊時，各受力點受力均勻； s6、去毛刺得到產品:用砂輪機將分別積糞槽的各邊角進行打磨，去毛刺，最終得到產品.
【文檔編號】A01K1/01GK103704148SQ201310669109
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李學杰 申請人:李學杰