技術領域:
本發明屬于飼料領域,更具體地說,本發明涉及一種青貯飼料的制備工藝。
背景技術:
:隨著生活水平的提高,人們對畜產品的要求也隨之增高。在規?;曫B中對畜產品影響最重要的因素是飼料。青貯飼料在提高飼料品質的同時增加了飼料原料的來源,但是青貯飼料在制作過程中會因為細胞壁分解不徹底、有害細菌大量繁殖等因素影響青貯飼料的品質。技術實現要素:本發明所要解決的問題是提供一種青貯飼料的制備工藝。為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:一種青貯飼料的制備工藝,包括如下步驟:(1)切割首先將收割的玉米秸稈去葉、去根和清理,接著切割成15-25cm的小段,用塑料薄膜密封包裝好,于冰箱中冷凍備用,所述清洗的次數為1-3次;(2)烘干將切割后的玉米秸稈再用切割機切割成1-3cm的小段,接著將小段秸稈在烘干機中進行烘干,所述烘干的時間為4-6h,所述烘干的溫度為40-60℃;(3)培養基配制將白菜,西紅柿,黃豆和水放入高壓鍋中煮沸5-15min,接著過濾,取濾液在121℃高壓蒸汽滅菌10-20min,冷卻后得到培養基,備用;(4)發酵將烘干后的小段秸稈放置在反應瓶內,接著加入培養基和乳酸菌,進行發酵,得到發酵產物,所述發酵的溫度為18-22℃,所述發酵的時間為4-6d;(5)烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干,得到青貯飼料,所述烘干的溫度為30-40℃,所述烘干的時間為6-8h;(6)指標測定將青貯飼料的理化指標和微生物指標進行測定;(7)包裝接著將烘干的飼料稱量后進行真空包裝。優選的,所述步驟(3)中白菜、西紅柿和黃豆的比例為100:10:1-100:10:3。優選的,所述步驟(4)中乳酸菌的加入量為5-15%。優選的,所述步驟(4)中加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定。優選的,所述步驟(4)中發酵的同時加入纖維素酶,所述纖維素酶的用量為0.5-1.5%。優選的,所述纖維素酶的加入時間為乳酸菌加入后的6-18h。有益效果:本發明提供了一種青貯飼料的制備工藝,所述白菜、西紅柿和黃豆比例的控制,可以影響發酵液的pH,從而為飼料的制備提供有利條件,所述加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定,可以確定還原糖最高量的時間,為加入纖維素酶提供基礎,所述發酵的同時加入纖維素酶,對植物細胞壁成分、對飼料消化率和動物生長代謝產生有利影響,從而提高禽畜及蛋白的含量,采用此種制備方法制備出來的飼料具有蛋白質含量高以及色澤好的優點,市場前景廣闊。具體實施方式實施例1:一種青貯飼料的制備工藝,包括如下步驟:(1)切割首先將收割的玉米秸稈去葉、去根和清理,接著切割成15cm的小段,用塑料薄膜密封包裝好,于冰箱中冷凍備用,所述清洗的次數為1次;(2)烘干將切割后的玉米秸稈再用切割機切割成1cm的小段,接著將小段秸稈在烘干機中進行烘干,所述烘干的時間為4h,所述烘干的溫度為40℃;(3)培養基配制將白菜,西紅柿,黃豆和水放入高壓鍋中煮沸5min,接著過濾,取濾液在121℃高壓蒸汽滅菌10min,冷卻后得到培養基,備用,加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定,發酵的同時加入纖維素酶,所述纖維素酶的用量為0.5%,所述白菜、西紅柿和黃豆的比例為100:10:1,所述纖維素酶的加入時間為乳酸菌加入后的6h;(4)發酵將烘干后的小段秸稈放置在反應瓶內,接著加入培養基和乳酸菌,進行發酵,得到發酵產物,所述發酵的溫度為18℃,所述發酵的時間為4d,所述乳酸菌的加入量為5%;(5)烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干,得到青貯飼料,所述烘干的溫度為30-40℃,所述烘干的時間為6h;(6)指標測定將青貯飼料的理化指標和微生物指標進行測定;(7)包裝接著將烘干的飼料稱量后進行真空包裝。