小麥曲柄振動粉碎的制造方法
【專利摘要】本發明屬于粉碎術領域，尤其涉及小麥曲柄振動粉碎機。本發明包括粉碎裝置和振動裝置，粉碎裝置包括粉碎腔、轉軸、刀片和步進電機，粉碎腔為圓柱形空腔，轉軸位于粉碎腔內，步進電機帶動轉軸同時轉動和豎直上下移動，刀片徑向固設于轉軸下端部，且刀片以轉軸為中心圓周輻射安裝；振動裝置包括動力機構、傳動機構和執行機構，所述動力機構包括回轉氣缸和曲柄連桿，傳動機構包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執行機構包括振動座和振動臺；回轉氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下蹺動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結振動座，振動座上連接振動臺，振動臺連接粉碎腔底部。
【專利說明】小麥曲柄振動粉碎機
【技術領域】
[0001]本發明屬于粉碎裝置領域，尤其涉及小麥曲柄振動粉碎機。
【背景技術】
[0002]現有的小麥主要采用兩種銷售方式:一是加工為粉末狀的成品，二是將小麥打碎成小顆粒狀，主要是便于裝運，也用于熬粥。但是現有的小麥粉碎機主要利用擠壓裝置進行擠壓，將小麥打碎。此結構在操作過程中，容易將小麥粘附在擠壓裝置的工作面上，擠壓裝置持續動作，粘附在工作面上的小麥越多，最終導致擠壓效果不佳。

【發明內容】

[0003]本發明解決的技術問題是現有小麥粉碎機利用擠壓裝置對小麥進行擠壓，小麥易粘附在擠壓裝置的工作面上。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:小麥曲柄振動粉碎機，包括粉碎裝置和振動裝置，粉碎裝置包括粉碎腔、轉軸、刀片和步進電機，粉碎腔為圓柱形空腔，轉軸位于粉碎腔內，步進電機帶動轉軸同時轉動和豎直上下移動，刀片徑向固設于轉軸下端部，且刀片以轉軸為中心圓周福射安裝；振動裝直包括動力機構、傳動機構和執彳丁機構，所述動力機構包括回轉氣缸和曲柄連桿，傳動機構包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執行機構包括振動座和振動臺；回轉氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下踐動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結振動座，振動座上連接振動臺，振動臺連接粉碎腔底部，回轉氣缸帶動曲柄連桿運動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，隨之帶動傳動軸上下移動。
[0005]采用上述技術方案，本發明中，將小麥放入粉碎腔中，步進電機帶動轉軸同時旋轉和豎直移動。例如:當轉軸上行時，步進電機帶動其旋轉；當轉軸下行時，轉軸上的刀片與小麥接觸，切割小麥；轉軸的旋轉保證刀片每次下落的位置不同，保證小麥切割均勻；在粉碎的同時，保證粉碎腔的振動，可以使粉碎腔中的小麥均勻分布，振動方式:回轉氣缸帶動曲柄連桿運動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，傳動杠桿隨之連桿上下移動，連桿頂動傳動軸上下移動，使振動臺發生連續振動，振動臺上的粉碎腔也發生振動。通過上述結構可以快速的將小麥粉碎且防止小麥的粘附。
[0006]進一步，傳動軸與振動座的連接端設有聚氨酯膠墊，主軸和板簧為剛性連接，利用聚氨酯膠墊減小兩者間的沖擊力，減小剛性損壞。
[0007]進一步，所述刀片的長度與粉碎腔的半徑大小相同，這樣可以將粉碎腔底面的小麥全部進行切割，避免了切割盲區。
