小型插秧機秧箱安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型插秧機秧箱安裝結構，包括機架（1）和秧箱（2）；所述機架（1）上設置有移箱軸（4）；所述秧箱（2）包括上下一體的弧形段（2a）和直線段（2b）；所述移箱軸（4）上設置有彼此相交的第一螺旋槽（4a）和第二螺旋槽（4b）；所述第一螺旋槽（4a）和第二螺旋槽（4b）內固定有移箱滑套（5）；所述移箱滑套（5）與所述秧箱（2）固定連接；所述秧箱（2）的上部和下部均與所述機架（1）以可滾動或移動的方式相連。本實用新型結構簡單，可靠性高，便于制造安裝，并且工作時運動平穩、振動小。
【專利說明】小型插秧機秧箱安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種小型插秧機秧箱的安裝結構。
【背景技術】
[0002]CN201957435U中公開了一種小型的電動插秧機，包括拖板、傳動臂、插秧臂、機架、 移箱軸、拉桿總成、秧箱，機架固定在拖板上，在機架上設有直流電機、蓄電池，直流電機通 過傳動箱帶動分插秧機構、移箱軸、送秧機構運動。這種結構中，秧盤與機架固定連接，因此 秧苗只能放置在秧箱與插秧臂正對的部位，這不能重復利用秧箱的面積，導致秧箱上只能 放置較少的秧苗，插秧機工作效率低。
[0003]另一方面，秧箱整體上包括兩部分，一是上部的弧形段，二是下部的直線段。秧箱 的弧形段與機架固定連接，直線段的下部與傳動臂固定連接，因此秧箱在弧形段安裝點制 造精度不易保證，并且插秧機工作時，也將產生較大振動，不利于準確送秧，可靠性也低。
[0004]因此本領域技術人員致力于開發一種可使秧箱放置更多秧苗的小型插秧機秧箱 安裝結構。
實用新型內容
[0005]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供可使秧箱放 置更多秧苗的小型插秧機秧箱安裝結構。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種小型插秧機秧箱安裝結構，包括機架和 秧箱；所述機架上設置有移箱軸；所述秧箱包括上下一體的弧形段和直線段；所述移箱軸 上設置有彼此相交的第一螺旋槽和第二螺旋槽；所述第一螺旋槽和第二螺旋槽內配合有移 箱滑套；所述移箱滑套與所述秧箱固定連接；所述秧箱的上部和下部均與所述機架以可滾 動或移動的方式相連。
[0007]為簡化秧箱與移箱滑套的連接結構，所述移箱滑套過連接塊與所述秧箱固定連 接。
[0008]為簡化結構，并保證秧箱結構具有較好的運動平穩性，所述機架包括左支承臂和 右支承臂；所述左支承臂和右支承臂的中部通過下橫梁連接為整體，上端末固定有上橫桿； 所述上橫桿上固定有秧箱調節支承板；所述秧箱調節支承板上固定有苗箱輥；
[0009]所述左支承臂在所述下橫桿的下方一體設置有向后延伸的左后支承臂；所述右支 承臂上設置有結構和位置與所述左后支承臂對稱的右后支承臂；所述左后支承臂和右后支 承臂的末端固定有秧箱移箱導軌；
[0010]所述秧箱的上部固定有與所述苗箱輥配合的導軌橫梁，下部設置有與所述秧箱移 箱導軌配合的秧箱滾輪。
[0011]為降低秧箱振動，并便于制造和安裝，所述導軌橫梁設置于所述直線段上，且與所 述弧形段的距離為35-40mm。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，可靠性高，便于制造安裝，并且工作時運動平穩、振動小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1中I處的局部放大圖。
[0015]圖3是圖1中II處的局部放大圖。
[0016]圖4是本實用型新一【具體實施方式】中插秧機傳動系統的結構示意圖。
[0017]圖5是圖4的俯視結構示意圖。
[0018]圖6是圖4的右視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]如圖1至圖6所示，一種小型插秧機秧箱安裝結構，包括機架I和秧箱2，機架I上設置有移箱軸4，秧箱2包括上下一體的弧形段2a和直線段2b。
