一種色漿研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及涂料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供結(jié)構(gòu)簡單，研磨效果好，不易堵塞的一種色漿研磨裝置，包括內(nèi)部設(shè)有研磨腔的研磨筒，研磨腔內(nèi)含有研磨介質(zhì)，研磨筒的前端上部設(shè)有與研磨腔相通的進料口，研磨筒的后端下部設(shè)有與研磨腔相通的出料口，出料口還密封穿設(shè)有出料軸，出料軸的內(nèi)部設(shè)有出料腔，出料軸位于研磨腔內(nèi)的圓周表面上沿軸向設(shè)有多個閉式離心渦輪，且出料軸位于相鄰的閉式離心渦輪之間套設(shè)有多個分離環(huán)，分離環(huán)與出料腔的腔壁之間形成分離腔，出料腔的腔壁上還設(shè)有多個出料孔，分離腔和出料腔通過出料孔相連通，且相鄰的分離環(huán)之間還設(shè)有軸向延伸的凸臺，凸臺使相鄰的分離環(huán)之間形成供物料通過的間隙，間隙與分離腔連通。
【專利說明】—種色楽研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到涂料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種色漿研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的色漿研磨裝置的進料和出料均是在研磨筒的一側(cè)邊，在研磨色漿時，物料從設(shè)備的一側(cè)進入，從同一側(cè)出去，很容易造成物料堆積在設(shè)備的一側(cè)，使得進料和出料時經(jīng)常出現(xiàn)物料堵塞在設(shè)備里的現(xiàn)象，每當出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，就需要停機對設(shè)備進行維修清理，且隔幾天就得重復一次，嚴重影響了生產(chǎn)效率，且進料和出料位于同一側(cè)，很有可能造成一些物料從進料口進入后，未得到充分研磨就從出料口流出，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨效果好，不易堵塞的色漿研磨裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采取的解決方案為:一種色漿研磨裝置，包括內(nèi)部設(shè)有研磨腔的研磨筒，所述研磨腔內(nèi)含有研磨介質(zhì)，所述研磨筒的前端上部設(shè)有與研磨腔相通的進料口，所述研磨筒的后端下部設(shè)有與研磨腔相通的出料口，所述出料口上還密封穿設(shè)有出料軸，所述出料軸的內(nèi)部設(shè)有出料腔，所述出料軸位于研磨腔內(nèi)的圓周表面上沿軸向設(shè)有多個閉式離心渦輪，且出料軸位于相鄰的閉式離心渦輪之間套設(shè)有多個分離環(huán)，所述分離環(huán)與出料腔的腔壁之間形成分離腔，所述出料腔的腔壁上還設(shè)有多個出料孔，所述分離腔和出料腔通過出料孔相連通，且相鄰的分離環(huán)之間還設(shè)有軸向延伸的凸臺，所述凸臺使相鄰的分離環(huán)之間形成供物料通過的間隙，所述間隙與分離腔連通。
[0005]進一步的是:所述閉式離心渦輪為雙聯(lián)閉式離心渦輪，所述雙聯(lián)閉式離心渦輪上還設(shè)有關(guān)于軸心對稱的定向斜孔。
[0006]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:如上所述設(shè)計的色漿研磨裝置，將出料口與進料口設(shè)置在相對的位置上，位置相互錯開，物料不是從同一側(cè)完成進料和出料動作，解決了現(xiàn)有技術(shù)同一側(cè)進行進料出料，造成的物料堆積堵塞的問題；進一步的，出料口上設(shè)有內(nèi)部有出料腔的出料軸，出料軸位于研磨腔內(nèi)的圓周表面上沿軸向還設(shè)有多個閉式離心渦輪，因此，利用出料軸的轉(zhuǎn)動和閉式離心渦輪的旋轉(zhuǎn)作用的結(jié)合，能夠?qū)C械能最大限度的傳送給研磨介質(zhì)，使得研磨介質(zhì)能夠得到最大的剪切力，充分的對物料進行研磨，提高了效率和研磨效果，同時隨著出料軸和閉式離心渦輪工作時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動，使聚積在出料軸附近的研磨介質(zhì)和物料分散，使得研磨介質(zhì)不斷的運動，進而使得研磨介質(zhì)不會堵塞物料的出料途徑，使出料順暢，提高出料速度，提高效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型實施例A處放大圖。