[0008]進一步，轉軸上還設有徑向的擋料板，擋料板為圓柱薄板結構。由于小麥在刀片的作用下受力會四處飛濺，所以轉軸上還設有徑向的擋料板，為了阻擋四處飛濺的小麥。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明小麥曲柄振動粉碎機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示:小麥曲柄振動粉碎機,包括粉碎裝置和振動裝置,粉碎裝置包括粉碎腔1、轉軸2、刀片3和步進電機4，粉碎腔I為圓柱形空腔，轉軸2位于粉碎腔I內，步進電機4帶動轉軸2同時轉動和豎直上下移動，刀片3徑向固設于轉軸2下端部，且刀片3以轉軸2為中心圓周輻射安裝。刀片3的長度與粉碎腔I的半徑大小相同。轉軸2上還設有徑向的擋料板6，擋料板6為圓柱薄板結構；振動裝置包括動力機構、傳動機構和執行機構，所述動力機構包括回轉氣缸5和曲柄連桿7,傳動機構包括傳動軸8、傳動杠桿9和傳動杠桿10，執行機構包括振動座11和振動臺12 ;回轉氣缸5帶動曲柄連桿7，曲柄連桿7活動端連接傳動杠3桿上下蹺動，傳動杠桿9連接傳動杠桿10,傳動杠桿10連接傳動軸8，傳動軸8末端固結振動座11，振動座11上連接振動臺12，傳動軸8與振動座11的連接端設有聚氨酯膠墊13，回轉氣缸5帶動曲柄連桿7運動，曲柄連桿7使傳動杠桿9上下蹺動，隨之帶動傳動軸8上下移動。
[0011]工作時，將小麥放入粉碎腔I中，步進電機4帶動轉軸2同時旋轉和豎直移動。例如:當轉軸2上行時，步進電機4帶動其旋轉；當轉軸2下行時，轉軸2上的刀片3與小麥接觸，切割小麥；轉軸2的旋轉保證刀片3每次下落的位置不同，保證小麥切割均勻；在粉碎的同時，保證粉碎腔I的振動，可以使粉碎腔I中的小麥均勻分布，振動方式:回轉氣缸5帶動曲柄連桿7運動，曲柄連桿7使傳動杠桿9上下蹺動，傳動杠桿9隨之傳動杠桿10上下移動，傳動杠桿10頂動傳動軸8上下移動，使振動臺12發生連續振動，振動臺12上的粉碎腔I也隨之發生振動；傳動軸8與振動座11的連接端設有聚氨酯膠墊13，主軸11和板簧10為剛性連接，利用聚氨酯膠墊13減小兩者間的沖擊力，減小剛性損壞；刀片3的長度與粉碎腔I的半徑大小相同，這樣可以將粉碎腔I底面的小麥全部進行切割，避免了切割盲區；轉軸2上還設有徑向的擋料板6，擋料板6為圓柱薄板結構，由于小麥在刀片3的作用下受力會四處飛濺，所以轉軸2上還設有徑向的擋料板6，為了阻擋四處飛濺的小麥。
[0012]現有市場上，大多數正宗的小麥均是將小麥打碎至小顆粒狀態，這樣不僅便于運輸而且便于熬粥。所以本發明通過刀片3將小麥切成碎粒，便于小麥的裝運，也便于銷售。
[0013]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.小麥曲柄振動粉碎機，包括粉碎裝置和振動裝置，其特征在于，粉碎裝置包括粉碎腔、轉軸、刀片和步進電機，粉碎腔為圓柱形空腔，轉軸位于粉碎腔內，步進電機帶動轉軸同時轉動和豎直上下移動，刀片徑向固設于轉軸下端部，且刀片以轉軸為中心圓周輻射安裝；振動裝置包括動力機構、傳動機構和執行機構，所述動力機構包括回轉氣缸和曲柄連桿，傳動機構包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執行機構包括振動座和振動臺；回轉氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下踐動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結振動座，振動座上連接振動臺，振動臺連接粉碎腔底部，回轉氣缸帶動曲柄連桿運動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，隨之帶動傳動軸上下移動。
2.根據權利要求1所述的小麥曲柄振動粉碎機，其特征在于，所述傳動軸與振動座的連接端設有聚氨酯膠墊。
3.根據權利要求1所述的小麥曲柄振動粉碎機，其特征在于，所述刀片的長度與粉碎腔的半徑大小相同。
4.根據權利要求1所述的小麥曲柄振動粉碎機，其特征在于，所述轉軸上還設有徑向的擋料板，擋料板為圓柱薄板結構。
【文檔編號】B02C18/10GK103816965SQ201310678809
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月14日 優先權日:2013年12月14日
【發明者】岑新梅 申請人:重慶市合川區川洲桃片有限公司