實施例2:一種青貯飼料的制備工藝,包括如下步驟:(1)切割首先將收割的玉米秸稈去葉、去根和清理,接著切割成20cm的小段,用塑料薄膜密封包裝好,于冰箱中冷凍備用,所述清洗的次數為2次;(2)烘干將切割后的玉米秸稈再用切割機切割成2cm的小段,接著將小段秸稈在烘干機中進行烘干,所述烘干的時間為5h,所述烘干的溫度為50℃;(3)培養基配制將白菜,西紅柿,黃豆和水放入高壓鍋中煮沸10min,接著過濾,取濾液在121℃高壓蒸汽滅菌15min,冷卻后得到培養基,備用,加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定,發酵的同時加入纖維素酶,所述纖維素酶的用量為1.0%,所述白菜、西紅柿和黃豆的比例為100:10:2,所述纖維素酶的加入時間為乳酸菌加入后的12h;(4)發酵將烘干后的小段秸稈放置在反應瓶內,接著加入培養基和乳酸菌,進行發酵,得到發酵產物,所述發酵的溫度為20℃,所述發酵的時間為5d,所述乳酸菌的加入量為10%;(5)烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干,得到青貯飼料,所述烘干的溫度為35℃,所述烘干的時間為7h;(6)指標測定將青貯飼料的理化指標和微生物指標進行測定;(7)包裝接著將烘干的飼料稱量后進行真空包裝。實施例3一種青貯飼料的制備工藝,包括如下步驟:(1)切割首先將收割的玉米秸稈去葉、去根和清理,接著切割成25cm的小段,用塑料薄膜密封包裝好,于冰箱中冷凍備用,所述清洗的次數為3次;(2)烘干將切割后的玉米秸稈再用切割機切割成3cm的小段,接著將小段秸稈在烘干機中進行烘干,所述烘干的時間為6h,所述烘干的溫度為60℃;(3)培養基配制將白菜,西紅柿,黃豆和水放入高壓鍋中煮沸15min,接著過濾,取濾液在121℃高壓蒸汽滅菌20min,冷卻后得到培養基,備用,加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定,發酵的同時加入纖維素酶,所述纖維素酶的用量為1.5%,所述白菜、西紅柿和黃豆的比例為100:10:3,所述纖維素酶的加入時間為乳酸菌加入后的18h;(4)發酵將烘干后的小段秸稈放置在反應瓶內,接著加入培養基和乳酸菌,進行發酵,得到發酵產物,所述發酵的溫度為22℃,所述發酵的時間為6d,所述乳酸菌的加入量為15%;(5)烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干,得到青貯飼料,所述烘干的溫度為40℃,所述烘干的時間為8h;(6)指標測定將青貯飼料的理化指標和微生物指標進行測定;(7)包裝接著將烘干的飼料稱量后進行真空包裝。經過以上方法后,分別取出樣品,測量結果如下:檢測項目實施例1實施例2實施例3現有指標粗蛋白(%)8.489.358.276.50pH4.13.813.874.5色澤亮黃色黃綠色亮黃色黑褐色根據上述表格數據可以得出,當實施例2的參數時,制備后的青貯飼料比現有技術制備后的青貯飼料的粗蛋白高,而pH低,且色澤優,此時更有利于青貯飼料的制備。本發明提供了一種青貯飼料的制備工藝,所述白菜、西紅柿和黃豆比例的控制,可以影響發酵液的pH,從而為飼料的制備提供有利條件,所述加入培養基和乳酸菌后進行還原糖量的測定,可以確定還原糖最高量的時間,為加入纖維素酶提供基礎,所述發酵的同時加入纖維素酶,對植物細胞壁成分、對飼料消化率和動物生長代謝產生有利影響,從而提高禽畜及蛋白的含量,采用此種制備方法制備出來的飼料具有蛋白質含量高以及色澤好的優點,市場前景廣闊。以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3