一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，包括收割機構、輸送機構、喂麻機構、刮麻機構和分離裝置。本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，將葉片收割、纖維提取和纖維分離等工序集中在1臺機器上完成，在田間實現了菠蘿葉自動喂入和刮麻，減少了菠蘿葉收割和運輸等環節，大大減輕了勞動強度，提高了工效和降低了生產成本。具有極高的實用性。
【專利說明】一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及菠蘿葉收獲和纖維提取，屬于菠蘿葉纖維提取機械裝備。特別是菠蘿果收獲后，收獲葉片和提取葉片纖維的聯合收割機。
【背景技術】
[0002]菠蘿葉纖維是一種優質紡織材料，也可用于造紙或工業填料，目前國內正在對這一潛在資源進行大力開發應用。至今還沒有低成本、高效率收獲菠蘿葉纖維原料的技術及裝備。目前提取菠蘿葉纖維原料的工藝是，依賴手工一片一片地從菠蘿植株中將葉片撕下收集，或砍斷植株后，一手緊握植株莖桿，另一手將葉片剝下收集，然后，將葉片扎成把，運輸到加工點，用刮麻機提取纖維，其中收割葉片和刮麻工序勞動強度極大，且效率低，從而造成菠蘿葉纖維生產人工成本過高，制約了菠蘿葉纖維產業的健康快速發展。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效的菠蘿葉纖維原料提取方法及其設備，以解決目前人工提取菠蘿葉纖維原料，存在勞動強度大和效率低的問題。
[0004]一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，包括收割機構、輸送機構、喂麻機構、刮麻機構和分離裝置，其特征在于:
[0005]所述收割機構用于收割菠蘿葉，該收割機構通過輸送機構和喂麻機構連接，所述喂麻機構的后方設置有刮麻機構，所述分離裝置位于該刮麻機構的后方，所述收割機還具有履帶、自行走裝置(19)和柴油機(24)，一方面所述柴油機(24)通過自行走裝置(19)向履帶提供動能，另一方面所述柴油機(24)通過傳送帶帶動鏈輪(10)使得上述機構運轉。
[0006]所述收割機構包括圓盤鋸(I)、分行切割圓盤(2)、渦輪蝸桿減速箱(3)、左螺旋片
(4)、攪龍(5)、伸縮齒(6)、小液壓油缸(7)、彈齒(8)、拔葉輪(9)、鏈輪(10)和伸縮齒軸
(11)，所述圓盤鋸(I)位于攪龍(5)的下方，所述蝸輪蝸桿減速箱(3)帶動圓盤鋸(I)運轉，攪龍(5)的一側裝有分行切割圓盤(2);所述伸縮齒(6) —端套裝于尼龍球套(34)中，另一端鉸接于伸縮齒軸(11)上，尼龍球套(34)安裝于攪龍(5)的圓周上，伸縮齒軸(11)位于攪龍(5)的內部，其兩端分別套裝于2條相同的曲柄(35)上，兩條曲柄(35)又分別套有左半軸(32)和右半軸(33)，左半軸(32)和右半軸(33)套裝于攪龍(5)的軸心上，所述攪龍(5)旋轉驅動伸縮齒(6)環繞伸縮齒軸(35)中心旋轉，伸縮齒(35)靠近下方時逐漸縮回攪龍(5)內，接近頂面時，又逐漸伸出攪龍(5)外面；所述左螺旋片⑷位于攪龍(5)的外圓周上，所述拔葉輪(9)鉸接于支架(12)上，并通過小液壓油缸(7)與支架(12)連接，并位于分行切割圓盤(2) —側的上方，所述彈齒(8)安裝于拔葉輪(9)上。
[0007]所述輸送機構為提升輸送鏈(13)，該提升輸送鏈(13)上具有釘齒(14)，下部具有墊板(16)，所述輸送機構安裝于支架(12)上，支架(12)又鉸接于機架(30)上，支架(12)下方通過大液壓油缸(15)與機架(30)連接。
[0008]所述喂麻機構包括依次相連的第一級夾麻滾筒(17)和第二級夾麻滾筒(21)，所述每一級夾麻滾筒分別由上、下兩個相同的滾筒緊靠在一起組成，其中上面2個滾筒通過鏈輪實現傳動，下面2個滾筒通過鏈輪、減速箱(20)、傳送帶和柴油機(24)連接實現傳動，每一級夾麻滾筒上均具有張緊機構(18)。
[0009]所述刮麻機構為刮麻刀輥(23)，該刮麻刀輥(23)下部與凹板(22)相配合，兩者之間的間隙為1-2mm。
