縱軸流式收割機用谷物清選系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其包括機架，所述機架的上部設置有脫粒滾筒和復脫裝置，所述脫粒滾筒的下部設置有振動篩，振動篩的左側設置有清選風機，振動篩的下部設置有雜余水平輸送絞龍和出糧水平絞龍，所述雜余水平輸送絞龍與設置在機架背部的豎直的雜余傳送絞龍連接，雜余傳送絞龍與復脫裝置連接。本實用新型采用了振動篩、風機和復脫相結合的特殊設計結構，可以循環進行多次清選，清選更加完全，清選效率高。
【專利說明】縱軸流式收割機用谷物清選系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于收割機，具體是一種縱軸流式收割機用谷物清選系統。
【背景技術】
[0002]縱軸流式收割機采用縱向軸流的脫離方式，谷物經割臺喂入絞龍向后經過橋輸送，采用葉片喂入，軸流滾筒縱向斜置方式，軸流滾筒相對機體傾斜，大大增加了脫離分離時間，有效降低了損失率。普通縱軸流式收割機的谷物清選系統，一般只能進行一次清選，清選不夠完全，清選效果不夠好。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種縱軸流式收割機用谷物清選系統。
[0004]一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于其包括機架，所述機架的上部設置有脫粒滾筒和復脫裝置，所述脫粒滾筒的下部設置有振動篩，振動篩的左側設置有清選風機，振動篩的下部設置有雜余水平輸送絞龍和出糧水平絞龍，所述雜余水平輸送絞龍與設置在機架背部的豎直的雜余傳送絞龍連接，雜余傳送絞龍與復脫裝置連接。
[0005]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述振動篩包括振動篩架，所述振動篩架上設置有篩選條下固定板，所述篩選條下固定板的上部左右兩側分別設置有與振動篩架活動連接的篩選條左上固定板和篩選條右上固定板，所述篩選條左上固定板和篩選條右上固定板之間設置有若干條相互平行的篩選條，所述篩選條兩側的上端分別通過螺栓與篩選條左上固定板和篩選條右上固定板螺接配合，所述篩選條兩側的下端分別通過螺栓與篩選條下固定板的兩側螺接配合。
[0006]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述篩選條之間設置有一根調節篩選條，所述篩選條左上固定板和篩選條右上固定板上與調節篩選條連接處的外側分別設置有調節握柄。
[0007]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述振動篩架的后部設置有尾篩，所述尾篩上設置有網格狀的篩網，所述篩網的網格間隙比篩選條之間的間隙大，所述尾篩的下部設置有振動篩傳動軸組合。
[0008]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述雜余水平輸送絞龍設置在尾篩的下部，所述出糧水平絞龍設置在振動篩架的下部。
[0009]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述清選風機包括圓筒狀的風扇骨架，所述風扇骨架的側面焊接有風箱，風扇骨架前端設置有風扇安裝板，風扇安裝板上設置有軸承座，所述軸承座與設置在風扇骨架中部的風機軸的一端連接，所述風機軸上對稱設置有4個風扇葉片，所述風扇葉片的邊緣設置有折邊。
[0010]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述4個風扇葉片分成2組，每組包括2個相對設置的一體成型的風扇葉片，2組風扇葉片相互扣合連接，所述風扇骨架的中部通過蝶形螺母連接一個風量調節板。
[0011]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫裝置包括圓柱形的復脫滾筒，所述復脫滾筒的表面設置有復脫板齒，所述復脫板齒有4排，每排復脫板齒在同一條沿著復脫滾筒長度方向的直線上，4排復脫板齒在復脫滾筒表面對稱分布,各排復脫板齒之間的復脫板齒相互交錯設置，不在同一條直線上，所述復脫板齒是相對于復脫滾筒表面傾斜設置的。
[0012]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫板齒的傾斜方向相同，所述復脫板齒與復脫滾筒的圓周方向直線之間的夾角是15 — 30度。
[0013]所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫滾筒的左側設置有螺旋形的復脫絞龍葉片，所述復脫滾筒的右側設置有2片相對設置的長方形復脫刮谷板。