[0021]移箱軸4上設置有彼此相交的第一螺旋槽4a和第二螺旋槽4b，第一螺旋槽4a和第二螺旋槽4b內配合有移箱滑套5，移箱滑套5過連接塊3與秧箱2固定連接。
[0022]機架I包括左支承臂Ia和右支承臂Ib，左支承臂Ia和右支承臂Ib的中部通過下橫梁Ic連接為整體，上端末固定有上橫桿Id。上橫桿Id上固定有秧箱調節支承板6，秧箱調節支承板6上固定有苗箱輥7。
[0023]左支承臂Ia在下橫桿Ic的下方一體設置有向后延伸的左后支承臂le，右支承臂Ib上設置有結構和位置與左后支承臂Ie對稱的右后支承臂If，左后支承臂Ie和右后支承臂If的末端固定有秧箱移箱導軌8。
[0024]秧箱2的上部固定有與苗箱輥7配合的導軌橫梁9，下部設置有與秧箱移箱導軌8配合的秧箱滾輪10。
[0025]導軌橫梁9設置于直線段2b上，且與弧形段2a的距離D為37mm，從而減小秧箱振動，并便于安裝制造。D值越大，秧箱的振動越大，D值越小，安裝制造越不易。更重要的是，D值在一個合理的范圍內，可使秧箱安裝好后，其與水平面的夾角Θ在45-55°這一區間，從而保證較為理想的送秧角度。
[0026]在其他【具體實施方式】中，距離D也可取35_40mm之間的其他值，以達到基本相同的技術效果。
[0027]插秧機工作時，因此移箱滑套5將在第一螺旋槽4a或第二螺旋槽4b中運動，當移箱滑套5運動至左極限行程或右極限行程時，將自動換向，往復左右運動。由于移箱滑套5與秧箱2固定連接，因此移箱滑套5將帶動秧箱2左右往復運動，同時送秧機構(圖中未示出)運動實現送秧。秧箱2上部的導軌橫梁9與苗箱輥7配合，下部的秧箱滾輪10與秧箱移箱導軌8配合，輔助秧箱2左右運動，并導向。一行秧苗輸送完畢后，移箱滑套5運動在第一螺旋槽4a或第二螺旋槽4b中運動至極限位置，并自動換向，同時輸送下一行秧苗。
[0028]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種小型插秧機秧箱安裝結構，包括機架(I)和秧箱(2);所述機架(I)上設置有移 箱軸(4);所述秧箱(2)包括上下一體的弧形段(2a)和直線段(2b);其特征是:所述移箱軸(4)上設置有彼此相交的第一螺旋槽(4a)和第二螺旋槽(4b);所述第一螺 旋槽(4a)和第二螺旋槽(4b)內配合有移箱滑套(5);所述移箱滑套(5)與所述秧箱(2)固 定連接；所述秧箱(2)的上部和下部均與所述機架(I)以可滾動或移動的方式相連。
2.如權利要求1所述的小型插秧機秧箱安裝結構，其特征是:所述移箱滑套(5)過連接 塊(3)與所述秧箱(2)固定連接。
3.如權利要求1或2所述的小型插秧機秧箱安裝結構，其特征是:所述機架(I)包括左 支承臂(Ia)和右支承臂(Ib);所述左支承臂(Ia)和右支承臂(Ib)的中部通過下橫梁(Ic) 連接為整體，上端末固定有上橫桿(Id);所述上橫桿(Id)上固定有秧箱調節支承板(6);所 述秧箱調節支承板(6)上固定有苗箱輥(7)；所述左支承臂(Ia)在所述下橫桿(Ic)的下方一體設置有向后延伸的左后支承臂(Ie); 所述右支承臂(Ib)上設置有結構和位置與所述左后支承臂(Ie)對稱的右后支承臂(If)； 所述左后支承臂(Ie)和右后支承臂(If)的末端固定有秧箱移箱導軌(8)；所述秧箱(2)的上部固定有與所述苗箱輥(7)配合的導軌橫梁(9)，下部設置有與所述 秧箱移箱導軌(8)配合的秧箱滾輪(10)。
4.如權利要求3所述的小型插秧機秧箱安裝結構，其特征是:所述導軌橫梁(9)設置于 所述直線段(2b)上，且與所述弧形段(2a)的距離(D)為35-40mm。
【文檔編號】A01C11/02GK203423951SQ201320406744
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】孫克堅 申請人:重慶博沃發動機配件制造有限公司