[0010]所述分離機構包括分離齒(25)、頂蓋(26)、右螺旋片(27)、篩網(28)、出渣斗(29)和纖維出口(31)，所述頂蓋(26)位于右螺旋片(27)外部，所述右螺旋片(27)下部具有篩網(28)，所述分離齒(25)位于右螺旋片(27)的內部，所述出渣斗(29)位于篩網的下方，所述纖維出口(31)位于分離齒(25)的一端面,且位于右螺旋片(27)的正下方。
[0011]有益效果:
[0012]本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，將葉片收割、纖維提取和纖維分離等工序集中在I臺機器上完成，在田間實現了菠蘿葉自動喂入和刮麻，減少了菠蘿葉收割和運輸等環節，大大減輕了勞動強度，提高了工效和降低了生產成本，具有極高的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1中A向示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
[0018]通過圖1-3可以看出，一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，包括收割機構、輸送機構、喂麻機構、刮麻機構和分離裝置，其特征在于:
[0019]所述收割機構用于收割菠蘿葉，該收割機構通過輸送機構和喂麻機構連接，所述喂麻機構的后方設置有刮麻機構，所述分離裝置位于該刮麻機構的后方，所述收割機還具有履帶、自行走裝置(19)和柴油機(24)，一方面所述柴油機(24)通過自行走裝置(19)向履帶提供動能，另一方面所述柴油機(24)通過傳送帶帶動鏈輪(I)使得上述機構運轉。
[0020]所述收割機構包括圓盤鋸⑴、分行切割圓盤(2)、渦輪蝸桿減速箱⑶、左螺旋片
(4)、攪龍(5)、伸縮齒(6)、小液壓油缸(7)、彈齒(8)、拔葉輪(9)、鏈輪(10)和伸縮齒軸
(11)，所述圓盤鋸(I)位于攪龍(5)的下方，所述蝸輪蝸桿減速箱(3)帶動圓盤鋸(I)運轉，攪龍(5)的一側裝有分行切割圓盤(2);所述伸縮齒(6) —端套裝于尼龍球套(34)中，另一端鉸接于伸縮齒軸(11)上，尼龍球套(34)安裝于攪龍(5)的圓周上，伸縮齒軸(11)位于攪龍(5)的內部，其兩端分別套裝于2條相同的曲柄(35)上，兩條曲柄(35)又分別套有左半軸(32)和右半軸(33)，左半軸(32)和右半軸(33)套裝于攪龍(5)的軸心上積；所述攪龍(5)旋轉驅動伸縮齒(6)環繞伸縮齒軸(35)中心旋轉，伸縮齒(35)靠近下方時逐漸縮回攪龍(5)內，接近頂面時，又逐漸伸出攪龍(5)外面；所述左螺旋片⑷位于攪龍(5)的外圓周上，所述拔葉輪(9)鉸接于支架(12)上，并通過小液壓油缸(7)與支架(12)連接，位于分行切割圓盤(2)的上方，所述小液壓油缸(7)工作使拔葉輪(9)提起，所述彈齒(8)安裝于拔葉輪(9)上。菠蘿植株葉片被圓盤鋸沿根部切斷，在拔葉輪(9)和攪龍(5)的作用下，葉片與植株莖桿逐漸分離，同時進入輸送機構。
[0021]所述輸送機構為提升輸送鏈(13)，該提升輸送鏈(13)上具有釘齒(14)，下部具有墊板(16)，所述輸送機構安裝于支架(12)上，支架(12)又鉸接于機架(30)上，支架(12)下方通過大液壓油缸(15)與機架連接，所述大液壓油缸(15)工作時使支架(12)下降到合適高度。輸送機構將葉片送入喂麻機構。
[0022]所述喂麻機構包括依次相連的第一級夾麻滾筒(17)和第二級夾麻滾筒(21)，所述每一級夾麻滾筒分別由上、下兩個相同的滾筒緊靠在一起組成，其中上面2個滾筒通過鏈輪實現傳動，下面2個滾筒通過鏈輪、減速箱(20)、傳送帶和柴油機(24)連接實現傳動，每一級夾麻滾筒上均具有張緊機構(18)。喂麻機構輸送和夾持住葉片，送入刮麻機構。
[0023]所述刮麻機構為刮麻刀輥(23)，該刮麻刀輥(23)下部與凹板(22)相配合，兩者之間的間隙為1_2_，葉片在刮麻機構中受到打擊、振動和刮削的作用，從而使葉渣和纖維分離，并進入分離機構中。
[0024]所述分離機構包括分離齒(25)、頂蓋(26)、右螺旋片(27)、篩網(28)、出渣斗(29)和纖維出口(31)，所述頂蓋(26)位于右螺旋片(27)外部，所述右螺旋片(27)下部具有篩網(28)，所述分離齒(25)位于右螺旋片(27)的內部，所述出渣斗(29)位于篩網的下方，所述纖維出口(31)位于分離齒(25)的一端面，且位于右螺旋片(27)的正下方。葉渣和纖維進入分離機構后，分離齒(25)旋轉將纖維從葉渣中鉤起，一齊旋轉，在右螺旋片(27)的導向作用下，使纖維從纖維出口(32)處掉落，分離出來，葉渣穿過篩網(28)從出渣斗(29)中流出，從而完成纖維收獲過程