[0014]本實用新型的縱軸流式收割機用谷物清選系統，采用了振動篩、風機和復脫相結合的特殊設計結構，可以循環進行多次清選，清選更加完全，清選效率高。風機采用了特殊設計的葉片結構，風不會外跑，風力集中，分離效果好，制作安裝方便，結構穩定，不容易變形；可以根據谷物的大小調整過篩的間隙；復脫脫粒完全充分，工作效率高，而且工作運行更加流暢，不容易卡住，避免了機器損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的豎直方向結構剖視圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的清選風機的側面結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的清選風機的正面結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的振動篩的側面結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型的振動篩的俯視結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型的復脫滾筒的結構示意圖；
[0022]圖中，I一脫粒滾筒蓋；2—振動篩；3—雜余水平輸送絞龍；4一出糧水平絞龍；5—清選風機；6—脫粒滾筒；7—復脫裝置；8—雜余傳送纟父龍；9一風扇安裝板；10—軸承座；11—風箱；12—風扇葉片；13—折邊；14一風扇骨架；15—右風扇罩；16—風機軸；17—蝶形螺母；18—風量調節板；19一左風扇罩；20—鏈輪；21—平鍵；22—夾套；23—軸端擋圈；24—前橡膠皮；25—振動篩架；26—篩選條下固定板；27—開口銷；28—篩選條左上固定板；29—后橡膠皮；30—下篩片；31—膠皮連接板；32—壓板；33—振動篩傳動軸組合；34—側橡膠皮；35—側膠皮壓條；36—篩選條；37—篩選條右上固定板；38—調節篩選條；39—尾篩；40—復脫滾筒圓法蘭；41—復脫纟父龍葉片；42—復脫滾筒；43—復脫板齒；44一復脫刮谷板。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0024]如圖1至圖7所示，本實用新型的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，包括機架，機架的上部設置有脫粒滾筒6和復脫裝置7，脫粒滾筒6的下部設置有振動篩2，振動篩2的左側設置有清選風機5，振動篩2的下部設置有雜余水平輸送絞龍3和出糧水平絞龍4，雜余水平輸送絞龍3與設置在機架背部的豎直的雜余傳送絞龍8連接，雜余傳送絞龍8與復脫裝置7連接。
[0025]振動篩包括振動篩架25,振動篩架25的底部設置有下篩片30。振動篩架25上設置有篩選條下固定板26，篩選條下固定板26的上部左右兩側分別設置有與振動篩架25活動連接的篩選條左上固定板28和篩選條右上固定板37，篩選條左上固定板28和篩選條右上固定板37之間設置有若干條相互平行的篩選條36，篩選條36兩側的上端分別通過螺栓與篩選條左上固定板28和篩選條右上固定板37螺接配合，篩選條36兩側的下端分別通過螺栓與篩選條下固定板26的兩側螺接配合，螺栓與篩選條下固定板26、篩選條左上固定板28以及篩選條右上固定板37的連接處分別設置有開口銷27。篩選條36之間設置有一根調節篩選條38，篩選條左上固定板28和篩選條右上固定板37上與調節篩選條38連接處的外側分別設置有調節握柄，篩選時，可以通過調節握柄移動篩選條左上固定板28和篩選條右上固定板37，使所有篩選條36向同方向轉動，從而調節篩選條36之間的間隙。振動篩架25的后部設置有尾篩39，尾篩39上設置有網格狀的篩網，篩網的網格間隙比篩選條36之間的間隙大，可以使沒有被完全清選的稻谷通過尾篩39進入復脫裝置7進行復脫和二次清選。尾篩39的下部設置有振動篩傳動軸組合33，通過振動篩傳動軸組合33使整個裝置振動。振動篩架25的前端設置有前橡膠皮24，振動篩架25的兩側設置有側橡膠皮34，前橡膠皮24和側橡膠皮34可以減輕裝置振動時帶來的振動磨損，防止裝置損壞，振動篩架25的后部下側設置有向前傾斜的后橡膠皮29，后橡膠皮29可以使過篩后的谷物集中向同方向進入下一個清選裝置，后橡膠皮29通過膠皮連接板31與振動篩架25連接,后橡膠皮29與膠皮連接板31之間通過壓板32連接。雜余水平輸送絞龍3設置在尾篩39的下部，所述出糧水平絞龍4設置在振動篩架25的下部。
[0026]清選風機包括圓筒狀的風扇骨架14，風扇骨架14的側面焊接有風箱11，風箱11由上下兩個斜面組成，側面開口，可以使風力更加集中，風扇骨架14前端設置有風扇安裝板9，風扇安裝板9上設置有軸承座10，軸承座10與設置在風扇骨架14中部的風機軸16的一端連接，風機軸16上對稱設置有4個風扇葉片12，風扇葉片12的邊緣設置有折邊13，折邊13的設計可以使風不會向外跑。4個風扇葉片12分成2組，每組包括2個相對設置的一體成型的風扇葉片12，2組風扇葉片12相互扣合連接，使風機制作安裝方便，結構穩定。風扇骨架14的中部通過蝶形螺母17連接一個風量調節板18，可以通過其對風量進行調節。風扇骨架14上風量調節板18的前部設置有右風扇罩15，風扇骨架14上風量調節板18的后部設置有左風扇罩19。風機軸16的另一端設置有鏈輪20，風機軸16與鏈輪20之間設置有平鍵21，風機軸16的另一端鏈輪20的外側設置有夾套22，夾套22的外側設置有軸端擋圈23。
