用于粉碎機的上料組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于粉碎機的上料組件。包括料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管，所述料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管一體連接而成，所述空氣射流管和變壓管的端部均設有法蘭盤；所述變壓管的管徑在物料流動方向上由大變小再變大，從而依次形成接料段、變壓段和擴張段。本實用新型采用空氣射流管的引流作用上料，因而所上物料與空氣一起進入粉碎機。相對于粉碎機而言，這種上料方式不僅具有連續性還通過空氣的作用將物料分散開，因此對于粉碎機而言是最好的上料方式，能夠最大限度地發揮粉碎機的粉碎效率和粉碎效果。
【專利說明】用于粉碎機的上料組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于粉碎機的上料組件。
【背景技術】
[0002]現有技術中的粉碎機上料基本采用分時段的一次性給料。有采用絞龍機構上料的，也有采用雙螺旋攪拌機上料的。無論是絞龍機構還是雙螺旋攪拌機，它們一次性給料都比較足，而粉碎機的處理能力有限。而隨著粉碎過程的進行物料又會減少，因此粉碎機時而超負荷運作時而低負荷運作，具有嚴重的不平衡性。這種進出料的不平衡還影響粉碎機的粉碎效率和粉碎效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決上述技術問題，從而提供一種用于粉碎機的上料組件。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]用于粉碎機的上料組件，包括料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管，所述料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管一體連接而成，所述空氣射流管和變壓管的端部均設有法蘭盤；所述變壓管的管徑在物料流動方向上由大變小再變大，從而依次形成接料段、變壓段和擴張段。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述空氣射流管的末端與所述料斗接口的中心齊平。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述空氣射流管與所述變壓管相距長度a，a <料斗接口寬度的一半。
[0008]作為上述技術方案的優選，接料段的長度> 變壓段的擴長度> 張段的長度。
[0009]作為上述技術方案的優選，還包括助流套管，所述助流套管與所述變壓管端部通過法蘭盤連接；所述助流套管包括中心管和套管，所述套管兩端逐漸收攏并與所述中心管外壁無縫連接，從而構成管外空間、管間空間和管內空間，所述管內空間的中心管管壁上具有若干通孔，所述套管的內壁上設有螺旋形的凸棱；還包括一個高速氣流進氣管，所述高速氣流進氣管與所述套管連通，并與所述套管的中心軸形成夾角α，與所述套管的橫截面形成夾角β，夾角α與夾角β互余。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型采用空氣射流管的引流作用上料，因而所上物料與空氣一起進入粉碎機。相對于粉碎機而言，這種上料方式不僅具有連續性還通過空氣的作用將物料分散開，因此對于粉碎機而言是最好的上料方式，能夠最大限度地發揮粉碎機的粉碎效率和粉碎效
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型助流套管的結構示意圖；[0014]圖中，1-料斗接口，2-空氣射流管，3-容料腔，4-變壓管，5-助流套管，51-中心管，52-套管，511-通孔，521-凸棱，53-高速氣流進氣管。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。
[0016]本【具體實施方式】僅僅是對本實用新型的解釋，并不是對本實用新型的限制。本領域技術人員在閱讀了本實用新型的說明書之后所作出的任何修改，只要在權利要求書的保護范圍內，都將受到專利法的保護。
[0017]如圖1-2所示，用于粉碎機的上料組件，包括料斗接口 1、空氣射流管2、容料腔3和變壓管4，所述料斗接口 1、空氣射流管2、容料腔3和變壓管4 一體連接而成，所述空氣射流管2和變壓管4的端部均設有法蘭盤；所述變壓管4的管徑在物料流動方向上由大變小再變大，從而依次形成接料段、變壓段和擴張段。所述空氣射流管2的末端與所述料斗接口 I的中心齊平。所述空氣射流管2與所述變壓管4相距長度a，a <料斗接口 I寬度的一半。接料段的長度>變壓段的擴長度>張段的長度。還包括助流套管5，所述助流套管5與所述變壓管4端部通過法蘭盤連接；所述助流套管5包括中心管51和套管52，所述套管52兩端逐漸收攏并與所述中心管51外壁無縫連接，從而構成管外空間、管間空間和管內空間，所述管內空間的中心管51管壁上具有若干通孔511，所述套管52的內壁上設有螺旋形的凸棱521 ;所述助流套管5還包括一個高速氣流進氣管53，所述高速氣流進氣管53與所述套管52連通，并與所述套管52的中心軸形成夾角α，與所述套管52的橫截面形成夾角β，夾角α與夾角β互余。
【權利要求】
1.用于粉碎機的上料組件，其特征在于:包括料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管，所述料斗接口、空氣射流管、容料腔和變壓管一體連接而成，所述空氣射流管和變壓管的端部均設有法蘭盤；所述變壓管的管徑在物料流動方向上由大變小再變大，從而依次形成接料段、變壓段和擴張段。
2.根據權利要求1所述的用于粉碎機的上料組件，其特征在于:所述空氣射流管的末端與所述料斗接口的中心齊平。
3.根據權利要求2所述的用于粉碎機的上料組件，其特征在于:所述空氣射流管與所述變壓管相距長度a，a <料斗接口寬度的一半。
4.根據權利要求1所述的用于粉碎機的上料組件，其特征在于:接料段的長度>變壓段的擴長度>張段的長度。
5.根據權利要求1所述的用于粉碎機的上料組件，其特征在于:還包括助流套管，所述助流套管與所述變壓管端部通過法蘭盤連接；所述助流套管包括中心管和套管，所述套管兩端逐漸收攏并與所述中心管外壁無縫連接，從而構成管外空間、管間空間和管內空間，所述管內空間的中心管管壁上具有若干通孔，所述套管的內壁上設有螺旋形的凸棱；助流套管還包括一個高速氣流進氣管，所述高速氣流進氣管與所述套管連通，并與所述套管的中心軸形成夾角α，與所述套管的橫截面形成夾角β，夾角α與夾角β互余。
【文檔編號】B02C23/02GK203577966SQ201320765140
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】王雪鴻, 王俊 申請人:浙江杭摩合成材料有限公司