[0025]應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，包括收割機構、輸送機構、喂麻機構、刮麻機構和分離裝置，其特征在于: 所述收割機構用于收割菠蘿葉，該收割機構通過輸送機構和喂麻機構連接，所述喂麻機構的后方設置有刮麻機構，所述分離裝置位于該刮麻機構的后方，所述收割機還具有履帶、自行走裝置(19)和柴油機(24)，一方面所述柴油機(24)通過自行走裝置(19)向履帶提供動能，另一方面所述柴油機(24)通過傳送帶帶動鏈輪(10)使得上述機構運轉。
2.如權利要求1所述的一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，其特征在于，所述收割機構包括圓盤鋸⑴、分行切割圓盤⑵、渦輪蝸桿減速箱⑶、左螺旋片⑷、攪龍(5)、伸縮齒(6)、小液壓油缸(7)、彈齒(8)、拔葉輪(9)、鏈輪(10)和伸縮齒軸(11)，所述圓盤鋸(I)位于攪龍(5)的下方，所述蝸輪蝸桿減速箱(3)帶動圓盤鋸(I)運轉，攪龍(5)的一側裝有分行切割圓盤(2)，所述伸縮齒(6) —端套裝于尼龍球套(34)中，另一端鉸接于伸縮齒軸(11)上，尼龍球套(34)安裝于攪龍(5)的圓周上，伸縮齒軸(11)位于攪龍(5)的內部，其兩端分別套裝于2條相同的曲柄(35)上，兩條曲柄(35)又分別套有左半軸(32)和右半軸(33)，左半軸(32)和右半軸(33)套裝于攪龍(5)的軸心線上；所述攪龍(5)旋轉驅動伸縮齒(6)環繞伸縮齒軸(35)中心旋轉，伸縮齒(35)靠近下方時逐漸縮回攪龍(5)內，接近頂面時，又逐漸伸出攪龍(5)外面；所述左螺旋片⑷位于攪龍(5)的外圓周上，所述拔葉輪(9)鉸接于支架(12)上，并通過小液壓油缸(7)與支架(12)連接，并位于分行切割圓盤(2) —側的上方，所述彈齒(8)安裝于拔葉輪(9)上。
3.如權利要求1所述的一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，其特征在于，所述輸送機構為提升輸送鏈(13)，該提升輸送鏈(13)上具有釘齒(14)，下部具有墊板(16)，所述輸送機構安裝于支架(12)上，支架(12)又鉸接于機架(30)上，支架(12)下方通過大液壓油缸(15)與機架(30)連接。
4.如權利要求1所述的一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，其特征在于，所述喂麻機構包括依次相連的第一級夾麻滾筒(17)和第二級夾麻滾筒(21)，所述每一級夾麻滾筒分別由上、下兩個相同的滾筒緊靠在一起組成，其中上面2個滾筒通過鏈輪實現傳動，下面2個滾筒通過鏈輪、減速箱(20)、傳送帶和柴油機(24)連接實現傳動，每一級夾麻滾筒上均具有張緊機構(18)。
5.如權利要求1所述的一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，其特征在于，所述刮麻機構為刮麻刀輥(23)，該刮麻刀輥(23)下部與凹板(22)相配合，兩者之間的間隙為
6.如權利要求1所述的一種菠蘿葉收獲和纖維提取聯合收割機，其特征在于，所述分離機構包括分離齒(25)、頂蓋(26)、右螺旋片(27)、篩網(28)、出渣斗(29)和纖維出口(31)，所述頂蓋(26)位于右螺旋片(27)外部，所述右螺旋片(27)下部具有篩網(28)，所述分離齒(25)位于右螺旋片(27)的內部，所述出渣斗(29)位于篩網的下方，所述纖維出口(31)位于分離齒(25)的一端面,且位于右螺旋片(27)的正下方。
【文檔編號】A01D45/00GK203523343SQ201320576052
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】歐忠慶, 連文偉, 張勁, 李明福, 鄧干然, 何俊燕, 黃濤, 莊志凱 申請人:中國熱帶農業科學院農業機械研究所