回轉式包膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉式包膜機，包括圓筒形的機體、支撐整個機體轉動的托架部分以及驅動機體轉動的傳動部分，所述機體的一端具有加料口，還包括用于融化包膜劑的密閉的熔化爐以及與熔化爐連通的空壓機，所述機體內部上方設置有霧化噴頭，所述霧化噴頭通過管道與熔化爐內側底部空間相連通。通過空壓機產生高壓空氣，壓縮熔化爐內部的包膜劑，使得熔融態的包膜劑能夠以霧化的形式在霧化噴頭處噴出，使得包膜劑的添加更加均勻。另外，本實用新型回轉式包膜機中所述管道沿機體的軸向延伸，所述霧化噴頭設置有多個，所述多個霧化噴頭并列設置在管道上，能夠進一步提高霧化效果和包膜均勻度。
【專利說明】回轉式包膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及復合肥生產設備，特別涉及一種包膜效果好、防結塊的回轉式包膜機。
【背景技術】
[0002]現有的回轉式包膜機，一般由以下部分組成:1、機體部分:可旋轉，用以混合物料；2、托架部分:整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大；3、傳動部分:包括電動機、由電動機帶動的減速機以及與減速機傳動連接的主軸，所述主軸驅動機體轉動；3、大齒圈:固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作。回轉式包膜機的工作原理是:由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經筒體內部撲粉或液體涂膜工藝，能有效防止復合肥料的結塊。現有回轉式包膜機具有以下缺點:1)液體涂膜時，采用向機體內物料中滴加的方式進行，導致涂膜物料不均勻；2)防結塊劑一般一次性加入到機體內部，導致混合不夠均勻，仍然有物料結塊產生。
[0003]針對上述問題， 申請人:發明了一種回轉式包膜機，以解決上述問題。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種回轉式包膜機，該包膜機具有包膜更加均勻以及防結塊效果好的優點，解決了現有包膜機的包膜不均、包膜過程中產生結塊的問題。
[0005]本實用新型的回轉式包膜機，包括圓筒形的機體、支撐整個機體轉動的托架部分以及驅動機體轉動的傳動部分，所述機體的一端具有加料口，還包括用于融化包膜劑的密閉的熔化爐以及與熔化爐連通的空壓機，所述機體內部上方設置有霧化噴頭，所述霧化噴頭通過管道與熔化爐內側底部空間相連通。
[0006]進一步，還包括一端從圓筒形機體的加料口處伸入到機體中的螺桿輸送泵。
[0007]進一步，所述管道沿機體的軸向延伸，所述霧化噴頭設置有多個，所述多個霧化噴頭并列設置在管道上。
[0008]進一步，所述熔化爐上設置有攪拌機。
[0009]進一步，所述螺桿輸送泵包括機筒和設置在機筒中繞自身軸線旋轉的螺桿，所述機筒上處于機體內部部分的底部分布有多個通孔。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]I)本實用新型的回轉式包膜機，包括圓筒形的機體、支撐整個機體轉動的托架部分以及驅動機體轉動的傳動部分，所述機體的一端具有加料口，還包括用于融化包膜劑的密閉的熔化爐以及與熔化爐連通的空壓機，所述機體內部上方設置有霧化噴頭，所述霧化噴頭通過管道與熔化爐內側底部空間相連通。通過空壓機產生高壓空氣，壓縮熔化爐內部的包膜劑，使得熔融態的包膜劑能夠以霧化的形式在霧化噴頭處噴出，使得包膜劑的添加更加均勻。[0012]2)本實用新型的回轉式包膜機，所述管道沿機體的軸向延伸，所述霧化噴頭設置有多個，所述多個霧化噴頭并列設置在管道上，能夠進一步提高霧化效果和包膜均勻度。
[0013]3)本實用新型的回轉式包膜機，其內部的防結塊劑采用螺桿輸送泵逐步添加，使得防結塊劑的添加更加均勻，進而防止結塊的發生。另外，所述螺桿輸送泵包括機筒和設置在機筒中繞自身軸線旋轉的螺桿，所述機筒上處于機體內部部分的底部分布有多個通孔，在機筒底部開設通孔，能夠進一步提高防結塊劑的添加均勻度，從而有效避免復合肥結塊的發生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0015]圖1為本實用新型回轉式包膜機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0017]如圖1所示:本實用新型的回轉式包膜機，包括圓筒形的機體1、支撐整個機體轉動的托架部分2以及驅動機體I轉動的傳動部分3,所述機體I的一端具有加料口 11,還包括用于融化包膜劑的密閉的熔化爐4以及與熔化爐4連通的空壓機5，所述熔化爐4上設置有攪拌機41 ;所述機體I內部上方設置有霧化噴頭6，所述霧化噴頭6通過管道7與熔化爐4內側底部空間相連通。本實用新型的回轉式包膜機通過空壓機5產生高壓空氣，壓縮熔化爐內部的包膜劑，使得熔融態的包膜劑能夠以霧化的形式在霧化噴頭處噴出，使得包膜劑的添加更加均勻。
[0018]作為上述技術方案的進一步改進，還包括一端從圓筒形機體I的加料口 11處伸入到機體I中的螺桿輸送泵8。將防結塊劑采用螺桿輸送泵逐步添加到機體I中，使得防結塊劑的添加更加均勻，進而能夠防止結塊的發生。
[0019]作為上述技術方案的進一步改進，所述管道7沿機體I的軸向延伸，所述霧化噴頭6設置有多個，所述多個霧化噴頭6并列設置在管道7上。設置多個霧化噴頭6能夠進一步提高霧化效果和包膜均勻度。
[0020]作為上述技術方案的進一步改進，所述螺桿輸送泵8包括機筒81和設置在機筒81中繞自身軸線旋轉的螺桿，所述機筒81上處于機體I內部部分的底部分布有多個通孔82。在機筒底部開設通孔，能夠進一步提高防結塊劑的添加均勻度，從而有效避免復合肥結塊的發生。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種回轉式包膜機，包括圓筒形的機體(I)、支撐整個機體轉動的托架部分(2)以及驅動機體(I)轉動的傳動部分(3 )，所述機體(I)的一端具有加料口( 11 )，其特征在于:還包括用于融化包膜劑的密閉的熔化爐(4)以及與熔化爐(4)連通的空壓機(5)，所述機體(I)內部上方設置有霧化噴頭(6 )，所述霧化噴頭(6 )通過管道(7 )與熔化爐(4 )內側底部空間相連通。
2.根據權利要求1所述的回轉式包膜機，其特征在于:還包括一端從圓筒形機體(I)的加料口( 11)處伸入到機體(I)中的螺桿輸送泵(8 )。
3.根據權利要求2所述的回轉式包膜機，其特征在于:所述管道(7)沿機體(I)的軸向延伸，所述霧化噴頭(6)設置有多個，所述多個霧化噴頭(6)并列設置在管道(7)上。
4.根據權利要求3所述的回轉式包膜機，其特征在于:所述熔化爐(4)上設置有攪拌機(41)。
5.根據權利要求4所述的回轉式包膜機，其特征在于:所述螺桿輸送泵(8)包括機筒(81)和設置在機筒(81)中繞自身軸線旋轉的螺桿，所述機筒(81)上處于機體(I)內部部分的底部分布有多個通孔(82)。
【文檔編號】C05G3/00GK203568992SQ201320797447
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】張豪, 王建偉 申請人:重慶市酉陽縣酉好化肥有限公司