[0027]復脫裝置7包括圓柱形的復脫滾筒42，復脫滾筒42的表面設置有復脫板齒43，復脫板齒43有4排，每排復脫板齒43在同一條沿著復脫滾筒42長度方向的直線上，4排復脫板齒43在復脫滾筒42表面對稱分布，各排復脫板齒43之間的復脫板齒43相互交錯設置，不在同一條直線上，復脫板齒43是相對于復脫滾筒42表面傾斜設置的，復脫板齒43的傾斜方向相同，復脫板齒43與復脫滾筒42的圓周方向直線之間的夾角是20度，這樣設計的復脫板齒43使脫粒更加充分完全，而且不容易卡住。復脫滾筒42的左側設置有復脫絞龍葉片41，復脫絞龍葉片41是螺旋形的，復脫滾筒42的右側設置有復脫刮谷板44，復脫刮谷板44是長方形的，所述復脫刮谷板44有2片，相對設置在復脫滾筒42上。復脫滾筒42的左端設置有復脫滾筒圓法蘭40。使用該裝置脫粒時，復脫滾筒42旋轉，復脫絞龍葉片41將稻谷秸桿向右送，復脫板齒43在旋轉的同時對稻谷秸桿進行攪拌，同時稻谷秸桿在復脫板齒43與脫粒裝置側壁之間反復摩擦脫粒，然后被復脫刮谷板44刮出裝置。
[0028]工作時，稻谷先進入脫粒滾筒6進行脫粒，然后落入振動篩2進行篩選，篩選后較重的谷物落入下方的出糧水平絞龍4，較輕的雜余被風機吹入雜余水平輸送絞龍3，同時沒有被尾篩39完全清選的稻谷通過尾篩39落入雜余水平輸送絞龍3，通過雜余傳送絞龍8進入復脫滾筒42進行復脫，往復循環。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于其包括機架，所述機架的上部設置有脫粒滾筒(6)和復脫裝置(7)，所述脫粒滾筒(6)的下部設置有振動篩(2)，振動篩(2)的左側設置有清選風機(5)，振動篩(2)的下部設置有雜余水平輸送絞龍(3)和出糧水平絞龍(4)，所述雜余水平輸送絞龍(3)與設置在機架背部的豎直的雜余傳送絞龍(8)連接，雜余傳送絞龍(8)與復脫滾筒(7)連接。
2.如權利要求1所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述振動篩(2)包括振動篩架(25)，所述振動篩架(25)上設置有篩選條下固定板(26)，所述篩選條下固定板(26)的上部左右兩側分別設置有與振動篩架(25)活動連接的篩選條左上固定板(28)和篩選條右上固定板(37)，所述篩選條左上固定板(28)和篩選條右上固定板(37)之間設置有若干條相互平行的篩選條(36)，所述篩選條(36)兩側的上端分別通過螺栓與篩選條左上固定板(28)和篩選條右上固定板(37)螺接配合，所述篩選條(36)兩側的下端分別通過螺栓與篩選條下固定板(26)的兩側螺接配合。
3.如權利要求2所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述篩選條(36)之間設置有一根調節篩選條(38)，所述篩選條左上固定板(28)和篩選條右上固定板(37)上與調節篩選條(38)連接處的外側分別設置有調節握柄。
4.如權利要求2所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述振動篩架(25)的后部設置有尾篩(39)，所述尾篩(39)上設置有網格狀的篩網，所述篩網的網格間隙比篩選條(36 )之間的間隙大，所述尾篩(39 )的下部設置有振動篩傳動軸組合(33 )。
5.如權利要求4所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述雜余水平輸送絞龍(3)設置在尾篩(39)的下部，所述出糧水平絞龍(4)設置在振動篩架(25)的下部。`
6.如權利要求1所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述清選風機包括圓筒狀的風扇骨架(14)，所述風扇骨架(14)的側面焊接有風箱(11)，風扇骨架(14)前端設置有風扇安裝板(9)，風扇安裝板(9)上設置有軸承座(10)，所述軸承座(10)與設置在風扇骨架(14)中部的風機軸(16)的一端連接，所述風機軸(16)上對稱設置有4個風扇葉片(12 )，所述風扇葉片(12 )的邊緣設置有折邊(13 )。
7.如權利要求6所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述4個風扇葉片(12)分成2組，每組包括2個相對設置的一體成型的風扇葉片(12)，2組風扇葉片(12)相互扣合連接，所述風扇骨架(14)的中部通過蝶形螺母(17)連接一個風量調節板(18)。
8.如權利要求1所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫裝置(7)包括圓柱形的復脫滾筒(42)，所述復脫滾筒(42)的表面設置有復脫板齒(43)，所述復脫板齒(43 )有4排，每排復脫板齒(43 )在同一條沿著復脫滾筒(42 )長度方向的直線上，4排復脫板齒(43 )在復脫滾筒(42 )表面對稱分布，各排復脫板齒(43 )之間的復脫板齒(43 )相互交錯設置，不在同一條直線上，所述復脫板齒(43)是相對于復脫滾筒(42)表面傾斜設置的。
9.如權利要求8所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫板齒(43)的傾斜方向相同，所述復脫板齒(43)與復脫滾筒(42)的圓周方向直線之間的夾角是15 —30度。
10.如權利要求8所述的一種縱軸流式收割機用谷物清選系統，其特征在于所述復脫滾筒(42)的左側設置有螺旋形的復脫絞龍葉片(41)，所述復脫滾筒(42)的右側設置有2片相對設置的長方形復脫刮谷板`(44)。
【文檔編號】A01F12/44GK203537914SQ201320694908
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】陳培敏, 浦月東, 連挺, 朱儒峰, 馮基平, 何衛淼 申請人:奇瑞重工浙江有限公司