[0009]圖3是本實用新型實施例中雙聯(lián)閉式離心渦輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]參考圖1至圖3，本實用新型實施例揭示的是，一種色漿研磨裝置，包括內(nèi)部設(shè)有研磨腔11的研磨筒1，所述研磨腔11內(nèi)含有研磨介質(zhì)，所述研磨筒I的前端上部設(shè)有與研磨腔11相通的進料口 12，所述研磨筒I的后端下部設(shè)有與研磨腔11相通的出料口 ；所述出料口上還密封穿設(shè)有出料軸2，所述出料軸2的內(nèi)部設(shè)有出料腔21，所述出料軸2位于研磨腔11內(nèi)的圓周表面上沿軸向設(shè)有四個雙聯(lián)閉式離心渦輪22，且雙聯(lián)閉式離心渦輪22上還設(shè)有關(guān)于軸心對稱的定向斜孔23，出料軸2位于相鄰的雙聯(lián)式離心渦輪22之間套設(shè)有多個分離環(huán)24，所述分離環(huán)24與出料腔21的腔壁之間形成分離腔25，所述出料腔21的腔壁上還設(shè)有多個出料孔26，所述分離腔25和出料腔21通過出料孔26相連通，且相鄰的分離環(huán)24之間還設(shè)有軸向延伸的凸臺27，所述凸臺27使相鄰的分離環(huán)24之間形成供物料通過的間隙，所述間隙與分離腔25連通。
[0012]所述色漿研磨裝置，將出料口與進料口 12設(shè)置在相對的位置上，位置相互錯開，物料不是從同一側(cè)完成進料和出料動作，不會造成物料的堆積堵塞；所述色漿研磨裝置工作時，由進料口 12向研磨筒I的研磨腔11內(nèi)供應(yīng)研磨物料，研磨腔11內(nèi)的研磨介質(zhì)對研磨物料進行研磨，出料口處的出料軸2和出料軸上的雙聯(lián)閉式離心渦輪22也均開始轉(zhuǎn)動工作，出料軸2的轉(zhuǎn)動和雙聯(lián)閉式離心渦輪22的旋轉(zhuǎn)作用相互結(jié)合，將機械能最大限度的傳送給研磨介質(zhì)，使得研磨介質(zhì)在單位時間內(nèi)能夠得到最大的剪切力，充分的對物料進行研磨，提高了研磨效果；進一步的，雙聯(lián)閉式離心渦輪22上的定向斜孔23對研磨介質(zhì)有自抽吸和軸向推動功能，則研磨物料和研磨介質(zhì)在研磨腔11里進行復雜的徑向、周向和軸向循環(huán)，使研磨物料得到最優(yōu)化的分散剪切，進一步提高研磨效果；同時隨著出料軸2和雙聯(lián)閉式離心渦輪22工作時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動，聚積在分離環(huán)24附近的研磨物質(zhì)和研磨物料分散開，且研磨物質(zhì)隨著旋轉(zhuǎn)振動不斷來回運動，不會堵塞住分離環(huán)24之間的間隙，則物料由間隙至分離腔25至出料孔26至出料腔21的出料途徑十分暢通，提高了出料速度，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]綜上所述設(shè)計的色漿研磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單，研磨充分，研磨效果好，且不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0014]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種色漿研磨裝置，包括內(nèi)部設(shè)有研磨腔的研磨筒，所述研磨腔內(nèi)含有研磨介質(zhì)，其特征在于:所述研磨筒的前端上部設(shè)有與研磨腔相通的進料口，所述研磨筒的后端下部設(shè)有與研磨腔相通的出料口，所述出料口上還密封穿設(shè)有出料軸，所述出料軸的內(nèi)部設(shè)有出料腔，所述出料軸位于研磨腔內(nèi)的圓周表面上沿軸向設(shè)有多個閉式離心渦輪，且出料軸位于相鄰的閉式離心渦輪之間套設(shè)有多個分離環(huán)，所述分離環(huán)與出料腔的腔壁之間形成分離腔，所述出料腔的腔壁上還設(shè)有多個出料孔，所述分離腔和出料腔通過出料孔相連通，且相鄰的分離環(huán)之間還設(shè)有軸向延伸的凸臺，所述凸臺使相鄰的分離環(huán)之間形成供物料通過的間隙，所述間隙與分離腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色漿研磨裝置，其特征在于:所述閉式離心渦輪為雙聯(lián)閉式離心渦輪，所述雙聯(lián)閉式離心渦輪上還設(shè)有關(guān)于軸心對稱的定向斜孔。
【文檔編號】B02C17/10GK203379936SQ201320461713
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】黃學興, 葉秋星 申請人:福建省華普新材料有限公司