專利名稱：一種金屬硅粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業加工領域，具體涉及粉碎機的結構。
背景技術：
以硅塊為原料制取硅粉的方法很多，常用設備有雷蒙磨、對輥磨、盤磨等等，就制粉原理看屬于擠壓粉碎，由于硅粉根據不同的需求需要不同的粒徑范圍，上述設備不適應硅制粉，制粉效果差，常規的粉碎機由于不是針對金屬硅專門設計的，其旋轉片不適應金屬硅，同樣不能生產出合格的粒徑范圍內的硅粉。也有的粉碎機能生產出合格粒徑范圍內的硅粉，但由于結構的不合理，運行時易卡。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能保證正常運行的金屬硅粉碎機。本實用新型的目的是這樣實現的:一種金屬娃粉碎機，包括機殼和電機，機殼上設置進料口和出料口，機殼內支撐主軸，主軸下部固定連接至少一層旋轉盤，每層旋轉盤固定連接至少兩只旋轉片固定架，所述旋轉片固定架中心開有通孔，旋轉片固定架通過螺栓固定連接旋轉片；所述機殼的外側連接電機架，電機連接在電機架上，電機的輸出軸與主軸平行布置，電機的輸出軸連接電機皮帶盤，主軸的上端連接主軸皮帶盤，主軸皮帶盤與電機皮帶盤通過至少一根皮帶傳動連接。本實用新型的電機皮帶盤的直徑等于主軸皮帶盤的直徑。本實用新型的電機皮帶盤的直徑大于主軸皮帶盤的直徑。本實用新型的粉碎機還包括防護罩，所述電機皮帶盤、皮帶和主軸皮帶盤分別設置在防護罩內。本實用新型通過在機殼的側面安裝電機，電機的轉動方向可順時針或逆時針轉動，電機的輸出軸與主軸通過皮帶、皮帶盤傳動連接，避免了現有設備由于精度太高造成運行易卡的現象，即使皮帶打滑，機器也能照樣運行，保證了正常生產。

圖1為本實用新型的第一種結構示意圖。圖2為本實用新型的第二種結構示意圖。圖中，I電機，2機殼，3主軸，4旋轉盤，5旋轉片，6旋轉片固定架，7電機架，8底板，9電機皮帶盤，10防護罩，11皮帶，12主軸皮帶盤，13進料口，14出料口。
具體實施方式
如圖1所不,為金屬娃粉碎機,包括機殼2和防護罩10,機殼2上設置進料口 13和出料口 14，機殼2內支撐主軸 3，主軸3的上端連接主軸皮帶盤12。機殼2的底板8上固定連接電機架7，電機架7上連接電機1，電機I的輸出軸與主軸3平行布置，電機I的輸出軸連接電機皮帶盤9，電機皮帶盤9的直徑等于主軸皮帶盤12的直徑，主軸皮帶盤12與電機皮帶盤9通過至少一根皮帶11傳動連接，電機皮帶盤9、皮帶11和主軸皮帶盤12分別設置在防護罩10內。主軸3下部固定連接三層旋轉盤4，每層旋轉盤4固定連接若干只旋轉片固定架6，旋轉片固定架6中心開有通孔，旋轉片固定架6通過螺栓固定連接旋轉片5。如圖2 所示，電機皮帶盤9的直徑大于主軸皮帶盤12的直徑。
權利要求1.一種金屬娃粉碎機，包括機殼和電機，機殼上設置進料口和出料口，機殼內支撐主軸，主軸下部固定連接至少一層旋轉盤，每層旋轉盤固定連接至少兩只旋轉片固定架，所述旋轉片固定架中心開有通孔，旋轉片固定架通過螺栓固定連接旋轉片；其特征在于:所述機殼的外側連接電機架，電機連接在電機架上，電機的輸出軸與主軸平行布置，電機的輸出軸連接電機皮帶盤，主軸的上端連接主軸皮帶盤，主軸皮帶盤與電機皮帶盤通過至少一根皮帶傳動連接。
2.根據權利要求1所述的金屬硅粉碎機，其特征在于:所述電機皮帶盤的直徑等于主軸皮帶盤的直徑。
3.根據權利要求1所述的金屬硅粉碎機，其特征在于:所述電機皮帶盤的直徑大于主軸皮帶盤的直徑。
4.根據權利要求1所述的金屬硅粉碎機，其特征在于:所述粉碎機還包括防護罩，所述電機皮帶盤、皮帶 和主軸皮帶盤分別設置在防護罩內。
專利摘要一種金屬硅粉碎機，涉及工業加工領域，具體涉及粉碎機的結構，包括機殼和電機，機殼內支撐主軸，主軸下部固定連接至少一層旋轉盤，每層旋轉盤固定連接至少兩只旋轉片固定架，旋轉片固定架通過螺栓固定連接旋轉片；所述機殼的外側連接電機架，電機連接在電機架上，電機的輸出軸與主軸平行布置，電機的輸出軸連接電機皮帶盤，主軸的上端連接主軸皮帶盤，主軸皮帶盤與電機皮帶盤通過至少一根皮帶傳動連接。本實用新型通過在機殼的側面安裝電機，電機的轉動方向可順時針或逆時針轉動，電機的輸出軸與主軸通過皮帶、皮帶盤傳動連接，避免了現有設備由于精度太高造成運行易卡的現象，即使皮帶打滑，機器也能照樣運行，保證了正常生產。
文檔編號B02C7/16GK203108602SQ20132004429
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者朱辛其 申請人:朱辛其